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角门东站2011年冬季施工方案

角门东站2011年冬季施工计划

2轴、11轴、24轴中板、顶板预留口

包括混凝土、防水、回填土

塑料排水板-施工工艺流程图1号出入口明挖基坑围护桩

1号出入口明挖基坑土方

2号风亭明挖基坑围护桩

6冬季施工的主要施工措施

①在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如草帘等）进行覆盖。

②开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。

①把回填土预先保温。在入冬以前，将土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

②施工中平衡土方，考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实，在角门东站前四段达到回填条件的时候，我标段草桥站正进行土方开挖，可以把草桥站的土方作回填土。

③回填土施工在正温下进行，每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%。如必须在负温时回填，回填土前刨去基底的冻层，经监理验收合格批准后方可进行回填。槽内有积水地段必须清净积水等污物，改用天然级配砂石料进行回填，土中不得含有直径大于150mm的冻块，做到当日填土当日夯实；隔日需继续上填时，当日在已回填好的土层上用双层阻燃性草帘子保温过夜，防止土层受冻。

④用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

（1）钢筋进场前仔细清除堆场上积雪，冰渣。下雪时及时覆盖塑料布或彩条布，确保钢筋不受侵蚀和污染。

（2）在负温条件下焊接钢筋，尽量在室内进行，如在室外，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，将设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。

（3）帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

（6）钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。严格执行“班前焊”等检测程序。

（8）负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

(1)要求混凝土生产厂家严格按照混凝土冬季施工要求进行施工，确保混凝土的质量。 

(4)要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15℃，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。

(5)要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。

(6)混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。

(7)墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为≯44cm，泵送混凝土布料应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。

(8)混凝土的养护：板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周窗口采用草帘被封挡，必要时内生电暖器加热。

(9)冬期施工混凝土试件留置：混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。

(10)温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。

6.3.2网喷混凝土施工

混凝土冬期施工中水泥必须复试合格，砂石料用大棚覆盖保证拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

现场搭设暖棚（钢管脚手架外面覆盖蓬布，用电热器供热）存放喷射混凝土原材料，骨料保持清洁，不含有冰块、雪块等冻结物及易冻裂矿物质。拌制设备放置在气温不低于10℃暖棚内，水泥在使用前运入暖棚内预热。现场喷射混凝土选择在温度较高的中午进行，喷射后立即挂铺一层草帘覆盖保温，等混凝土强度达到5MPa后方可拆除保温层。

顶板厚度按800mm考虑，混凝土强度为C40，用42.5级普通水泥。

混凝土由浇筑到冷却的平均温度Tm：

1、冬季施工测温的准备工作

成立专门的测温小组，有王维东、李相林、赵德龙组成，专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底，测温工应经过培训，合格后上岗,且为专职,测温范围有：大气温度、原材料温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度，每天将测温记录交给技术员审阅，若发现混凝土温度有过高或者过低的情况，应及时通知技术部门，查找原因，并采取措施。

测温计：测量大气温度、环境温度及原材料温度均采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

（1）测温孔测点布置原则：   梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；   柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3柱断面边长；   剪力墙板：每50m2板面设测温孔一个，孔距地面（或板面）约1/2板高，并距焦碳炉较远处设置，孔深约10cm。   现浇板：每100m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。

（2）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行，详见角门东站测点布置图。

混凝土浇筑前，预先将测温管埋设与测温图位置，测温管采用PVC管制作而成，内径17㎜，两端口口用胶带密封严实，PVC管上露200，浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度前，每2小时测取混凝土内部温度一次。当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度； 测温方法：   根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径15mmPVC管制作。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

（5）如果采用商品混凝土,混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点.在运行过程中,要注意防止混凝土热量散失,表层冻结,混凝土离析,水泥砂浆流失,坍落度变化等现象.

（6）混凝土工程施工前,项目技术负责人要严格对商品混凝土外加剂情况进行控制.

并与混凝土供应单位根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失,确定混凝土的出罐温度(不宜低于10℃),以确保混凝土的入模温度不宜低于5℃.

（7）施工现场必须保证输送混凝土泵能连续工作.混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪,污垢,下雪时不宜露天浇注混凝土.

（8）防水混凝土冬期施工混凝土入模温度不应低于5℃,宜采用综合蓄热法,蓄热法,暖棚法等方法,并应保持混凝土表面湿润,防止混凝土早期脱水.采用掺化学外加剂方法施工时,应采取保温保湿措施.

（9）为了确保混凝土的施工质量,混凝土养护以综合蓄热法为主,立面模板采用聚苯板填充带肋保温,平面保温以阻燃草帘被为主.混凝土养护注意事项如下:

a.当日平均气温低于5℃,不得浇水养护；

b.掺用防冻剂混凝土:在负温度条件下严禁浇水养护,且外露表面必须覆盖,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降到防冻剂规定的温度时,其混凝土强度必须达到受冻临界强度；

c.不得随意拆除保温材料,保温材料拆除必须由项目技术负责人同意后进行；

d.混凝土在养护期间应做好防风,防失水方面的工作,当气温有明显变化时,特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害,做到及时保温。

（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

（5）测温记录要交给技术人员归档备查。

(1)刮风、下雨雪时，主钢支撑等停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。

(2)焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。

(3)焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。

(4)焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。

(5)焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。

(6)焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。

(8)冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。

（1）防水架子必须搭设牢固，并在施作防水前将架子及脚手板上的冰雪清除干净，并设置防滑条。

（2）对于土层的残留水及时进行处理，防止流至墙体以及底板垫层表面冻结成冰，增加防水施工难度。防水施工前，必须将基面上的冰雪清除干净，并保持基面干燥。

（3）当使用防水卷材时，如果基面潮湿、施工环境温度较低，必须用热风机进行卷材搭接边加热处理，以保证搭接效果。

（4）防水工程施工应避开下雪天气，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。在铺设过程中如遇有雪天，必须及时将已做好防水的部分和接头部分用塑料薄膜进行苫盖，雪停后，及时清扫，防止雪水污染防水层。在防水施做完成后用苫布进行苫盖。

（6）防水施工前，应将基层上面的杂物清扫干净。基层表面不得含有冰雪冻块。

（7）涂料施工时，应现场搭设暖棚，架设电暖气，使涂料提前预热，保证涂刷时的连续均匀性。

①普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

②砌筑砂浆应添加防冻剂地下空间待顶板封闭后，室温一般大于零上5℃,如遇天气过冷，采用室内房间电暖气升温措施。

③石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时应经融化后方可使用。

④拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于的冻结块或冰块。

⑤拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

2、冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

3、冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

4、砌筑工程的冬季施工应优先选用外加剂法。

5、冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

6、永久结构砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温的砂浆强度。

抹灰砂浆在抹涂时砂浆温度不得低于5℃。

抹灰前门、窗、楼梯等出入口要及时封闭，抹灰后7天内，养护温度不应低于5℃，并注意通风换气。

抹灰前应进行基层界面处理，保证抹灰粘结牢固。

地下空间待顶板封闭后，室温一般大于零上5℃,如遇天气过冷，采用室内房间电暖气升温措施。

室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般涂料施工的环境温度不低于10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。=

冬期施工所使用的涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。

冬期施工GB／T 50841-2013 建设工程分类标准(完整正版、清晰无水印)，腻子、水性涂料应在正温条件下保管运输。

地下空间待顶板封闭后，室温一般大于零上5℃,如遇天气过冷，采用室内房间电暖气升温措施。

冬季施工期间每座工区须配备发电机一台，并设置专人管理，使发电机保持良好状态，保证冬施期间突发停电时的电力供应。

(1)在冬期施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。

(2)配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。

(3)大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固CJJT262-2017 中低速磁浮交通设计规范，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。

(4)加强冬期施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的方漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。

(5)现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设置，并用钢绳牵引锚固在地面上。