建筑安装分项工程施工工艺(三)

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建筑安装分项工程施工工艺(三)

表8.2.1.2工厂加工检验设备、仪器、工具表

8.3.1熔嘴电渣焊不允许露天作业。当气温低于0。C,相对湿度大于或等于90%,网路电压严重波动时不得施焊。

某机场综合办公楼工程水电施工方案8.3.2焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。

8.3.3熔嘴电渣焊焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙,不得含灰尘、铁屑和其他杂物。烘干温度一般为250。C2小时。

8.3.4熔嘴孔内受潮,生锈或沾有污物时不得使用。

8.3.5熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲,用前250。C1小时烘干,在80。C左右存放和待用。

8.3.6焊丝的盘绕应整齐紧密,没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不得少于焊一条焊缝所需焊丝量。

8.3.7所有焊机的各部位均应处于正常工作状态。

8.3.8焊机的电流表、电压表和调节旋钮刻度指数的指示正确性和偏差数要清楚明确。

8.3.9保证电源的供应和稳定性,避免焊接中途断电和网压波动过大。

8.3.10施焊前,焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表8.3.10.1的规定。

表8.3.10.1焊接连接组装允许偏差值

拼装焊接校正二次下料制孔装焊其它零件校正打磨打砂油漆搬运贮存运输

1施焊前,检查组装间隙的尺寸,装配缝隙应保持在1mm以下,当缝隙大于1mm时,应采取措施进行修整和补救。

2检查焊接部位的清理情况,焊接断面及其附近的油污、铁锈和氧化物等污物必须清除干净。

3焊道两端应按工艺要求设置引弧板和熄弧板。

4安装管状熔嘴并调整对中,熔嘴下端距引弧板底面距离一般为15~25mm。

5焊接电流的选择可按下述经验公式进行计算:

式中:I——平均焊接电流,A;

F——管状熔嘴截面积,mm2;

K——比例系数,一般取5~7。

6在保证焊透的情况下,电压尽可能低一些。焊接电压一般可在35~55V之间选取。

7引弧时,电压应比正常焊接过程中的电压高3~8V,渣池形成后恢复正常焊接电压。

8焊接速度可在1.5~3m/h,的范围内选取。

9常用的送丝速度范围为200~300m/h,造渣过程中选取200m/h为宜。

10渣池深度通常为35~55mm。

11焊接启动时,慢慢投入少量焊剂,一般为35~50g,焊接过程中应逐渐少量添加焊剂。

12焊接过程中,应随时检查熔嘴是否在焊道的中心位置上,严禁熔嘴和焊丝过偏。

13焊接电压随焊接过程而变化,焊接过程中随时注意调整电压。

14焊接过程中注意随时检查焊件的炽热状态,一般约在800。C(樱红色)以上时熔合良好。当不足800。C时,应适当调整焊接工艺参数,适当增加渣池内总热量。

15当焊件厚度低于16mm时,应在焊件外部安装铜散热板或循环水散热器。

16焊缝收尾时应适当减小焊接电压,并断续送进焊丝,将焊缝引到熄弧板上收尾。

17熔嘴电渣焊不作焊前预热和焊后热处理,只是引弧前对引弧器加热100。C左右。

18在组装好的构件上施焊,应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形1)控制焊接变形,可采取反变形措施,其反变形参考值见表8.4.2.1。焊接收缩量参见表8.4.2.1。

2)在约束焊道上施焊,应连续进行;如因故中断,再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。

3)采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

19因焊接而变形的构件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。

3)同一部位加热矫正不得超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。

表8.4.2.1焊接反变形参考数值

表8.4.2.2焊接收缩量

长度方向每米焊缝0.7;

宽度方向每个接口1.0

断面高小于等于1000mm且板厚小于25mm

四条纵焊缝每米共缩0.6,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝,梁的长度收缩0.3

断面高小于等于1000mm且板厚大于25mm

四条纵焊缝每米共缩1.4,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝,梁的长度收缩0.7

断面高大于1000mm的各种板厚

四条纵焊缝每米共缩0.2,焊透梁高收缩1.0,每对加劲焊缝,梁的长度收缩0.5

屋架、托架、支架等轻型桁架

接头焊缝每个接口为1.0;

搭接贴角焊缝每米0.5

搭接贴角焊缝每米0.25

直焊缝每个接口周长收缩1.0;

环焊缝每个接口周长收缩1.0

直焊缝每个接口周长收缩2.0;

环焊缝每个接口周长收缩2.0

8.6.1构件焊接后的变形,应进行成品矫正,成品矫正一般采用热矫正,加热温度不宜大于650℃,构件矫正应符合下列要求:

1/1500且不大于5mm,梁不准下挠

H/250且不大于5.0mm

当牛腿长度≤1000时为2

当牛腿长度>1000时为3

8.6.2凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。要求平的焊缝应将焊缝余高磨平。

8.6.3根据装配工序对构件标识的构件代号,用钢印打入构件翼缘上,距端500MM范围内。构件编号必须按图纸要求编号,编号要清晰、位置要明显。

8.6.4应在构件打钢印代号的附近,在构件上挂铁牌,铁牌上用钢印打号来表明构件编号。

8.6.5用红色油漆标注中心线标记并打钢印。

8.6.6钢构件制作完成后,应按照施工图的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收,构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。

8.7.1材料的关键要求

1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲;焊剂不应受潮结块。

4所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观检查,均应符合设计图纸和规程的要求。

8.7.2技术关键要求

焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。

8.7.3质量关键要求

建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任,并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。

8.7.4职业健康安全关键要求

焊工须有合格证及施焊资格,禁止无证上岗。

8.7.5环境关键要求

熔嘴电s渣焊不允许露天作业。当气温低于0。C、相对湿度大于或等于90%、网路电压严重波动时不得施焊。

适用范围:适用于钢结构中的组合楼盖的剪力连接件的焊接及劲性钢筋混凝土结构中,钢构件与混凝土间的剪力连接件的焊接,以增加两者之间的连接长度。

采用低碳合金钢制成,其化学成分可靠,强度稳S定,可焊性顶锻性能良好。因为它的大头是冷墩制成的,使用中要防止出现锻造裂纹。

1.栓钉化学成份见表9.1.1.1。

2.栓钉机械性能见表9.1.1.2。

3.焊钉尺寸符合下图及表9.1.1.3所示。

某世纪住宅小区施工组织设计方案.doc焊钉尺寸(mm)表9.1.1.3

焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料,其主要作用有以下几点:

1.使融化金属成型,不外溢,起到铸膜的作用。

2.使融化金属与空气隔绝,防止融化金属被氧化。

3.集中电弧热量,并使成型焊缝缓慢冷却。

GB 51395-2019:海上风力发电场勘测标准(无水印 带标签)4.释放焊接过程中的有害气体。

5.屏蔽电弧光与飞溅物。

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