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对于板厚较大的钢柱应该采用防止层状撕裂的焊接构造形式，同时在焊接过程中应该注意焊接预热和焊后保温，满足焊缝后热处理的要求，把对焊缝不利的影响降低到最小程度。

2.1构件进厂的检验和吊装前的准备

现场施工场地狭小、施工条件差是目前高层钢结构工程施工中普遍存在的问题。对高层钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。首先对构件堆放场地的要求十分严格，这个问题如果处理不好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。

该大厦施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。

做好构件的验收工作是高层钢结构工程施工中的重要一环。由于高层钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。在构件的制作及运输过程中难免会出现各种各样的问题西城西路基施工方案，这些问题必须在地面加以消除，因此就要求必须做好构件吊装前的检查验收和预处理工作，确保参加吊装构件是合格的构件。

2.2构件安装及精度控制

（1）塔吊的选择、布置与装拆

根据该工程施工现场的地理位置、结构形式及结构特点，选择大型塔吊，并将其布置在裙楼与主楼交界的地方，不仅可满足所有构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。

吊装是高层钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。在该大厦钢结构施工中，通过采用先吊装“四角”钢柱和“三梁一吊”技术，即在“四角”的钢柱及相邻钢柱间的钢梁安装就位并调整后，（使吊好构件形成一个整体，确保结构具备一定的刚度），再吊装其余主、次梁，斜撑的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准，而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，创造了每3d一层的安装记录。

对于中间采用大桁架结构的安装，因桁架牛腿、斜撑节点较多、形位尺寸难以控制，故在施工中采用了“预拼整体吊装”的方案，较好地解决了多角度斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。

在高层钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。

由钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。施工过程中详细制定了安装测量控制方案，首先复测土建测量基准点和标高，确保基准无误，再采取“单柱校正”和“整体调整”相结合的方法，即在安装后进行单柱的测量校正，结合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行垂直度、上下轴线偏移量和标高的调整，然后再安装与此柱相连的其他构件，待整体安装完成后进行系统测量并校正个别超差项。由于措施得当，不仅大大减轻了校正难度，提高了测量、矫正效率，而且实现了施工中各工序间的良性循环。为确保测量质量，在广州合景大厦钢结构施工测量中，监理引入了第三方检测单位，对钢结构安装进行全过程的跟踪测量，第三方检测单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。

安置小区给排水及路面硬化建设项目施工组织设计（4）焊接及其质量控制

高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。

（5）施工工期及质量控制

高层钢结构建筑的显著特点是：质量要求高、施工工期紧。质量和工期的保证依赖于科学的管理、严格的施工组织和新技术、新工艺、新设备的应用。

（6）安全生产文明施工

安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，为了杜绝安全事故的发生，施工现场成立了安全监督小组；各专业均设立了专职安全员，严格工序安全管理，制定了周密完善的安全生产文明施工管理条例和考核办法，对职工进行定期的安全教育；树立“安全第一“的思想施工组织设计-某大学科研图书楼，并采用经济手段，切实加强施工人员的安全意识。在严格管理的基础上，加强薄弱部位的防护，通过各楼层竖立安全护栏和在作业层搭设悬挑安全网等一系列措施，保证了施工现场的安全和文明。

高层钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程，应该充分认识到施工的困难性、复杂性，在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划。通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调，并在施工过程中不断调整和完善施工方案，使其更接近实际需求，以确保施工的顺利、高效进行。