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大型建筑工程施工组织设计样本

4.1消防给水及储水量

水源由厂区内的景观水池经过滤后供给，水池配有市政管网补水措施。

有效容积为720立方米，内贮3小时室外消火拴用水量（即486立方米），2小时室内消火拴用水量（即108立方米）及1小时自动喷水灭火用水量。办公楼六层屋顶设有消防水箱，容积为9立方米，满足火灾初期消防用水量。

4.3自动喷水灭火系统

厂房、办公楼和食堂自动喷水灭火系统采用湿式喷水灭火系统。该系统设有两台自动喷水灭火水泵砖混结构工程施工组织设计，一用一备，设于消防水泵房内。设有两台稳压泵与气压罐满足火灾初期喷淋水量。

湿式报警阀分别设置在各建筑物各层，每组报警阀后有独立的竖管通至各层平面，每层平面水平干管从竖管分支。每层均设有信号阀及水流指示器。喷水系统末端设放水管，并设防水阀和压力表。

该系统按中危险级建筑物设计，除厨房布置动作温度93OC的喷头外，其余均按布置动作温度68OC的喷头。

人防：本工程按人防六级，人防区域建筑面积800平方米，战时为800人的人员掩蔽所，平时为自行车库。

通风方式及风量：战时人员掩蔽所由扩散室进风，清洁室排风利用防暴超压排气活门排出人防区域，送风量：5600m3/h；过滤式排风为超压排风，由自动排气活门通过防毒通道和简易洗消间，防爆波活门排出人防外，送风量：2400m3/h。平时由自行车道自然进风，利用设在及房内的轴流风机排出，排风量：7200m3/h。通风管道和风口平时均做排风用；战时关闭平时排风设备及相关密闭阀门，开启战时通风装置，风管和风口均做送风用。

本工程人防给水由市政管线引入。本工程在二级人员掩蔽所内设置战时生活储水箱及手摇电动两用供水泵，供战时饮用水。水箱及水泵均采用临战构筑安装。

室内给排水管线均接入室外管网，管线穿过人防围护结构时，在外墙及楼板内侧均设置防爆波阀门，其抗力不小于1Mpa,并设明显启闭标志。排水管设止回阀，排至室外水封井。

本工程主要设备有离心式冷水机组、泵（变频泵）、冷却塔、水箱、全自动软水器，油气双燃料热水锅炉，板式换热器，高温排烟风机，排油烟机，混流式通风机，卧式新风机组，卧式空调机组及分水、集水器等。电器设备有高、低压配电柜，电力变压器、电力配电箱与控制箱及弱电系统设备等。

本工程±0.000相当于黄海高程8.100米，目前自然地坪标高大约为黄海高程南区5.50米，北区6.30米。

本工程建设等级为一级。

本工程桩基工程目前正在紧张施工中，前期准备工作已完全具备条件，主要表现为：

（1）：施工道路、施工用电、施工用水及场地平整已基本完成。

（2）：工程扩初图纸已出。

（3）：工程现场较开阔，场地平坦，临时用地满足工程施工需要。

经过认真学习，分析研究扩初设计图纸，我们认为本工程具有一大特点和三大难点：

一大特点：工程规模超大，23万平方米的建设规模称得上是省建设工程中的航空母舰，而且建筑标准高，工期紧迫，又可能属于边设计、边准备、边施工的“三边”工程，应该说给施工带来了极大困难。也就是说，对工程的质量管理、进度管理、安全生产和文明施工管理提出了新的、更高的要求。

三大难点：一是工程紧靠，土层渗透系数大，地下水位直接受到潮讯的影响，地下室施工如降水措施不当，既影响工期，又影响质量，会造成非常被动的局面；二是楼层建筑面积大，且上部结构由钢筋混凝土框架和钢结构屋盖组合而成，必须注意防止楼板因面积过大、钢结构因变形敏感而产生的温度裂缝；三是钢结构工作量大，直接影响后续室内外装饰工序的施工，对专业分包单位的选择、钢构件的制作及安装的质量、进度控制必须给予充分重视。

1.4施工组织设计的编制依据

（1）2002年3月1日起施行的建筑工程施工质量验收14项系列规范。

（10）我公司有关施工质量、安全、技术管理、文明现场等文件。

2.1项目管理机构的设置

为了加强工程的管理力量，我公司以经理部为基本班底，在公司范围内优化组合后，组成工程项目经理部。

根据本工程由生产车间和科研开发中心二部分组成，且规模基本相当的特点，将工程划分为南北二个施工区域。项目经理部下设南北二个项目分部，各项目分部均配足相应的管理人员，组织二支施工队伍同时施工。

公司总经理任工程总指挥，便于在公司范围内进度人、财、物的统一调度；项目经理全面主持工程的施工组织和管理；项目技术负责人负责工程的技术管理；配备三名项目副经理，其中二名分别负责南区和北区的施工，一名负责对各专业分包单位的管理和协调。项目经理部设技术部、工程部、质量部、安全标化部、材料设备部、后勤保卫部、财务核算部。

项目经理部主要成员均在30~48岁之间，年富力强。其中包括五名国家一级项目经理、二名国家二级项目经理；二名高级工程师，七名工程师。

主要分包单位负责人根据不同的施工阶段，调整补充进入项目管理班子。

技术总负责人项目副经理项目副经理项目副经理

南区项目经理北区项目经理

整个项目部以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。

在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。

各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。

公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。

2.2项目控制目标的制定

项目控制目标的制定程序为：

研究承包合同中的 收集各控制目标

目 施工项目总目标 制定的依据

理 与公司、分公司签订承包合同 确定控制目标

、 编制施工组织设计 分解总控制目标

部 确定施工项目计划总目标 形成控制目标体系

班 制定各阶段控制目标和年度控制目标

、 落实控制目标明确责任

员 责任者提出控制措施

项目控制目标制定程序

项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。

项目目标控制

事先控制 事中控制 事后控制

投标签约施工准备项目施工验收交工总结结算

项目目标控制全过程

本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：

·使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工

·实现计划工期，（合同工期）要求

·使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求

·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施

和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。

·降低每个分项工程的直接成本

·实现项目经理部盈利目标

·实现公司利润目标和合同造价

·实现施工组织设计的安全规划和措施

·控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全

·控制环境、消除环境危险源

3.施工方案与施工平面布置

3.1.2施工总体安排

施工区域分为一分为二方案根据本工程由生产车间和科研开发中心二部分组成，且规模基本相当的特点，将工程划分为南北二个施工区域。项目经理部下设南北二个项目分部，各项目分部均配足相应的管理人员，组织二支施工队伍同时施工，施工机械、周转材料、劳动力均相对独立。由此将23万平方米的超大型工程就化解为二个十一~十二万平方米的有机相关的项目，减小了质量、安全的管理难度，同时二个项目分部间的资源共享，相互促进、激励，也对提高工程质量、加快工程进度起到积极作用。

总工期的分解方案本工程计划施工总工期十七个月（似定开工时间2002年6月1日，竣工时间2003年10月30日，共517天）。其中，地下室及基础南区为82天、北区为73天完成，上部钢筋混凝土结构三个半月（一个月一层，顶层柱半个月，南区为105天，北区为105天），钢结构吊装及屋面板安装南区四层结构完成后即可插入进行，需用140天，北区需用120天。室内外装饰六个月，精装饰四个月（与粗装饰搭接二个月），室外工程安排3个月。工程于二○○三年十月底全面竣工。

考虑到无地下室这部分的基础承台标高－1.70米，地下室底板面标高分别为－8.30米和－3.60米，所以进场后先施工地下室基础底板承台和与地下室无牵连的部分－1.70米基础承台地梁基础。地下室结构和防水完后，再施工与地下室牵连部分的－1.70米的基础施工，其基础开挖的土方可作为地下室土方回填用。

由于本工程紧靠江，土层渗透系数大，地下水位直接受到潮讯的影响，地下室施工时将采取井点降水的技术方案。所以进场后，第一步工作就是做井点降水。

工程组织指挥系统已在第二章节阐述。

由于本工程规模大，施工用的生产、办公、堆场、宿舍、食堂、封闭围墙、用电用水系统设置等临时设施量大面广，其准备工作和搭设工作需要一定的时间。考虑到工期紧，目前将利用桩基施工期间和与桩基施工不妨碍的地方先进行一部分的临设准备搭设工作。

3.2主要分部分项工程施工方案

3.2.1.1土方开挖

土方开挖前，必须按井点设计要求设置好井点，在做好降水工作的前提下，方可全面开挖土方。

土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行。

本工程地下室基坑土方开挖深度，到底板承台地梁垫层底北区为2.90米（以目前自然地面标高6.30米来计算），南区动力用房处为6.80米（以目前自然地面标高5.50米来计算）。根据地质报告情况和地下室开挖深度，为确保本工程地下室土方开挖时基坑周边土坡稳定，本工程基坑采用土钉墙围护和井点降水的技术方案。

挖土前进行详细的技术交底，严格按施工方案分层进行，每次开挖深度应按锚杆的排距左右开挖，横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或局部一次挖深，随开挖随支护，即挖土应服从锚杆支护工作的程序及安排进行。

施工员直接在坑内指挥，使挖土过程始终处于有序的受控状态。

挖斗上下时严禁碰撞工程桩。

对基础施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。现场准备足够的材料，如钢管、型钢、草包等；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。当出现险情时，根据“先处理，后施工”的原则，采取有效措施进行处理。夜间施工要有足够的照明。

基坑开挖期间，严格控制基坑周边材料的堆放。

沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。

机械挖土的同时，在基坑选若干点局部挖深。放入钢筋骨架的毛竹笼，通过潜水泵抽水降低地下水位，使土方开挖顺利进行。

基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水。对局部落深的承台和地梁，通过小型水泵的移动，排出坑内的积水。

在场地面上，周边设置500mm×400mm地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持基坑干燥。

3.2.1.2截（接、封顶）桩、垫层和桩基验收

基坑开挖后，截（接、封顶）桩、在工作面具备时即插入进行，截（接、封顶）桩按设计要求进行，桩顶要求平整，不得损伤钢筋。

基底暴露后及时铺嵌桩石和做垫层。为控制垫层标高，每2m设置一个标高基准点。垫层浇捣前应会同设计、监理做好地基验槽工作。

垫层完后，把轴线引至垫层面，会同有关单位进行桩基工程验收。

3.2.1.3基础模板工程

承台和地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。

模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。

混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。

3.2.1.4基础钢筋工程

本工程钢筋均在现场加工制作南京某商城机电安装施工组织设计，现场配备全套钢筋加工机械。

钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。

钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。

地梁扎筋采用钢管架子DB13(J)／T 111-2017 人民防空工程兼作地震应急避难场所技术标准，以防止钢筋骨架失稳。

用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。

严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。