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二层轻钢框架结构工程施工组织设计方案

2构件焊接时，使用埋弧焊接的焊丝必须与所用母材相配套。电焊条使用前必须烘干

3构件制作完成后须按设计要求进行除锈。

4所有人员必须严格按技术交底，质量JGJT268-2012现浇混凝土空心楼盖技术规程NA.pdf，安全交底内容施工，焊接人员必须持证上岗。

施工作业前，编写安全技术交底，并对操作班组进行详细的讲解。

（二）班组长每天要对操作人员进行口头交底，安全员负责施工过程的安全生产检查，监督和提醒操作人员，并有检查记录。

（三）每周由项目经理组织一次全面现场安全检查，对现场安全工作进行评价，并按分工责成专人解决问题，解决情况登记入帐。

（四）为确保操作安全，在操作间隙应对动力照明箱、柜进行隔离。

（五）参加施工的特种施工人员必须经过培训，持正上岗。进入现场的有关人员必须带安全帽穿防滑鞋，电工电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系安全带。

（六）操作面用有效可靠的架台防身，经检查无误方可进行操作，构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高空作业使用的工具、材料应放在安全的地方，禁止随便放置。

1施工前吊装区域内的回填土要用机械夯实，整个作业区域平整坚实，不得有坑洼和积水，以保证吊车和运输车辆能够自由行走，满足工作需要。

2施工现场需设明确的定位控制点，钢结构施工人员根据图纸提供轴线进行复测，保证吊装顺利进行，确保工期和质量。

3钢构件进入施工现场后，要对其几何尺寸、孔径孔距、节点角度、焊缝进行检验。同时要检验钢柱四面中心线的位置是否正确。如发现问题要立即解决。

4钢构件的堆放要尽量靠近其就位的位置，同时要在构件底部加设垫格来保证构件堆放后的稳定性。

5使用水准仪将柱脚定位螺母的上平面控制在柱脚标高处，使所有钢柱在就位后能够处于统一的水平基准面上。

6所有钢构件在出厂之前要进行预拼装，以检验其制作质量是否符合设计要求。同时要作出明显的标识并及时与现场施工人员进行沟通，以保证施工人员能够方便的进行辨认。

7出厂前对所有焊口、构件几何尺寸及制作资料，由车间及厂内质量部门进行自检。进场后由项目组织复查。然后报总包单位技质部门检验，合格后填写有关申报资料向监理报验。监理认可后进行吊装施工。

机具设备：25吨吊车二台

1结构柱系统→结构梁系统→吊车梁→顶檩、墙檩→涂料施工→顶板、墙板及附件→门窗安装

2土建基础施工完毕，进行基础验线，然后进行构件安装完毕、调整、拧螺栓、焊接工作开始、调整精度符合规范要求，然后进行墙檩、顶檩安装工作。第二区域结构安装依次类推，进行流水作业，保证工期如期完成。

3压型板材制作安装工艺及质量控制

本工程屋面面板长约44M，压型板的制作在现场制作，墙板约7.5M,压型板的制作在我公司制造部车间内完成.

压型板成型后，其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

压型金属板尺寸的偏差符合规范要求，见下表。

注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。

压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

(4)由于顶板单坡长约44M,整长压制及安装比较困难,计划在18轴山墙压制44M长顶板,现场需用60M×15M平整的场地制作和存放彩板,在18轴山墙上用铁丝当滑道,作为顶板垂直运输,统一指挥,以防彩板在运输中损坏.

当主体吊装完毕并经测量校正满足要求后，开始屋面板的安装工作。本工程屋面是双坡，两面半坡同时安装，均由下向上同时向屋脊铺设。屋面板的咬口、打胶工序严格按设计及规范要求施工。

顶檩条、拉条隅撑→顶底板、附檩→玻璃棉→顶彩板安装→水沟、附件安装

屋面板固定支架作为安装屋面板的基本构件，压型钢板固定支架的安装基准线设在屋脊线一侧的垂线上，并以此基线为参照线。在每根檩条的横向，标出每个固定支架长度定位线；在每根檩条的纵向，标出每个固定支架长度定位线；在每根檩条的纵向标出固定支架的连接线；屋面压型钢板基准线设定后在檩条的横向，每隔10块标出压型钢板截面有效宽度定位线。

根据工程情况在施工现场的一面每隔4米左右做一道钢丝（8#铅丝）索道，使其与地面的夹角不小于45º，屋面板沿斜面钢丝索拉至屋面上，码放整齐。由于整长44M板垂直运输比较困难,需用16人以上在屋面上拉彩板至屋面,地面需用10人以上作为彩板水平运输.

屋面板逆主导风向铺设。

屋面板在起始安装时，第一块板应对准相应的安装基准线铺设，用经纬仪控制垂直线，如有误差及时修正。

屋面板安装时应边铺设边调整位置边固定，屋面板铺设时，根据设计要求进行防水密封的施工。

采光板随屋面板铺设进行安装（或按设计要求施工）。先固定采光板两侧的屋面板，留出采光板准确位置，设三道密封防水线。

在屋面顶部开洞：可安装板材后开洞，也可先开洞后安装。以设计要求为准，开洞要准确，避免过大，设三道密封防水线。

顶板就位后要马上进行咬口固定,当天铺完的彩板必须当天咬口完毕,以防彩板被风吹掉,损坏顶板.

压型金属板安装偏差满足标准要求，见下表。

压型金属板安装的允许偏差（mm）

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度

L/800，且不应大于25.0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

压型金属板卷边板件最大波浪高

H/800，且不应大于25.0

H/800，且不应大于25.0

相邻两块压型金属板的下端错位

注：1L为屋面半坡或单坡长度；

压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）

安装屋面板时，施工人员必须穿软底鞋，人员不得聚在一起，在板上行走频繁的地方应设置架板行走信道。

吊放在屋面上的板材附件，应于当日安装完毕，未装完的必须用绳索与屋面网架捆绑牢固。

在安装屋面压型板过程中，应经常将屋面清扫干净，竣工后不得留有铁屑等施工杂物。

檩条安装→外墙板安装→玻璃棉内板安装→附件安装→门窗安装

安装第一块墙板时用经纬仪找垂直度,自攻钉固定,然后每安装10块板用经纬仪测量,保证墙板的垂直度.

采用活动安全架,设置滑道水平行走,侧面用脚手管支撑,另一侧用绳子和檩条固定,以防安全架倒塌,保证架子上的施工人员的安全及安装质量。

附件安装完毕,进行门窗洞口尺寸的实测,然后进行制作安装,保证安装质量。

全面执行ISO9001质量管理文件，坚持“用户是上帝，质量是生命”的方针。

牢固树立“质量第一”的思想，实行目标管理，精心施工，严格把关。

单位工程一次交验合格率100%，优良50%以上，本工程质量目标是优良。

钢结构及压型钢板的制造、安装，我司已配备了技术先进，检验合格的设备及工器具。制定了先进合理的钢结构制造、安装工艺规程及设备操作规程。对工人进行了岗位培训，特殊工种持证上岗，技术及检验人员工作认真负责。

有保证施工、生产安全的技术措施。

严格按设计图纸及有关规范制作及安装，应用先进的技术确保产品质量。

与设计及监理密切合作，有问题及时协商解决。

我公司已通过ISO9001质量体系的认证，我司将严格按照ISO9001的程序文件及作业指导书进行全面质量管理。

（三）质量保证管理措施

现场以项目经理为首，全方位搞好施工现场管理。按图施工，技术交底清楚，质量目标明确，坚决按照施工规范进行施工及质量评定。

施工负责人组织有关人员认真学习有关施工规范、验收规范、熟习设计图纸要求。

制定质量检查制度，严格贯彻工艺纪律，质量员对每道工序做到动态管理，以工序质量来保证工艺质量，执行“三检”制。

质量检测控制点：参见6.1钢结构制作工艺流程与质量控制图及6.2钢结构安装工艺流程图。

检查原材料质量情况，不合格不准入库及使用。

拼板：检查焊缝间隙、坡口等情况。焊接后进行无损探伤检测，符合设计要求。

放样、号料：检查放样、号料偏差是否满足设计要求。

下料切割：检查零部件的几何尺寸是否满足标准要求。

制孔：检查钻孔的尺寸、距离是否满足设计要求。

开坡口：检查坡口的角度，钝边的尺寸等是否符合设计要求。

组装：检查几何尺寸及角度的要求是否满足图纸要求。

焊接：检查焊缝外观尺寸及进行无损探伤，符合设计要求。

矫正：检查构件的平直度等是否满足标准要求。

除锈：检查除锈质量是否满足设计要求。

涂装：检查涂漆质量，漆膜厚度是否满足设计要求。

钢结构安装质量控制点有：

基础复测：对柱基进行测量，确定轴线尺寸、标高及行列线的误差，与土建单位共同完成，办理资料交接手续。

原材料及钢结构件的检查：检查其质量是否符合设计及规范要求。

吊装就位：检测调整钢柱，使其垂直度等满足设计要求。

连接：检查高强度螺栓连接、焊接等是否满足设计及规范的要求。

建立岗位责任制，制定考核办法，做到谁主管谁负责。

材料保管及发放：设专人负责原材料、零部件、钢结构件等物资、设备、构件的收取入库、发放、管理，做到帐、物、卡相符。

设专人管理技术资料、施工图纸及技术资料的收存保管，做到及时、有效。作好竣工资料移交工作。

（一）安全保证及职业健康控制措施

1.2项目经理部负责将分公司的职业健康安全目标分解落实到本项目。

1.3项目经理部所有员工严格遵守总经理的职业健康安全承诺，严格遵守执行有关法律、法规、条例、标准、规定及本岗位的岗位职责及操作规程，不违章作业，对本岗位的职业健康安全工作负直接责任。自觉接受职业健康安全培训，增强自身职业健康安全意识及防护能力。

1.4所有现场人员均按规定着装，正确使用各种劳动保护用品和消防器材。

1.5当不具备职业健康安全的作业条件时，所有员工有权拒绝接受任务，有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业有权加以劝阻和阻止。

1.6正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。

针对职业健康安全的要求不定期的进行应急响应演习。

认真贯彻执行《中华人民共和国安全法》和天津市人民政府关于《天津市建设工程施工安全管理规定》第45号令。

发挥我们总包公司的优势，以创建文明工地为先导，带动职业健康安全管理工作上水平。

施工现场设立由专职安全员组成的安全监督委员会，独立行使施工现场的职业健康安全管理职责。

对来施工现场并提供临时服务的工作单位和人员、顾客和来访者，应对他们提出明确的职业健康安全要求，必要时，提出职业健康安全知识的培训要求。

施工需要搭建临时建筑时，要按照《天津市临时建筑防火管理办法》的规定进行申报，批准后方可施工。

根据消防规定要求配置消防设施、器材，绘制分布图。消防设施、器材要有防晒、雨淋、浸泡措施，并定期送公安消防部门许可的维修厂进行检验、维修。

根据消防安全要求，作业场内要设置吸烟、明火等警示标志。

根据作业场所用电负荷总量，检查各种电器设备是否匹配，不得超负荷运行。

贮存、使用易燃、易爆、易挥发物品的场所，要采用防爆型照明、通风设备和开关，电线要穿管。

库房内只允许使用60W及以下的白炽灯，电线要穿管，电源开关、镇流器要安装在库外。

照明灯具要与可燃物保持安全距离。碘钨灯、溴钨灯等高温度的灯具下方半径5M范围内不得有可燃物。严禁灯具用于采暖。

从事明火作业的重点防火场地，要制定防火措施并明示上墙，要有专人负责防火工作，除每日进行巡视外，还应每周进行一次定期全面检查。

作业人员食宿在现场以外，减少明火危险源。

电气焊等流动性生产明火作业，必须遵守下列要求：

由作业班组填写《动火作业申请表》（津建安表18），每次申请作业工作日不得超过七天；

项目经理根据作业场所的情况进行审批；

作业人员必须持有特殊工种作业操作证，监护人员携带灭火器材进行监护；

作业前，要对周围及下方可燃物清除或遮挡。作业后，清除余留火种，切断电（气）源，确认无隐患后，作业人员、监护人方可离开现场。

认真遵守总包单位对道路管理、机动车驾驶员及车辆管理的有关规定。

装卸货物不得超载、超高、超宽；运送货物应采取捆绑、隔挡、铺设等措施，保证货物的稳定。

机动车行驶前，要清除车辆行驶前方异物，行驶中要躲避道路上的异物。

进入施工现场的摩托车、自行车2005沪J106 砌体填充墙防裂构造.pdf，不得随意穿越施工作业区域，应停放在指定的停放地点。

参加钢结构安装的全体人员都必须坚持安全第一，预防为主的方针，严格遵守国家和企业制定的有关安全法律和操作规程，在任何情况下，也不得违章指挥和违章操作。

在安装过程中的安全措施

钢柱吊装时采用自动脱钩装置，解决钢柱吊装完成后云南某办公楼室内装饰装修工程施工组织设计，摘钩难以上人

1钢结构制作劳动配备，见下表。

2钢结构安装劳动力配备，见下表。