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地下车库施工组织设计（DOC 104页）

本工程的现场项目经理部人员名单另详见附表《主要施工人员表》。

3、项目经理部主要职责

（3）项目技术负责人职责：

梧贵高速第三标段施工组织设计项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。

（4）施工技术科职责：

技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。

（5）施工质检科职责：

质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。

（6）合同预算科职责：

财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。

（7）施工安全科职责：

安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。

（8）综合办公室职责：

办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。

做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。

本工程计划工期共260日历天，包括节假日和休息日。我公司承建的单位工程准备按流水施工方法进行施工，控制工期时间如下：

（1）、开工日期2008年1月10日

（2）、基坑开挖及支护完成2008年2月11日

（3）、基础完成2008年4月18日

（5）、结构封顶2008年7月17日

（9）、初验2008年9月6日

（10）、竣工验收2008年9月11日

（11）、总工期260天

具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”。

仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要。劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。具体情况见附件劳动力计划表。

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:

1、塔吊4台，回转半径为40米，用于钢筋、模板、混凝土及水平运输。

2、搅拌机1台，主要用于砂浆搅拌。

3、混凝土输送泵二台，额定最大输送能力为50M3/h（配备两台备用）。

４、自备发电机１台，250KVA，备用电源。

5、其它机械设备见下表：主要施工机械设备表。

（1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。

（2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。

（3）对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。

（4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和市民的关系。

1、施工总平面布置原则及依据

（1）、为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

1）施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。

2）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

3）合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。

4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

1）招标文件有关要求。

2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。

3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。

4）总进度计划及资源需用量计划。

5）总体部署和主要施工方案。

6）安全文明施工及环境保护要求。

2、主要生产、生活设施布置

砼主要采用商品砼，现场搅拌站主要搅拌零星砼和砌筑抹灰砂浆。

钢筋加工场地设在现场南侧，总共占地面积约1000m2，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。

钢筋加工棚约150m2，长30米，宽5米，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台及加工操作平台。

3）模板加工及钢管堆放场地

模板加工、堆放场地分别设在场地西侧和北侧，总面积约800m2，共分三块，都位于塔吊覆盖范围。

西侧场地约300m2，主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。北侧钢管堆放场地，约占400m2，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装。

设于现场东侧中部，共计300m2，作为安装部分各种钢材及配件的堆放场地。

（1）、施工临时用水量计算

本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场外设置，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。

根据规定，当q1+q2+q3

由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。

根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一容量为15m3的水池，设置一台扬程60m的高压水泵，另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。在每层留1~2个φ25阀门，作为混凝土养护使用。

（1）、现场施工用电计算

本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：塔吊、砼输送泵、钢筋机械、木工机械、基坑降水机械以及施工照明等，详《施工机械器具需用量计划》附表。本工程用电负荷计算如下：

p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)

其中：∑p1为电动机总功率。

∑p2为电焊设备总容量。

∑p3生活照明总功率。

Cosφ电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6,K2=0.5，K3=0.8。

∑p1=70×2+49.5×2+60.1×1+4×2+4×1+5×1+7.5×1+10×1+1.1×5+7.5×2+5.5×5+25×1=406.6kW

∑P2=100×1+36×1+38×3+24×1=274kW

∑P3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用量。则：P=1.05×(0.6×406.6+0.5×274)=380.96kW

变压器容量：S=1.05×P/cosφ=1.05×380.96/0.75=533.3kVA

根据以上计算结果，现场提供的500kVA变压器基；能满足施工需要。

（3）、施工现场用电平面布置

根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用V223×120+2×95，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱，楼层干线电缆沿内筒壁敷设，每二层设一配电箱，每层设标准接线盒，用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点，详见《施工现场临时水电线路布置图》附图

根据现场情况和进度安排，塔吊将设在后浇带旁。具体位置详见《地下结构施工平面布置图》、《地上结构施工平面布置图》。塔吊基础周围利用后浇带与底板自然分隔，形成单独基础，配筋按塔吊说明书中构造配筋，砼强度等级同底板。

（2）塔吊基础复核验算：

塔吊安装高度60m，在±0.00处设附墙一道，第一节安装高度41.80米，验算如下：

地基承载力按60米考虑；其他参数按41.8米考虑，计算如下：

表中：C表示塔吊组成节数；M表示塔吊的最大力矩Nm；H表示塔吊吊钩高度m；ET表示基础所受剪力N；ES表示塔吊的非工作状态；Hs表示塔吊的工作状态；R表示塔吊支座反力N（T拉力；C压力）

塔吊采用钢筋砼基础，其尺寸为l×b×h×=4.0×4.0×1.35m其密度为25000Kg/m3。地基承载力为160KPa。

f地=（V+G）/AS≤fk

其中：V—塔吊自重794.90KN

G—砼基础自重为4.0×4.0×1.35×2500=540.00KN

AS——基础几何面积为4.0×4.0=16.0m2

fk——地基承载力标准值为160KPa

则：f地=（V+G）/AS=（540000+794900）÷16=83.43KPa/m2＜fk=160KPak=f地/fk=1.92＞［f］=1.5（地基承载系数）即：地基承载力满足塔吊及其基础的承载。

其中：M为塔吊最大力矩.

G为砼基础自重540KN

其中：MG表示由于砼基础

与塔吊自重对支座产生的弯矩。

MG=（V+G）×L=（540.00+794.90）×2=2669.80KNm

M表示塔吊在工作状态与非工作状态的最大弯矩，取二者的大值为2212.61KNm（见参数表）

Mg/M=2669.80÷2212.61=1.21＞k=1.15即：塔吊抗倾覆稳定安全，符合设计要求。

七、主要分部分项工程施工方案

（1）、建筑物定位和放线

本工程根据已知坐标点建立建筑平面控制线及高程控制点，再由此求出本工程其他轴线。

1）根据场地平面位置控制点，先将建筑物外墙边线交点用经纬仪测量定位于建筑场地地面上，设置角桩。再根据建筑物平面图，把各轴线与外墙边线的轴线交点测放出来，并设置中心桩。作为基础放样和建筑物细部放样的依据。

基槽开挖时角桩和中心桩受到干扰可能会引起偏差，为了便于在施工中恢复各轴线的位置，本工程把各轴线延长到基坑以外的墙面和安全地面上，设置轴线控制桩和标记。

2）地下室施工采用双经纬仪斜投测法将轴线引入基坑内各垫层面、底板面，负一层楼板面、±0.000板面，并以此控制各细部尺寸。

3）在±0.000以上控制轴线的传递采用内部控制天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板（200×200×5mm）刻“＋”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层相应位置预留控制轴线交点传递孔（φ=200mm），洞边用砂浆砌砖做300mm高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据。

4）控制轴线投测的精度要求

轴线交点检验时，其精度应满足：测距对中误差1/20000，测角对中误差＜4”；每一控制轴线的直线度限差在180度在±4”以内，夹角的限差应在α±4”以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线，两测回确定。

5）采用垂准仪向上投测时，应严格对中，激光接受靶上的红色光斑应控制在D＜4mm以内，并且按转900递增投点四次，取其交点作为投点。投点确定后，就严格按控制轴线投测精度进行角度与距离的校核，无误后，即可放出该层控制轴线；误差超限时，应找出原因，并重投，以保证测量精度。

6）在砼垫层上投测胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线

基础垫层打好后，根据轴线控制桩，用经纬仪和用拉绳吊锤的方法把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线，以便砌筑砖模。由于整个建筑均以此为准，它是确定建筑物位置和结构尺寸的关键环节，因此，严格校核无误后方可进行下一道工序的施工。

（2）、建筑物轴线的投测和标高的引测

柱身模板支好后某增建二线应急工程施工组织设计，用经纬仪检查柱子的垂直度。若现场通视困难，就用平行线投点法来检查柱子的垂直度。从而将柱身的模板校正。方法如下：

①在立柱模板上弹出立柱的中心线。

②在地面上根据柱列中心线，作距柱中心线1m（不要超过2m）的平行线。

③在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持一横放水平的木尺，木尺的零点对正柱模板上端中心线，从望远镜仰视木尺，若十字线正好对准木尺1m处，则立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。

柱子模板校正后选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱子上端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标高点，以资校核。

第一层柱子和楼面砼完成后，要将柱列中心线及标高引测到第一层平台上茅台酒中华扩建工程局指驻地临建施工方案，作为第二层柱子、平台支模的依据，以此类推至以上各层。