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大连某高层住宅楼电气施工方案

(12)导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

(13)铜导线的连接：喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

(14)导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层gb50010-2010混凝土结构设计规范.pdf，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

⑸导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

（一）、设备及材料要求：

1、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

3、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

1、电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

1、预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3、放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5、电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

→ 电缆沿支架、桥架敷设 → 水平敷设 → 垂直敷设 → 挂标志牌（五）、准备工作：

1、施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3、1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

4、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

6、临时联络指挥系统的设置：

7、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

9、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

10、冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

11、电缆的搬运及支架架设：

12、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

（六）、电缆沿支架、桥架敷设：

（1）、敷设方法可用人力或机械牵引。

（2）、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（3）、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

（4）、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm

（1）、垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

（2）、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

（3）、沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

（4）、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

（1）、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

（2）、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

（3）、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

（4）、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

（1）、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

（2）、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

（1）、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

（2）、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

3、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

（九）、应注意的质量问题

1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

2、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

3、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

八、配电箱(盘)安装工程

１.铁制配电箱(盘)箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。

２.配电箱安装高度为1.4m，暗装，同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm，铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。TNC中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。

３.配电箱(盘)安装应牢固可靠平正，其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm,箱体高度50cm以下1.5mm。箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。

九、开关、插座安装工程

１．各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。

２．安装开关、插座的操作工艺：清理－接线－安装。具体做法：用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内导线顺直排顺。

３．开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距地1.3m。

４．单相的两孔插座有横装和竖装两种：横装时，左零右火；竖装时，上火下零。同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

５．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。

１.灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。

２.塑料台(木)应有足够的强度，受力后无弯曲、变形。

３.灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上，灯具低于2.4m，要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。

１.电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前，应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

２.电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。

十二、电气施工雨季施工应注意的几个问题

２．对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，对于JDG管应覆盖好，防止雨淋。

３．钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

４．雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。

５．雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

１．不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

２．贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

３．严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

４．坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。

５．坚持“样板制”，对下列项目应先做样板：

(1).操作上较复杂的施工项目。

(2).新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3).同类型但工程量较大的施工项目。

(4).施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

(5).坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证，为防止潜在的不合格发生，消除其原因，应制定预防措施并贯彻实施。

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

１．检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

２．钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度≤0.1D，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于6D，暗配管不得外露。

３．敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

４．配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，焊接是否严密，确认无误后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或锯末等将盒口堵严，不进入箱盒，向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

５．打砼时，安排专人看护，发现问题及时修复。

６．现浇砼中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并进行扫管，及时处理堵塞的管路。

１．认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

２．严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

３．各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。

４．每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

５．施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

６．进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。

７．使用电气焊必须遵守以下规定：

(1).电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。

(2).施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

(3).在隐蔽部位使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底。

(4).电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。

绕城快速干道涵洞施工方案(5).氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

８．使用电器及电动工具必须遵守以下规定：

(1).施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

(2).配电箱金属外壳、二层板应可靠接地室内装饰施工工艺，移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

(3).配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

(4).通电试运行，要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。