某公司有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案

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某公司有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案

3、按工艺施工图就位,再按图纸、说明书要求安装接线,箱壳需接地。

4、安装完毕,经检查后在绝对绝缘和安全情况下,可送电进行调试。

在所有设备、管道阀门仪表安装完毕后,除膨胀槽、贮油槽以外,应进行有队质检员、公司质检员参加的锅炉及导热油管供热管线进行液压试验自检,做好记录。自检认可合格后,报请深圳市锅炉压力容器检验所及建设单位派员参加对锅炉、导热油管供热管线等进行液压试验。

液压试验前应对炉和供油管路进行空气吹扫:

空气吹扫过程中,其流速不宜小于20m/s。当目测排气无烟尘时重庆审计驻地办事处综合办公楼平基土石方工程施工组织设计,应在管道终点排气口位置设置铝制靶板进行吹扫5分钟,若靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,即为合格。

1、将手动试压泵给锅炉及供热管道缓慢加压至0.4MPa时停止升压。进行升压后第一次检查,发现问题及时处理。若正常时继续加压至额定工作压力0.8Mpa,进行第二次检查;若无异常,则继续加压至试验压力1.2Mpa(0.8Mpa×1.5倍=1.2Mpa),保持20分钟,降回工作压力进行全面检查,期间压力保持不变,受压元件金属壁和焊缝上没有液珠和液雾,无可见残余变形说明液压试验合格,可进行保温。试验合格后可进行保温。

2、试验合格后,将膨胀管法兰联接口盲板拆除,炉前压力表安装回原位置。

3、整个系统液压试验结束。

液压试验必须有深圳市锅炉压力容器检验所、建设单位派员参加。液压试验合格,各方代表应在安装质量证明书上签名认可。

十三、电器控制仪表调试

1、检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常。

2、将控制系统调至“手动”位置,启动注油泵,燃烧机方向是否正确。

3、点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠。

4、检查锅炉阀门、仪表等是否正常。

十四、试运行、总体调试,运行验收

1、试运行、总体调试,运行验收详见yy系列有机热载体燃油炉产品说明书。

2、调试正常、试运行合格后,报请深圳市质量技术监督局锅炉处、锅炉压力容器检验所、当地技术监督部门及建设单位派员与公司质检员、锅炉安装责任人一起进行总体验收。

能保证下列项目安装质量合格,则总体验收合格:

所有阀门启闭灵活,无渗漏;

压力表、温度计指示清晰、准确;

液位控制器、报警系统灵敏、安全、可靠;

排污系统畅通安全框架结构(医院)施工组织设计方案,无震动;

注油泵、循环泵、燃烧系统运转正常;

电气设备,准确安全可靠。

3、总体验收时应对各部件、附属设备进行认真观察检查,做好详细记录;验收完毕后,将所有技术数据如实填写入《安装质量证明书》内,参加总体调试、验收的有关单位代表签名认可。

1、现场实物移交:由安装单位锅炉工艺责任人及公司质检员将整个锅炉从给油、排污、燃油系统等工艺流程、工作原理、操作方法、注意事项、故障处理一一向用户交底,并做示范表演。

2、图纸资料移交:将锅炉系统的图纸资料(包括工艺流程图、平面布置图、本体资料)以及安装质量证明书(一式两份:安装单位及使用单位各一份,里面各项目均应有有关单位签名盖章)一并移交使用单位入库存档,以备查验。

此方案由队质检员负责监督实施,公司质检员、质检责任人全面检查实施结果DB65/T 3612-2014标准下载,以保证安装工程按质按量完工。

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