施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

广州某小区水暖工程分部施工方案

转弯半径的90°弯头；并在立管底部用异径管放大后接弯头，且异径管用偏心异径管，偏心侧在转弯内圆一侧。排水立管上的检查口每三层设一个，此外，在首层和顶层必须各设一个；检查口中心离地面为1.0ｍ，且高于该层卫生器具上边缘150mm。立管垂直度允差2mm/ｍ，5ｍ以上不大于10mm，水平管纵横方向弯曲，允差10mm/ｍ。

（3）、UPVC排水塑料管与铸铁管连接时，采用专用配件；穿梁及地下室剪力墙等，应装设预埋套管或防水套管。室内穿过楼板时应配合土建施工预埋防水套管，套管高出楼面50mm。卫生间地面配合土建作注水试漏，无渗漏现象方可交付土建进行砌筑批荡。当层高小于或等于4ｍ时，立管应每层设一伸缩节；室内明敷立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。地漏安装时应有一定坡向，其坡度为1/100～2/100，地漏篦子顶面应低于设置地面5mm。

（4）、暗装或埋设在地下的排水管道，隐蔽或回填土之前进行注水试验；试验方法应以一层楼的高度为标准管道内注水，但注水高度不得超过8米，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。雨水立管安装后应进行灌水高度参照排水管进行，每根立管上部的雨水斗注水，灌水高度必须至每根主管上部的雨水斗。在30秒钟内，以不渗漏为合格。

选用专用切管机将管道切成所需长度，在管道口标出焊接深度，确保焊接工具上的指示灯指示焊具已足够热（2600C）且处于使用状态。

将管道和管件压入焊接头中施工组织设计-某厂房工程施工组织设计，在两端同时加压力。加压时不要将管材和管件扭曲和折弯。保持压力直至加热过程完成。

当加热过程完成后，同时取下管道和管件，注意不要扭曲、折弯。

取出后，立即将管道和管件压紧至直至所标的接合深度，这样接合过程就完成。管道完成完毕均对管道进行试压。

5、管道安装的施工工艺及操作规范：

5.1按给水管试压要求，对管道进行试压。

5.2管道支吊架的安装间距、材料的选择使用，必须严格遵守施工验收规范要求和施工图纸的规定，管道接口焊缝距支吊架边缘不应小于50mm，焊缝不得置于墙内。

5.3室内管井立管及室外管安装先定好垂直测点，管井的管道安装均采用倒装法，即管道从管井底部逐根驳接安装，接好一条便提升一次，直至主管全部驳接完毕，再安装支架固定。

5.4管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管或防水套管。卫生间防水套管的上端应比地台的标高高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏，无渗漏现象方可交付土建进行砌筑批荡。

5.5暗装或埋设在地下的排水管道，隐蔽或回填土之前进行注水试验；试验方法应以一层楼的高度为标准管道内注水，但注水高度不得超过8米，然后进行外观检查，以不渗漏位为合格。

5.6雨水立管安装后应进行灌水高度参照排水管进行，每根立管上部的雨水斗注水，灌水高度必须至每根主管上部的雨水斗。在30秒钟内，以不渗漏为合格。

5.7阀门安装前须作水压强度试验和严密性试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍。阀门安装应坚固、严密，与管道中心线垂直；操作机构灵活，准确。成排阀门安装在同一直线上允许偏差为3mm。

5.8管道施工过程中，如需暂停施工时，管道外露部分应用封堵，以防杂物或灰尘进入管道，而使管道受堵塞。

6.1卫生洁具安装要根据洁具类型，规格、大小尺寸，配合将土建和装修单位将洁具及其连接的给水排水管道的地面、墙壁实际完成面的尺寸预留好，在装修单位收尾时再安装洁具，以免洁具受损。与洁具连接的给水排水管道要做到安装水平一致，平直美观。

6.2洁具安装的连接口必须严密，无渗漏现象；支架埋设应平整牢固，与洁具接角紧密，位置应正确。单独安装洁具允许偏差为10mm。成排安装洁具为5mm，垂直度的允许偏差不超过3mm，安装高度符合设计要求，如设计无要求则应符合规范有关规定；单独器具允差±10mm，成排器具±5mm。地漏坡向坡度为1/100至2/100，地漏篦子顶面应低于设置地面5mm。

7、阀门选用及安装施工工艺及操作规范：

7.1.1、根据管道介质的特性、工作压力和湿度，选用阀体的材料；

7.1.2、确定阀门选用的等级；

7.1.3、根据压力、介质和温度，选择密封面材料及按管道直径确定阀门公称直径；

7.1.4、根据阀门的用途及工艺性质，确定驱动方式；

7.1.5、根据连接方法和阀门直径，选择连接方式；

7.1.6、根据阀门的直径、介质特性和工作温度及公称直径，选择阀门的类别、结构形式和型号。

7.2.1、安装阀门时，就应仔细核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，并要求进行检查（所有阀门均应带有出厂合格证）；

7.2.2、安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致；

7.2.3、水平安装的阀门，基阀杆应安装于上半周范围内，不能阀杆向下安装；

7.2.4、安装法兰阀门，应保证两端面相互平行和同心；

7.2.5、安装螺纹阀门，应保证螺纹完整无缺，并在其上涂上密封胶合剂；

7.2.6、阀门应在关闭状态下进行安装；

7.2.7、安装止回阀时，应特别注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启。对升降式止回阀，应保证阀盘中心中心线与水平面互相垂直；对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转轴装成水平；

7.2.8、阀门的操作机构和传动机械应进行调整，使之动作灵敏，指示准确。

支、吊架安装位置应正确，平整牢固，与管子接触良好；吊架安装时，吊杆长度能做微小调节；在有位移的直管段，如无补偿装置，不得安装一个以上的固定支架。支、吊架应牢固安装于砖或砼等的墙、柱、梁或其它结构物上，主要安装方法有：

8.1在结构物上预留孔洞，将支、吊架埋入洞内，予以固定；

8.2在钢筋砼构件上预埋钢板，然后将支架横梁焊接其上；

8.3用冲击钻在钢筋砼上打一个洞口，打入膨胀螺栓，再把支、吊架横梁固定在膨胀螺栓上。

9、消防、喷淋管道安装施工工艺及操作规范：

9.1消防管DN100以内（含DN100）的镀锌钢管按消防规定必须用螺纹连接，不得焊接。局部位置安装有困难，须征得当地消防部门的同意，方可焊接。

9.2层间消防箱安装前应考虑与消防立管的位置距离及孔方向，避免因考虑不周造成箱体突出，影响观感。

9.3消防喷淋管道变径时，所使用异径管件不得使用补芯。

9.4消防喷淋管道支吊架的位置不应影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头的距离不小于800mm，与末端喷头的距离不应大于750mm，上喷头与支架距离应大于300mm。

9.5消防喷淋头规格为DN15，但喷淋支管一定要使用DN25的镀锌管，装上DN25xDN15的大小头后，才装喷淋头，以保证流量及压差。

9.6相邻两喷头之间的管段上至少应装设吊架一个，当喷头间距<1.8米时，可隔段装设，但支吊架的间距不应<3.6米。

9.7喷淋管安装完毕进行水压强度试验时，应缓慢放水入管网内，以防冲坏水流指示器的浆片而失去报警功能。

9.9阀门安装前须作水压强度试验严密性试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍。

10、管道安装前或安装后应进行除锈及防腐处理：

结构现场实际，本工程因安装时分批进行，安装地点无法集中，采用的除锈方法主要用手工进行。方法是：用钢丝刷、砂轮块和砂纸等刷磨金属表面，除去油层和油污，使金属表面露出金属光泽。

对于绝热层的明装管道和设备、支架需涂一至二遍红丹防锈漆，再刷二遍以上面漆，最后还应按设计要求或国家施工及验收规范要求在管道表面涂上颜色不同的涂料、色环和箭头，以表示管道内所输送的介质和流动方向：

埋设于地下的给排水钢管，应做多层防腐，防腐层结构是（从里往内）：冷底子油、石油沥青、玻璃布、石油沥青和保护层（牛皮纸、塑料布或玻璃布）。在刷防锈漆时应注意先将管子外表清除干净，擦干水分，涂刷时应均匀一致，厚度应控制在0.1至0.15mm内。

根据合同约定，本工程将于2008年8月初步验收。

本安装工程具有工程量大，技术要求高，施工面积广，专业工种多等特点，甲方给予的施工工期相当紧张。项目部将按工程的实际情况编制各专业的进度计划，作为进度控制的依据。

2、合理缩短施工工期的技术措施

合同约定于2008年8月工程初步验收，为此，在施工中将合理安排各主要工序进行穿插施工，并选择技术过硬，刻苦耐劳的管理人员及工人参与施工，确保按期保质完成施工任务。我们采取的具体措施有：

（1）实际分阶段目标控制。编制详细施工总进度计划，进行目标控制，具体至楼层进度控制，以分项工程目标保证总工期目标。总计划及各阶段计划、月度计划及完成工作量均需报公司生产计划部门及建设方、监理单位备案，保证施工生产能够连续进行。

（2）充分做好开工前各项准备工作

认真做好图纸会审工作，先组织工程技术人员对图纸进行全面熟悉，计算所有工程量，编制切实可行的施工方法、施工工序控制程序，为施工提供可靠的保证。

及早做出材料、设备、工具、构件的进场计划，并按进度计划提前进场。

做好用电设备的维修、保养，以保证机械进场后完好正常运转。

（3）保证施工物资供给

制定详细施工资源供应计划，做到供求均衡，及时到场。

加强施工机械设备的进场维护保养工作，设备进场的完好率100%，确保正常使用。

大宗材料库存充足，零星材料提前进场，满足一线施工需要。

（4）组织生产、调度会议，安排落实短期、中长期计划。

(5)定期召开生产大会，动员全体员工，明确目标，落实项目进度计划。

(6)做好与工程施工相关的外部联络与协调工作，解决与外部单位及项目部之间的交叉作业，全方位保证工程顺利进展。

2006.09～2007.03

2007.04～2007.07

2007.08～2008.03

2008.04～2008.08

4、主要施工进度计划表：见附表

1、本工程目标为优良工程，初步拟定关键工序如下：

1.1、防雷工程的基础地网及引焊接，天面防雷网安装。

1.2、管线线槽掣盒安装质量及位置、观感。

1.3、给排水工程、总排水管、防漏及土建防泛水处理。

1.4、结构埋筋与洞口预留，打凿的配合与处理。

1.5、卫生间的施工。

1.6、消防系统施工。

1.7、地下室施工配合。

2、保证质量的技术措施

认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。

2.1、开工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求、安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。

2.2、严格执行施工质量标准，按照施工图说明和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。

2.3、安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。

2.4、严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。

2.5、工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、防漏（漏水、漏气、漏电、漏项），又是确保工程优质的关键。

2.6、密切注意进度，配合好建筑结构的各类管线及设备的安装，保证总体工程的质量。

2.7、水电设备安装观感。

3、保证安全的技术组织措施

七、安全用电管理制度

1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准

《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JG—J46—88要求执行。

2、施工现场一切电气设备必须由有上岗操作证的电工进行安装管理，认真做好班前班后检查，及时消除不安全因素，并做好每日检查登记。

3、电线残旧要及时更换，电气设备和电线不准超过安全负荷。

4、不准使用铜丝和其他不合规范的金属丝作照明电路保险丝。

5、照明必须做到一灯一掣一保险。

6、加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理。

7、室内、外电线架设应有瓷瓶管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。

1、焊、割作业必须由有证焊工操作。

2、严格执行临时动火“三级”审批制度QB／T 5144-2017标准下载，领取动火作业许可证后方能动火。

3、动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。

4、高处动火作业要专人监焊，落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。

5、动火作业后要立即告知防火检查员或值班人员。

九、水电安装工程消防方案

1、项目经理为该工程防火责任人，各班组长作为班组防火责人以此作为防火责任制的组织架构。

2、烧焊作业要先办理各项审批手续芙蓉大道40M梁板吊装专项安全施工方案，方可进行施工。各工作人员必须持证上岗，并须两人同时作业。

3、操作时应先进行安全、技术交底，严格执行动火作业的八不、四要、一清理安全制度。