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某地铁工程给排水及消防施工方案

2.2.1法兰连接管道安装

按设计图纸要求，大于等于DN100的衬塑钢管采用法兰连接，法兰连接的工艺流程是：

（1）根据设计要求配好管道，根据管道选择适当法兰片，密封垫和紧固螺栓（采用镀锌单头螺栓紧固，法兰片之间同心压实3mm厚的橡胶垫片）；

（2）检查管道法兰片的平整度和垂直度，保证法兰片安装误差在允许偏差内星星小区变配电工程施工组织设计，符合管道安装要求；

（3）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。便于操作维修，调正密封圈，螺栓朝向一致穿入螺栓口，套上螺母，用手拧紧，然后选用合适的扳手紧固螺母，紧固螺母时必须按对角紧固的方式逐一进行，且必须分两到三次到位，到位后螺栓露出螺母的长度以2个丝为宜。

（4）法兰连接注意事项有：

1）密封垫孔中心、法兰片中心（即管道中心）在同一直线上，密封垫内边缘不能超过法兰片内边，外边缘不能超过螺栓口边，手持位置以不超过法兰外边缘为宜；

2）法兰紧固螺栓的朝向一致，且整段管道上的螺栓应该朝向一致，螺栓露出螺母的长度应一致。

2.2.1.1管道连接

（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则进行。连接过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

（2）管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固，钢管端面不得有毛刺。

（3）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。

（4）检查橡胶密封垫是否损伤，将其放在法兰片中间。

2.2.1.2管道试压

（1）管道安装完后根据已确定的试压、冲洗方案进行管道强度、严密性试验和冲洗试验。

（2）进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

（3）管道承压强度和严密性试验先分段、分层、分片进行，符合要求后再进行系统试压。

（4）当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。

（5）管道试压的加压速度、稳压时间、压力值、试压合格标准按相关规范及设计要求执行。

2.2.2卡环连接管道安装

车站内小于等于DN80的管道采用卡环快装连接，其具有连接可靠、安装方便快捷、外表色泽美观、卫生环保等特点，卡环连接管道安装要点：

管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺，用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸滚出沟槽。

装管前应去掉管材连接部位的复膜层；检查管接口各附件是否齐全；按管件装配说明书附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。

(3)按要求在各管件受力点处设置管卡固定。采用与内筋嵌入式衬塑钢管配套的专用管卡固定，管卡与管材表面接触应紧密，但不得损伤管材表面。

（1）潜污泵在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。

（2）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。

（3）自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有联接件安装应紧固。

（4）水泵自动耦合装置就位前检查基础的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求。螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。

（5）潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡住从而影响密封性能。

2.4UPVC排水管施工工艺及方法

根据图纸要求并结合实际进行测量放线，然后绘制草图，进行切管安装，安装前必须清理表面杂物，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，套管需要做防腐处理。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。

3.施工质量、安全技术措施

给排水管道设备安装做为建筑工程的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到建筑工程质量，给排水管道设备安装存在以下质量通病：

施工过程中，由于排水管件尺寸和预留孔洞定位不准

管件尺寸必须符合国家标准图集，进货一定要核定尺寸，保证预留孔准确定位。

上下水管连接不好或便盆周围填充不当使管道连接处不稳

上水部分用14#铜绞线缠绕两道，每道设拉紧环，拉紧环错开，下水部分用油膩子将接口封实。

材料质量差，池底排水口处不平，排水栓无溢流孔

采用优质材料，严格安装职工图标定的尺寸定位下水管位置，排水栓在水池下面开10mm小孔。

套管及管道缝隙用聚氨酯、沥青玛蹄脂等封堵，塑料管外壁打磨，便于粘接。

施工过程中管道堵塞问题

可制作钢制堵头进行封堵，保证封堵质量。

在施工时铺钉法施工木地板施工工艺，要做到施工前期、施工现场、施工后期质量控制。施工前期做好图纸会审和施工组织方案，严把材料质量关和强化施工人员素质；在施工现场对技术人员就施工内容、安装要求、隐检要求等做好交底，协调好施工中碰到的问题，做好隐蔽工程的检查、记录等；竣工前对阀门、水表、消火栓等做全面处理。具体质量防治措施详见第十四章。

地铁给排水管道施工作业面宽、流动性大、平面立体交叉较多，要把安全放在第一位，施工作业人员进入施工前要做安全培训，加强安全教育，提高安全意识，经培训合格后持证上岗，施工中劳动防护用品到位。同时制定安全管理制度，使安全工作规范化，施工过程中加强巡检，及时发现不安全因素，消除事故隐患，防患于未然。下表简列施工过程中存在的一些隐患及防治措施。

吊装的绳索没有绑牢，没有安排专人指挥。

起吊前仔细检查绳索，无误后才能吊装；安排专人指挥

施工期间在施工区域前后50米设频闪灯，身穿荧光服，有车经过时身体紧靠一侧

管道连接件不牢固高速路护脚墙施工方案.doc，压力增大后管件脱落砸伤人，漏水溅到配电箱引起停电

试压前仔细检查各连接件，确保管件无松动，试压压力缓慢增加，及时巡检