上海某写字楼基坑围护 内支撑辆结构(专家论证评审优秀施工组织设计)

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上海某写字楼基坑围护 内支撑辆结构(专家论证评审优秀施工组织设计)

1.3.1基地东侧为空地,外侧为xx路,建筑红线与道路边线距离约为20m,xx路宽约50m;

1.3.2基地南侧为xx路,建筑红线紧贴与道路人行道边线,xx路宽约为20m;

1.3.3基地西侧为规划绿地,现为空地,绿化带外侧为xx和在建的建筑。建筑红线与建筑距离约为27~39.7m;

1.3.4基地北侧为规划绿地,现为待拆的废弃厂房。建筑红线与建筑距离约为8m;

1.3.5基坑南侧xx路下埋藏有多条管线宜昌市建设工程质量管理标准化工作实施手册_PDF密码解除,分布情况如下表:

详附图1《基坑周边环境平面布置图》

1.4基础围护结构概况

本基坑采用浅层一级放坡开挖+钻孔灌注排桩+三轴止水帷幕+一道钢筋混凝土环形支撑。

本工程地下室外墙与红线的距离约为7.0m,为浅层卸土放坡提供条件。围护方案采用浅层卸土放坡,深层采用排桩结合止水帷幕作为围护体,竖向设置一道钢筋混凝土支撑。

1.4.1浅层卸土放坡

1.4.2维护体及止水帷幕

1.4.3水平支撑体系

本工程在基坑内设置一道钢筋混凝土双圆环支撑体系,角部主要利用角撑结合径向支撑控制基坑变形,基坑中部利用径向支撑控制围护体位移。采用以水平受压为主的圆环支撑形式,能够充分发挥混凝土材料优越的受压特性,而且具有较大的刚度和变形小的特点。水平支撑系统混凝土设计强度等级C30。为了加快基坑施工进度,确保下层土方能提前开挖,实际施工中将水平混凝土支撑系统的支撑混凝土强度等级比设计值高出两个等级。

800×7001200×800

1.4.4竖向支撑体系

本工程采用竖向支撑体系临时钢格构柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的支承构件。临时钢格构柱由等边角钢和缀板焊接而成,格构柱采用4L140×12角钢拼接而成,格构柱截面为460×460。角钢材质均为Q235B,钢立柱插入作为立柱桩的钻孔灌注桩中不少于3m。立柱桩钢格构立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。考虑主体结构工程桩均为预制桩,支撑立柱桩为加打的混凝土钻孔灌注桩,桩长约17m,桩径600mm,顶部扩径至800mm。

1.5工程水文地质概况

1.5.1地貌形态为长江三角洲滨海平原地貌类型。地势基本平坦,局部有低洼地,场区现为空地,受施工期间降雨影响,局部位置有积水,勘察期间地面标高为3.24~4.76m,拟建场地位于吴淞江“故河道”;

1.5.2拟建场地浅部土层中地下水属潜水类型,主要补给来源为大气降水及地表水,静止水位埋深为0.41~1.85m,设计计算时可取潜水水位埋深为0.5m,场地深部承压水主要分布于第⑦层砂质粉土层中,承压水水头埋深一般为3~11m,按最不利承压水头埋深考虑,开挖至基底时基坑满足抗承压水突涌要求。

1.5.3场地浅层埋深15~16m范围内交替分布有较厚的第②3层粘质粉土和②3夹层砂质粉土,粉土层渗透性较强。在粉土层范围内基坑易出现渗漏水和流砂现象,因此隔水帷幕设计和施工非常关键。同时在围护桩施工时易出现塌孔现象,需采取有效措施确保围护桩成桩质量。

1.5.4第②3层粘质粉土和②3夹层砂质粉土层以下为第⑤1层粘土层,渗透性较弱,可作为本基坑工程的隔水层。

本工程基坑开挖深度较深,土方量20多万m3,且由于支撑采用圆环形体系,对土方开挖的对称性要求高,因此,在基坑开挖过程中,充分利用时空效应,采取分皮、分块、分层,平面、空间对称,盆式、岛式挖土交替进行的开挖方式进行土方施工,将挖土和支撑紧密联系、穿插施工,保证基坑安全。

1.7基坑施工监测概况

根据市政配套部门提供的管线图和“周边环境概况”得知,本工程地块东西两侧均约20m宽的空地,环境较宽松,基坑周边2~3倍开挖深度范围内无需保护建(构)物,北侧设计为绿化用地,现为xx有限公司xx停车场(待拆厂房),南侧临近xx路,道路下有多条市政管线,建筑地下室外墙与红线距离较近,约为7.6~8.0m,南侧道路下地下管线是本工程基础工程施工过程中的重点保护对象。

建筑工程施工质量统一验收标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

混凝土强度检验评定标准

砌体工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

国家一二等水准测量规范

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规范

施工现场安全生产保证体系

施工现场安全质量保证体系

预拌混凝土生产技术规程

xx市岩土工程勘察规范

建筑工程扬尘污染防治规范

公司标准及各种管理规定

质量、环境和职业健康安全管理手册

质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件

公司施工队伍素质和技术管理能力

现有机械设备状况和调度能力

2.工程特点、工程难点分析

2.1工程特点与难点及对应措施

2.1.1三轴搅拌桩施工冷缝处理

因本三轴搅拌围护桩沿基坑一周设置,由于工期的原因在工程桩施工的过程中将插入施工或者一次性投入多台同时施工,参与围护搅拌桩施工的机械较多,不可避免会有多处冷缝。在冷缝处施工时应采取有效措施,以确保搭接及止水效果。

本工程项目桩基采用高强度PHC管桩和预制方桩,压桩由于其土体效应和空隙水压力的原因,对水泥土搅拌桩桩体产生影响,因此必须先施工PHC管桩,然后施工搅拌桩。

施工期间,与主动与桩基施工单位协调配合,共同制定作业计划,应遵循先施工压桩后施工搅拌桩的原则。打桩施工超过其挤土范围,方可在该处施工搅拌桩。

2.1.2降水施工难点

根据本工程围护方案的特点和土层特性,本基坑工程的安全极大程度上依赖于基坑降水的成功与否,这使得降水设施的可靠性更加重要。

场地浅层埋深15~16m范围内交替分布有较厚的第②3层粘质粉土和②3夹层砂质粉土,粉土层渗透性较强。在粉土层范围内基坑易出现渗漏水和流砂现象,在动水条件下易产生流砂等不良地质现象。

2.1.3监测施工难点

xx有限公司xx停车场(待拆厂房),南侧临近xx路,道路下有多条市政管线,建筑地下室外墙与红线距离较近,约为7.6~8.0m,南侧道路下地下管线是本工程基础工程施工过程中的重点保护对象。

2.2.1妥善保护地下管线及临近建筑物

在对本工程范围内的地下管线进行详细调研,并在向有关管线管理单位请教商议的基础上采取切实可行的措施控制地下管线的差异沉降与累计沉降量,确保各类地下管线的安全和正常使用。

2.2.2确保施工周边环境保护要求

我们将全面运行ISO14000环境保护体系,采用和实施一系列环境保护管理手段,合理组织好社会交通,严格控制环境污染,尽可能减小施工对居民生活、社区工作和周围环境的干扰,把本工程建成爱民、便民工程和文明施工的样板工程。

根据业主提供的位于施工现场东北角的635KVA电源,设配电室,采用集中管理,现场施工用电线路采用三相五线制,在施工现场实埋,每隔30m设置一个分配电箱。当电缆经过主要路口时,在道路底埋设钢套管,在套管上回填黄砂浇捣砼加固处理。

本工程根据业主提供的位于基地西南侧的Ф100水源作为施工用水,用水管道口径由Ф75、Ф50等规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。所有水管均沿围墙或排水沟敷设,穿越载重车作加固处理。

利用施工用水网作为消防用水的主管网,并每隔50m设置一个消防栓,同时配备400m消防软管,另在办公、宿舍区域各楼层设置消防箱,箱内存放灭火器。

排水在场地周边设置300×300明沟排水系统,排水明沟做0.5‰泛水考虑,以防泥浆等带出工地,排水口位于基地西南角、东南角和南面正中(栈桥出口处),现场所有排水均经过三级沉淀后排入市政管道。

3.1.5临时道路布置

3.2.1应尽快熟悉施工图纸,并请设计作图纸交底;

3.2.2所有项目体管理人员,除做好本职工作外,应相互沟通,发现问题尽早解决;

3.2.3复核支撑与结构的位置,避免平面位置重合,影响日后结构施工,若重合,应请设计对支撑位置作适当调整或采取其他措施;

3.2.4除总包编制阶段施工方案外,督促专业单位了解施工现场,合理选定施工工艺,编制施工方案;

3.2.5施工前逐级进行施工技术交底,并形成书面记录。

3.3施工技术复核计划

3.3.1技术复核的主要内容:

1)围护桩的轴线尺寸和标高;

2)一级放坡土方开挖的灰线;

3)模板的轴线、断面尺寸和标高;

3.3.2技术复核的要求

1)技术复核由施工员和班组长自查后,由主办施工员(栋号长)会同质检员、相关施工员和班组长一道进行复核。

2)技术复核后,应立即填写自复记录和复核意见,自查和复核人员均应在复核单上签字。

3)未经技术复核合格者,不得进行下一道工序的施工。

本工程要求进行技术复核的分部分项工程项目,见下表

钢筋几何尺寸、形状、数量、锚固长度、搭接接头数量及错头是否符合规范要求和图纸设计要求

分项工程钢筋绑扎完成后

根据本工程维护结构的规模、特点和工期要求,结合本工程的实际情况,在施工过程中,尽量做到充分利用各工作面的空间及时间,见缝插针插入各分部分项工程中的各工序施工工作,充分发挥人力、物力的企业优势,在保证质量的前提下尽量抢工期。全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系,保证达到合同承诺的要求。认真执行xx市“安全文明施工规定”。

本工程维护结构施工总体安排如下:

3.4.1维护结构施工的总体规划

对于本工程的维护结构施工原则为:静压桩与三轴桩施工穿插,先三轴桩后围护钻孔桩,然后缝隙注浆,最后降水观察,开挖支撑。以达到合理的施工流水作业,在确保工程质量的前提下,以科学的工序穿插来加快施工进度,从而缩短工程工期。

1).平面施工流水段的划分

施工总体流程是指导整个施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模和工期要求,对本工程作出总流程规划。

2)降水井在围护支撑立柱桩施工完一半后开始插入施工,降水井施工从西面向东面整体推进施工,在三轴止水帷幕桩施工封闭后开始预降水。

3)支撑体系的施工在土方一级放坡开挖后进行,为加快施工进度,一级放坡开挖也采用中心岛式开挖法,钢筋混凝土支撑实行一次性全部浇筑,带钢筋混凝土支撑达到一定强度后,用土方覆盖铺道路,然后将土方开挖采用盆式开挖法,待钢筋混凝土支撑混凝土强度达到设计强度后挖出支撑下土体。

本工程测量定位采用全站仪1套,水平仪4台,电子经纬仪1台;工程定位依据建筑总体定位图,定出施工场地的“十”字控制线,并设控制桩。再由“十”字控制线定出轴线,经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后,并将所有控制轴线点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,打入木桩(桩顶上钉小铁钉,标上红色标记)且采取混凝土加固保护措施。并标在远处围墙上,整个定位工作由现场测量员完成,技术员和质量员进行复核。

整个工程控制标高由建设单位提供的市测水准点引测至现场,在现场(挖土影响范围以外)设置的半永久性水准点作为以后施工的标高依据,对现场挖土、支撑施工、结构施工进行标高测量,每隔一层土(或两层结构)进行复核,严格控制结构施工时的标高。

4.2.1三轴搅拌桩和灌注桩轴线放设

根据现场已经放置的工程轴线控制网,采用全站仪分别定出三轴搅拌桩和灌注桩的中心线,经监理复核后方可进行施工。

4.2.2挖土轴线放设

在挖土前,根据设计图纸及本方案放出挖土边坡白灰边线,挖土灰线的放设结合围护支撑体系分区分块进行。灰线宜在挖土前一天放设,不宜过早,经技术员复核后再交予专业单位并交底后开始施工。

4.2.3基础底板轴线放设

在每个区段基坑挖土及垫层浇捣完毕后,利用全站仪在垫层上投点,先弹出主控轴线,再将全站仪移至坑内,将主轴四面封闭复核,复核无误后引出其他轴线,作为基础底板结构施工依据。

4.3.1灌注桩标高控制

在灌注桩施工前,将施工部位的场地标高测出后标注在硬地坪或护筒上,并根据此标高按照设计图纸要求计算出灌注桩沉孔深度及钢筋笼吊筋长度。

4.3.2挖土标高控制

本基础工程高程控制采用水平仪4台以及钢卷尺等测量器械。在红线内设置4个高程控制点,并读取读数,在挖土施工前,首先应对上述4个高程控制点进行复测,准确无误后方可使用。在基坑挖土成型后以及整个基础结构施工完毕后应分别复核校正。

某新厂平土工程施工组织设计方案4.3.3基础底板结构面标高控制

基础底板、地下室楼层板钢筋绑扎完毕后,将标高引测到灌注桩、格构钢柱和柱钢筋上,用红油漆作为标记,作为基础结构混凝土浇捣时的标高控制点,此标高点不宜超过500mm,在没有插筋处,应焊短钢筋并作标记,保证标高控制点纵横间距不超过4m。红油漆标记宜标识在底板面以上500mm处,不宜过低,以免在混凝土浇捣时控制点被混凝土浆污染而无法辨识。

4.4.1支撑圆心定位

支撑施工前,根据建设单位提供的测量定位点,用全站仪将设计图纸确定的支撑圆心坐标直接放设出,并依据此点放设出支撑的轴网控制线。

上海某金融广场弱电工程施工组织设计4.4.2圆环支撑定位

每段支撑施工时,通过确定的圆环支撑中心点及支撑轴网,放出该段圆环支撑中心的起点和终点,在该两点确定的一条直线上,按照1m的间距进行等分,每一个等分点至圆环支撑内外两边的距离利用CAD绘图技术求出,根据计算结果,逐点放出该段圆环支撑的内外两条边线。根据放出的边线,对模板进行排列固定,为保证圆环支撑的真圆度,本工程采用宽度仅为800mm的模板进行拼接。

5.1三轴搅拌桩施工方案

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