施组设计下载简介：

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1.6在各分项工程施工的同时做好资料的填写、签证及整理工作，确保资料的按期完成。

2根据土建施工进度安排电气施工人员及施工设备。

1.1技术人员在接到电气施工图以后，认真审核西南18J合订本1-18J112墙、18J201平屋面和18J202坡屋面.pdf，并尽快熟悉。参加甲方组织的图纸会审，并向设计人员提出审查问题并办理一次性洽商。

1.2施工前，技术人员认真向施工人员进行技术交底及岗前安全技术教育。

1.3根据以往在电气施工过程出现的质量通病，明确施工重点及难关，制定相应的质量保证措施、技术方案。

1.4组织电气专业人员制定施工方案，编制施工计划。

1.5认真学习，并在实施过程中采用新工艺，新技术，以提高劳动效率，降低成本。

1.6编制现场临时用电施工组织设计，并根据设计布置现场保证工程临时用电的需要，使工程顺利完工。

2.1编制工程材料外加工交货计划，并提出技术要求。

2.2为确保工程顺利施工，资金的有效使用，根据材料计划清单提出，材料及设备进场时间。

2.3编制自制预留预埋件加工计划。

3.1在技术总工和主管工长指导下成立电气的设备安装工程项目组。

3.2人员配备，电气工长1名，质检员1名，主体结构预埋由一个作业班组（包括焊工2名，技工3名，壮工4名）完成。

3.3.1施工作业体系图：

3.3.2技术总工负责技术交底资料；工长负责人员安排、施工进度；质检负责质量，并实行全员质量监督制度。

4.1施工机具是施工工艺及施工进度的保证。

4.2主要施工机具配备

现浇混凝土板内配管，在底层筋绑扎完后，上层筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

管与管连接采用套管焊接

管进盒箱采用丝扣锁母连接

1.3.1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲埋入墙及砼内的管子，离表面的距离不小于15mm。

1.3.2进入落地柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

1.3.3预制加工，根据设计施工图，加工订货各种盒、箱、管。

1.3.4加工前，钢管要除锈，敷设于顶板内的钢管内壁要刷防锈漆，敷设于砌体内和吊顶内的钢管内外壁都要刷防锈漆，以防腐。

1.3.5SC20、SC15的钢管，用手板煨管器煨弯，SC25及以上的钢管用液压煨弯器煨弯，保证管的弯度及扁度，达到规范规定。

1.3.6断管采用钢锯，禁止使用无齿锯、砂轮锯，断口要平齐，不歪斜，并刮铣管口毛刺，除净铁屑。

1.3.7进盒、箱的管端时，进箱或盒保证不乱、不过长，并清除锈和渣屑。

1.4测定盒箱位置并稳住。

1.4.1根据施工图要求准确确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。

1.4.2墙体盒箱稳注要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

1.4.3现浇砼板，将盒子堵好随顶板钢筋固定牢，管配好后随土建浇筑砼施工同时完成，引入夹层线管一定要坐标准确，并及时对预留管件位置做好记录严禁事后剔凿。

1.5.1管路连接采用套管连接，以保证管连接严密，套管长度为连接管径的2.2倍。

1.5.2管路超过一定长度时，应加接线盒，无弯时为30m，有1个弯时为20m，有2个弯时为15m，有3个弯时为8m。

1.5.3管入盒、箱，盒箱开孔不允许开长孔，要求一管一孔，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接固定在盒棱边上，管入盒箱要管口平，露出箱与盒确保为2—5mm。两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

1.6.1地线连接采用焊接，跨接地线两端双面焊接，焊接长度不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。

1.6.2在墙体内（砖砌）的地线焊接处要刷防腐漆。

1.6.3跨接地线采用圆钢

2.1作业条件：穿线应在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带电绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

2.3穿线时应注意的问题

2.3.1相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色作相线，工作零线采用淡蓝色线，保护地线采用黄绿双色线，白色线作控制线（灯具开关线）。

2.3.2穿入管的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不得超过管内面积的40%。

2.3.3导线连接，6mm2及以下的线采用刷锡连接，10mm2及以上采用钢套管压接或用导线分流器连接。

3.1.1当顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束可安装灯具。

3.1.2安装工艺流程

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

3.1.3.1吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应于塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

3.1.3.2吸顶灯安装：

首先测出灯具安装位置，根据灯具安装孔的尺寸栽好塑料胀栓，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋塑料胀栓，使托板和顶棚四周贴紧，用螺丝拧紧，上好灯管或灯泡，安上格栅或灯罩。

3.2.1本工程采用普通开关插座，当线路线穿完并摇测完毕，墙面浆活完毕可进行安装。

3.2.2工艺流程：清理→接线→安装

3.2.3接线时,同一场所的开关切断位置应一致且操作灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制,插座接线时要注意相线及地线接法。

3.2.4安装时,开关插座按设计要求安装,开关插座的安装高度，面板应端正、严密，并与墙面平齐.成排开关插座高差不大于2㎜，同一室内插座高差不大于5㎜。

随土建结构予留好暗装配电箱的安装位置，安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成.

配电箱、柜安装→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)→箱盘固定→绝缘摇测

4.3本工程有落地柜、照明配电箱、动力箱等箱柜要求安装时牢固、平正,其垂直度允许偏差为3㎜。

4.4配电箱、柜等采用外加工定制,符合国家规定标准。

4.5暗装配电箱的固定，根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

5电气竖井内电缆桥架安装

5.1.1土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。

5.1.2安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。

5.1.3竖井内电气预埋管路巳整理好。

确定电缆桥架位置(固定支架(桥架安装(配电箱固定

5.3.1确定电缆桥架位置。电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

5.3.2按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。

5.3.3检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。

5.4.1在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

5.4.2电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。

5.4.3施工前要将封堵部位清理干净。

接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带或均压环

6.2接地体安装工艺：

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

钢接地体和接地线的最小规格

6.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度超过接地装置2m。

6.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

6.6采用搭接焊时，其焊接长度如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管焊接。

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

沟挖好后，立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管打劈，可加一护管帽套入接地管端。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接。扁钢侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

接地极连接完毕后，及时请质检部门进行隐检、接地极的材质、位置、焊接质量，接地线的截面规格等均符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

利用底板钢筋做接地体。

利用底板钢筋做接地体：按设计图位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

利用柱钢筋做好接地体，按设计图位置，找好柱组数位置，把四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

6.8防雷引下线暗敷设：

防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

引下线圆钢直径不得小于12mm。

避雷引下线注B处,应在室外地坪上0.5m处做暗装接地电阻测试卡盒。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。避雷引下线注A处，应在室外地坪下1m处甩出3m，采用40x4mm镀锌扁钢。

利用主筋作暗敷引下线时，每个点引下线不得少于二根10mm主筋。

现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求符合设计要求。

建筑物的金属构件（如消防梯、铁爬梯等）所有金属部件之间均连成电气通路。

材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

公司工程部负责质量监督指导,项目工程师及专职质检员负责跟踪监督二灰摊铺施工方案，班组设质检员,负责施工质量的自检。

1.2.1严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权，质量否决权。

1.2.2坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，做到有检查,有落实。坚持日检、周检、月检。

1.2.3坚持班前质量学习制度及质量分析会制度，对施工中发生的不合格品分析产生的原因，作出纠正方案并落实，为防止潜在的不合格品的发生,技术人员要勤指导。

1.2.4正确处理质量与进度的关系，再保证质量的前提下再好中求快。

1.2.5执行工程质量奖罚制度，分项工程完工，由该工程技术负责人组织专业技术人员、质检员、班组长等对工程进行验评。

2.1进入现场，必须穿戴劳动保护用品，并检查操作环境是否整洁镇胜高速公路第九合同段冬季施工方案，道路是否畅通，安全设施是否配套，一切符合安全生产要求后，再行施工，严禁穿拖鞋进入现场。

2.2下料所留下的边角余料，应随时清理，以免扎伤。