施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

XX集成电路制造有限公司OS6室内装饰(一层夹层三层)施工组织设计.doc

辅助材料：门式脚架、跳板、膨胀螺栓、防锈漆、防火防腐材料、玻璃等。所有材料需与材料产品合格证同进场，杜绝不合格品进场施工。

进场后解决水电、办公室、工人宿舍，电表容量、漏电保护器规格，线径需计算确定。确定水源及压力是否需水泵，确定垂直运输方式。

盟科观邸1#楼施工组织设计新同时绘制组织机构图、形象进度表。

项目部实行由公司指派项目经理及技术负责人，项目部成员须执证上岗，成员上岗前须学习相关规范及标准，并提出各职能管理方法及关键要素，依据公司职能分配，组织机构图见附表。

另电焊工、电工需持证上岗。

1、工程开工前组织图纸会审，明确各部位材料及做法，确定工序，并制定预防措施，各工序资料目录。

2、编制工程质量计划及规范标准条例目录，填定开工报告并报批。

3、与合作单位交接标高，及前期水电实验工作，确定楼层标高控制点。

第五章重要项目施工方法及技术措施

一、轻钢龙骨石膏板吊顶

依一米水准，线量至吊顶设高度加上班12㎜，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨位置线，主龙骨间距不大于己于1米。

2、采用全牙镀锌丝杆（8#），膨胀螺栓固定，吊杆间距不大于己于1200㎜，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜。

4、石膏板用钉接法安装，螺丝与半边间距不小于15㎜，螺丝间距以150—170为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以1㎜为宜，钉帽再刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平，石膏板应错开布置，缝隙3㎜。

5、质量标准：轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求；轻钢骨架安装必须位置正确，连接牢固，无松动；石膏板面层应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

1、将基层（体）表面的尘土、松散颗粒、附关的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净；不平整处用掺20%1：2水泥抹灰。石膏板缝隙用石膏腻子填缝、接缝带进行处理后刮腻子，木料表面需要用调和漆做底漆。

若当基层表面比较平整，施涂料时，一般要满刮两遍。

第一遍满刮时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接搓，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。附即进行第二遍刮腻子，第二遍刮腻子的做法与第一遍做法一样。

第一遍涂料稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并要过滤。配料应满足整个房间的需用，由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员及加快操作，要求做到均匀、不显接搓，待第一遍涂料干后，对有质量问题的地方，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净，然后再做第二遍。

喷涂完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，粘有涂料、腻子的地方，擦洗干净后，然后将房间暂时封闭，注意保护。

2）选用质地细密、坚实无腐蚀斑点、色泽鲜明、棱角齐全、表面平整、低面整齐、可磨光的石材

3）为保证面层的花纹、图案、色泽一致，同一地面，要采用同一厂家、同一批量的产品。

4）验收合格的产品，应按颜色、花纹分类堆放。

要将基层表面清扫干净，有凸物理应剔除，低洼处分曾填平，基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。

根据设计要求的标高，综合+50线和基层标高，在墙四周弹出控制厚度的水平线。然后弹出垂直的十字线并将线一直引到墙根，用来控制大理石板块的位置。

对整个房间的地面按设计的图案、颜色及纹路等要求，就地按线实行试拼，试拼过程中要对现有板块的颜色、花纹充分加以调节，使之和谐、美观，同时还要进行试拼排，以调整板块的缝隙的确定需要地二次加工的部位和尺寸，然后，根据试拼、试排情况就位与编号并经核对后，再按顺序妥善堆放。

铺设前，要用刷子将板块粘贴面的浮浆和附着物彻底清除，并用水将板块浸湿、阴干：铺设时板块的粘贴面不得有明水。铺设大理石地面，宜使用干硬性水泥沙浆结合层。配置常用比例1：2（体积比）在现场检查稠度；以手握成团，在手中轻颠即散为宜。

正式铺设板块，还要进行试铺：起目的的主要是要强调好纵横缝隙。如果设计无要求时，板块间隙宽度，无论是大理石还是花岗板，限值为1mm。铺设宜从十字线处开始按螺旋式进行的顺序铺贴；调整好缝隙后，用橡皮锤轻轻的敲板块，以使沙浆振实。当的板块时行的顺序铺贴，用橡皮锤板块达到标高时，先将大理石（或花岗石）板块移高，抹一度水灰比为0.5左右的的水泥素浆，再将板块放回原位（安放是一定要水平下落）然后用橡皮锤轻轻的敲，随即用水平尺找平。对棉层上溢出的水泥浆。要在凝结前擦净。铺贴后的板块保持平整、缝路顺直镶嵌正确。

铺板时要特别控制门口、墙角、管道以及镶边等处铺贴的板块，不得在靠墙等处水泥浆填补代替板块，应按实际尺寸对板块等进行切割或套割后，进行铺设。使该处的板块亦完全符合几何图形和尺寸的要求，并达到形体规矩、方整、边角整齐。

基层检查处理——弹线分格——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝。

1）先检查原土建施工抹灰的平整度，垂直度，有无空鼓等情况，将不合格的部位休整至合格。

2）层抹灰检查完毕后，按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层粘贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸几墙面垂直、平整。

3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖砖，以保证砖面缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖应安排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意对称、一致。

4）浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，并进行仔细的挑选，剔除破损缺角和有色差的面砖，然后防入净水中跑2h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。

5）在同一分段或分块内的面砖，均为处自下向上镶贴，先从第二块开始，往上镶贴，施工时在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴标准。

6）施工时如遇有一突出墙面的管线、卫生设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

2、容易产生的质量通病及防治措施

通病2、接缝不平直、缝不均匀

防治措施：对面砖的挑选是第一道主要工序，色泽不同的庄应分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的砖，对外形尺寸要严格检查，一保证墙后接缝一致。粘贴时要挂线，贴灰并找出标准，根据以弹好的水平线，稳好平尺板作为第一行砖的依据，由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直。偏差处用小铲把轻轻敲平，并及时校正横竖缝平直，避免在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。

五、不锈钢栏杆制作安装工程

1）工程流程：安装预埋件————放线————安装立柱————扶手置力柱连接————打磨抛光

2）安装预埋件（后加埋件，原土建施工没有预留时考虑）

采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点饿位置，然后在楼面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱二端装饰板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧，同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动，扶手与墙体间连接也同样采取上述方法。

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正，应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。

焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，并符合焊接规范。

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据扶手的斜度及所有扶手的圆度，在其上端加工出凹槽，然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻钢管对接好后，将按缝用不锈钢焊条进行焊接，焊接前，必须将焊缝每边防部30——50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时，采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

当所有与洁具连接的管道压力、闭水试验完毕，并办理隐蔽验收手续后才能安装卫生洁具。最终安装应在卫生间室内装修基本完成后进行。

1）安装准备——给排水支管安装——给水管试压、清洗——排水管灌水、通水试验——卫生洁具及配件检查——卫生洁具安装——卫生洁具配件安装——卫生洁具稳装——卫生洁具与地缝处理——卫生洁具外观检查——通水试验。

给排水支管的材质规格、尺寸符合要求，试压、清洗、灌水通水试验符合要求，管道坡度符合要求，卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须严密不漏。检查方法：检查出厂合格证、通水试验。

卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定，检查方法：观察和尺量检查。

支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。

卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表

洁具在搬运和安装时要防止磕碰，安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀锘零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

在釉面砖墙面开孔洞时，宜用手电钻或小錾轻剔釉面，待剔至砖底灰层处方可以用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装，安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后逐一进行试验，以免漏水使装修工程受损。

蹲便器不平，左右倾斜，原因：稳装时，正面和两側垫砖不牢，焦碴填充后，没有检查，地面铺贴后不好修理。

零件镀鉻表层被破坏，原因：安装时使用管钳，应采用平面扳手或自制扳手。

坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没有修理。

立式小便器距离缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。

洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。

通水前，将器具内的污物清理干净，不得借通水之通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。

水泥砂浆及杂物经常会堵塞卫生洁具的排污管道及地漏。原因：施工过程中未将已装好的管口及时封堵。

七、耐磨地坪技术施工方案

地面硬化剂是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。高力学性能，极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于7；整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa；施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料；从施工、维护和使用寿命看经济实用。

材料骨料组成：高强度水泥、金钢砂骨料、粉料、助剂等。

a.具有很高的耐磨性、耐冲击；；

d.造价低且无须特别维护。

注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考

3、产品对水泥基面的要求

混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45；建议用普通硅酸盐水泥，不可用矿渣水泥；标号C25以上。找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

1）施工前需配合事项：

a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；

b.施工前需保持素地的环境清洁；

c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；

d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度；

f.材料及机具的存放区。

2）施工中需配合事项：

a.施工中施工区域人员及进出管制；

b.施工中废弃物的存放区；

c.施工中现场监工人员及协调人员。

3）施工后需配合的事项：

a.养护区域人员进出管制；

b.清理作业现场及调借物品的归还；

c.实际施工面积丈量及验收。

2、水泥最少含量：300kg/m3

3、最大水灰比：0.55

6、注意边角部位，确保完全夯实

1、边角部位价值加强构件

4、在预备设置切割的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹平表面

1、将地面划分成一定面积的区域

注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间

1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）

2、多余的表面泌水需蒸发

1、待第一次散布的材料，表面变暗，表示已从基面混凝土已收了足够的水分

2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平

4、确保所有的边角都完全压实

1、沿与第一次垂直的方向均匀散布地面硬化剂

1、待二次施工的表面变暗（比第五步所需的时间稍长）

2、用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平

1、待混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口轻度倾斜的电镘抹平，收光。

1、在适当的位置（一般以400─500m2为一单位）GB／T 35694-2017 光伏发电站安全规程，用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处。

2、用养护剂进行养护。

6、到货时间及启用时间

合同签定后，本公司将按甲方要求时间内保证施工所用材料、人员到位。

如一天浇铸混凝土2400平方米.配备16个工人8台百泰磨光机。

工程完工后一般48─72小时后可开放行走游泳池水系统安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050802-2004），7─10天后轻型货车.可以行驶，20天后可正常行驶。

本工程保修期拾六个月。保修期内如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题，我公司负责维修。保修期后，提供终身优质跟踪服务，维修仅收免费.