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成都某道路排水工程施工组织设计

1、路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长100n 以内的路段进行试验段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械 的设备性能，以获取施工的技术指标。 2、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行 测量放线，直线段每10m钉一桩，曲线段每5m钉一桩，并 用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每15~25m设一路面高 程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每5~10m设一点。 3、路面边*有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口

检查井事先升降到位，周围仔细夯实。道路混凝土摊铺采2吨自 卸车运输， 4、质检员应随时检验到达工地的砼半成品，对道路混凝土 的水灰比塌落度进行前台监测并检查是否均匀、有无离析 5、摊铺和捣固整平：浇注前，通过协议与气象台建*中、短 期大气预报和灾害性大气预报制度，便于提前做好针对性的防 雨、防风等措施，与有关部门建*良好的协作关系，保证道路畅 通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到 不待料、不压车、工作上有序作业。 道路砼采用350强制式搅拌站集中供料，4.5吨东风自卸车 运输。 车辆进入铺筑地段及卸料时要听从指挥调度不得碰撞模板 传力杆支架及已浇筑的砼边角。 砼入仓后用人工摊铺均匀，铺平后砼表面应略高于标线， 然后用振动找平机振捣密实。在振捣过程中边角处先用插入 式振动棒进行进行振捣再用平板震动器来回整平，直至全部密 实。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次 予移动，防止漏振。在振动后应及时调整传力杆。 振捣完后先人工对道路表面用木掌进行初抹，带表面无泌水 时再进行二次铁掌子抹平压光。本路段砼版面拉毛采用压纹方 法，即以压纹几在砼压出纹路。在砼浇筑前应准备好雨棚和草垫 做好防雨和放冻的准备。

5、养护、切缝、填缝 路面浇注砼初凝后采用草袋覆盖养生，每日均匀洒水，使 草袋保持湿润，时间一般为7一14天。24小时后即可拆模，注 意不得损坏边沿和砼边角，切逢时间宜早，一不损坏砼边沿为准， 过迟不易切割并容易造成破损断裂。切缝后随即清理缝槽待清洁 干燥后灌嵌填料，灌注必须饱满并尽量不污染路面。如果有污染 应即使用煤油清洗干净。灌缝前在砼路面板上测放边沿线，以此 控制砼板板块宽度，并切出多余部分。然后以边线为参照控制路 沿石。安装务必做到线条端直圆顺，就合流畅顶面平整，安装稳 固，其周围用人夯实。 五、人行道及附属工程施工 1、施工放线确定基准线 根据设计图纸确定路面位置及标高，以路沿石边社顶路 面基准点，同过几准点设置两条相互垂直的路面几准 线。 2、8%石灰土基层的施工 人行道道石灰土底层施工方法同道路工程，结构厚25 cCm。 3、人行道彩砖铺筑 彩色行道砖铺砌采用60后砼方砖M7.5水泥砂浆，厚度为2 cm，铺筑方式有一字型和人字型按业主要求确定。铺砌是基准线 为准、按设计图拉细钢丝进行、方砖之间接缝严密、铺砌时轻轻

2、8%石灰土基层的施工

平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。彩色方砖铺砌 应随时检查位置与高程。铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整 度，发现方砖有活动现象时，应*即整修。 彩砖的养生期一般不少于7大，在此期间应严禁行人、车 辆等的走动和碰撞。 2、树洞石： 树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图 纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。树池边框进场 前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其儿何尺寸、 强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。树池必须挂线操作， 以两侧路*石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安树 池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。 3、路*石： （1）**石每5m设1控制点挂线安装砌筑，*石下用设 计要求的石灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，（15×35×100cm）采 用M7.5水泥砂浆卧底厚2cm。 （2）**石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝，并将 外露面压成回型。 （3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标 高比路*石、集水井或其他结构物低2.5cm。 （4）铺砌好的路*石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、 彻筑牢固

（5）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 4、雨水口： （1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支 管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。 （2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实， 并浇筑C10混凝土基础。 （3）雨水口砌筑 1）砌筑并墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽 回填捣实。 2）并口与路面施工相互配合、同时开高，并圈安装好后， 盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致 被压坏。

施工顺序： 测量放线—沟槽开挖—支撑挡土板—管道安装接 口处理—带基或枕基浇筑—钢丝网接口、抹带—砌检 查井闭水试验。 一、管道线路测量定位： 1、测量前先复核水准点，符合规范要求。 2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间 距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号， 并测定相应高程

3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标 志标明位置。 4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连 接线。 5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测， 故好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭 合差要满足规范要求。 6、施工过程中发现桩钉错位或去失及时校正或补桩。 二、沟槽开挖： 1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进 行。 管道槽底部的开挖宽度为： B=D1+2b1 式中B一管道槽底部的开槽宽度（mm）； D1一管道结构的外*宽度（mm） b1一管道一侧的工作面宽度（mm）。

槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。 各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。

2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺 于，撒好灰线。 3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容 投包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、 安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械 土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程 和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。 4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖 寸应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底 （机挖人清）。 5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土 囊结构不受破坏。 推土边*至槽边的距离应根据运输工具而定。 三、雨、污水管道工程： （一)钢筋混凝土承插口管道安装 砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质 青况自行调整。 回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实， 整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应 呆持砂石的基础的含水量。 承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低 于0.06Mpa，否则应进行地基处理。

管道铺设： （1）管道铺设前的准备工作 1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、 润滑剂等材料。 2）复核沟槽中心线和基础标高。 3）检查钢筋混凝土排水管道的完好清除管内杂物。 4）检查吊装设备和钢丝绳的完好和安全性 （2）安管顺序：安管采用5吨汽车吊进行安装。 1）从下游排向上游，插口向下游，以吊车系下第一节管， 将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向， 若是插口则放在出水方向)，按照并中测桩（既是中心桩义是高 程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。 2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直 到另一检查井。 3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固 定。 4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头 固定方法。 （3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法： 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反 力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处DB34／T 3968-2021标准下载，拉钩 勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等

固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢， （4）管子就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊 车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用 △小鐘击实。 就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角 置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。 （5）管道就位检查校核高程和顺直并稳固后进行带（枕） 基砼的浇筑浇筑采用汽车供料，手推小车分料的方式水平运输， 并用斜槽送至工作面。 （6）基础采用插入式振动器进行振捣，每次振捣应振至 砼料不在下沉秒面翻浆不现器孔为止但要防止过度振捣早成水 分离析。 （7）如果需要二次浇筑管基砼，应先将接头表面凿毛并 用水清洗十净，铺一层与砼同强度的砂浆后在进行浇筑。 （8）抹带：管道接口间隙按10mm控制，接口需凿毛。 管缝间先抹内带后抹外带。水泥沙浆接口抹带完成后，即使用湿 的水泥纸覆盖，在铺湿麻袋。水泥沙浆终凝后，洒水养护不，保 持湿润避免产生裂缝。

(二)、雨水方沟施工： 1、雨水方沟施工工序： 验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑底版混凝土→砌筑墙身 >支模→绑扎盖板钢筋→浇筑盖板混凝土→拆模→抹灰一回填 2、槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽 度，高度，儿何尺寸支好模板，，经驻地监理验收合格后，进行 浇筑雨水方沟底板混凝土并进行混凝土养生。 3、底板浇筑后在次弹出中线，并准确校和和确定墙身线 后砌筑雨水方沟墙身，砌筑必须按照砖砌体想关规范进行： 4、钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎， 绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且 每隔1.5米间距设架*筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋 的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到 钢筋净保护层要求。 5、钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是 双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。 6、钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规 定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度 的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最 小间距为0.5米。