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某城区治理美化工程河道治理施工组织设计C25,F150,W6
选择时，我们考虑了三项原则。其一：将施工技术先进性与经济合理性相统一，大小*组配套使用；其中兼顾施工*械的适用性和多用性，尽可能充分发挥调和的效率和利用程度，施工中安排点夯、满夯作业队流水施工，最大限度地减小了*械停置时间；其二考虑了我单位的技术特点、施工习惯和现有*械的可能利用情况，强夯*组主要由履带起重*、门式脱架、自动脱钩器和夯锤组成.
拌和站冬季施工方案主要施工测量仪器配备表
七、施工平面布置和临时设施布置
所有设备通过滨河东西路现有道路进入施工现场。
结合本标段现场实际情况，根据业主的总体安排，我公司在施工现场自己搭设临建，包括生活和生产用。
根据招标文件及招标答疑的要求，在中标后根据招标人指定的地点由我方自接，引到施工现场。
为了方便对外**，现场主要管理人员各配备**一部。
本标段的施工总平面布置和临时设施布置详见施工总平面布置图。
为实现我公司的安全管理目标，顺利提前完成该项工程的施工任务，确保在施工过程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隐患，做到文明安全施工，使安全预防工作规范化、标准化、结合本工程实际，特制订以下条款：
项目部安全管理组织*构框图
2、安全员要贯彻实施公司制定的各项安全生产规章制度，全面负责安全生产的监督检查工作，做好安全施工记录，确保本施工现场安全防护合格率100%，优良率90%，杜绝一切*械设备事故和人员轻伤事故。
3、强化安全技术交底，提高安全防范措施，施工中坚持“三不施工”即没有安全技术措施不施工、没有进行安全技术交底不施工、不安全因素未排除不施工。
4、进行全过程安全预控，施工中对出现的违章现象、安全隐患，通过签发限期整改通知单进行整改，整改后要及时检查、总结，形成动态安全过程预控。
5、项目部要建立安全生产管理制度，实施“安全第一、预防为主”和公司的奖罚条例。
6、现场施工的设备、*具在使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方可投入施工或使用。
7、*械操作员要严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业以及危及*械和人身安全时，操作人员有权拒绝操作，现场*管人员或指挥人员有权制止使用。
8、*械司*在施工操作时要思想集中、严禁离岗，并要经常注意*械运转情况，发现情况及时汇报，以及时纠正处理，严禁*械“带病作业”，严禁在*械运转时进行保养、维修。
9、*械操作员和其它特殊技术工程要持证上岗。
10、施工人员进入现场必须佩带安全防护用品工具等。
11、未尽事宜，严格执行国家安全操作规程和公司的各项安全生产管理制度。
九、质量保证和质量违约责任承诺
质量标准：符合国家质量验收标准，一次验收合格率100%；
质量目标：确保优良工程，不发生重大质量事故，一般质量事故控制在1‰以内；
质量违约金最高限额：叁万元
施工项目管理部严格贯彻执行ISO9000质量*册、程序文件和公司有关管理文件、管理职责的规定，编制详细的施工质量计划，制定合理的质量保证措施和施工措施。
1、项目部质量管理组织*构框图
按照总公司的质量体*文件要求，项目部建立健全质量管理体*和质量保证体*，项目经理负责并层层落实管理职责。
2、制定合理的现场技术管理制度，严格执行我公司的文件资料管理、不合格品管理、产品标识及追溯性要求以及采购控制，纠正预防措施控制、检验试验设备控制和搬运、贮存、包装、防护、交付控制等支持性程序文件的规定。
3、项目工程师和质检员要做好测量定位、操平放线和班组的施工质量检查工作，加强关键工序的技术试验、技术核定、技术检查以及质量事故审理和隐蔽工程检查验收工作。
4、项目经理和项目工程师要做好图纸会审，并组织施工管理人员认真学习研究图纸，确保对施工人员的技术交底清楚、准确。
6、全部施工人员持证上岗。
7、建立过程控制、工序控制的质量信息管理制度
8、各道施工工序之间，未经技术、质检、监理检查验收，不许进行下道工序施工。
9、做好各道工序的施工记录、质量记录、质量检查记录。
（二）关键施工工序质量保证措施
项目部设专职测量员一名。测量工作由专职测量员进行，技术员、施工工长配合，施工前根据建筑物特点编制具体测量方案，经业主和监理复核无误后方可施工。同时专职测量员将仪器送计量部门检定合格后方可在施工中使用，测量人员应持有相应上岗证，测量坚持固定人员、固定仪器，并保护好测量基准点。
根据业主给定的水准点和控制线，采用全站仪测放轴线尺寸，定出十字控制线，以长边作为测量基准点，用钢尺往返丈量，同时用闭合法确认精度，设置轴线控制桩，高出地面部分作好保护。
2、场地清基、土方开挖、土方回填工程
根据招标文件要求和现场踏勘情况，对施工现场河床内的杂草和腐质土全部清理，清基厚度0.2m，保证清基后场地内不残存植物根*和腐质土。
现场土方开挖，采用反铲挖掘*，开挖土方分段集中堆放，现场土方平衡时回填，集中堆放的土方做好防扬尘保护措施，保护施工现场和周边地区环境。建设单位及时组织有关单位验槽，由施工单位填写验槽记录。
（1）强夯能级：点夯：2000KN·M。
（3）夯击击数：第一遍夯击外侧两排，单击10击，第二遍夯击中间一排。单击8击。
（4）夯锤低落距满夯夯击数为两遍，锤印搭接。
3.3、在强夯施工中，开夯前应检查夯锤和落距，以确保单击能量符合设计要求，每遍夯击前应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；按要求检查每个夯点的夯击量。
3.4、施工前必须用仪器准确放出夯点中心位置，并画出圆圈，夯击时对点要准。
3.5、必须严格按规定的起锤高度、夯击数和控制指标施工，不得随意改变。
3.6、施工中发现偏锤，应重新对点。
3.7、施工中如发现歪锤时，需用填料（或土）将夯底垫平才能继续施夯。
3.8、如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。
3.9、雨期施工要防止雨水浸泡现场，夯坑内由积水应及时排出方可施工。
3.10、表面土过干（尤其是满夯）应采取加强含水量的措施。
3.11、强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，否则表层质量不好，将会造成建筑物沉降过大和不均匀沉降。
本工程钢筋砼部分工程包括箱涵底板、壁板、顶板和集水井池底、池壁、池盖砼部分，主要包括的分项工程为钢筋工程、模板工程、砼工程，各个分项工程施工工艺方法：
4.1本工程钢筋采用闪光对焊，既能节约投资又能提高工程质量。
4.2该工程在钢筋的绑扎中，将从钢筋的间距、排距及锚固端头的规范化上下功夫。将严格控制构造筋、加强筋的设置与绑扎。把钢筋绑扎分项列为必保优良分项。
4.3在钢筋的制作中，严格执行提料单程序，所提料单须有项目工程师的签字为准。现场半成品应采取防雨措施，以免锈蚀，造成浪费。半成品堆放应分类整垛、统一管理。在钢筋制作和绑扎过程中，要严格对箍筋的135度弯钩和≥10d平直长度进行控制，制作前,每种筋先制作几根,复核无误后再进行大批量制作。制作完验收一次，绑扎时自检一次，达不到要求不准绑扎，绑扎后不到位的用扳子调整一次。
采用竹胶模板，楼梯支模采用工具式模板，顶板均采用快支早拆体*，以提高工效，加快模板周转，减少现场材料堆放时间和占地，在砼浇筑前，对模板进行全面检验，以确保其刚度和稳定性，每次周转前做好处理和保养。
以施工进度，保证工程质量为出发点，把模板的选材、安装、拆卸作为工程的关键环节，根据结构施工工期短、质量要求高、衔接紧的施工特点，制定模板的配制方案，以提高装配化程度为适应高速优质的目标。
支撑体*的间距，模板支撑的安拆，必须依据模板、脚*架施工方案严格控制，以保证构件的截面形状，几何尺寸准确无误，保证模架体*的强度刚度和稳定性。
6.2岸墙混凝土强度等级C25，采用普通硅酸盐水泥，抗冻强度等级为F150，抗渗强度等级W6。
6.3岸墙分缝长度15m，缝宽2.0cm，缝内止水采用橡胶止水带，填料采用中密度闭孔泡沫板嵌逢。
6.4混凝土的材料、配合比、质量控制、施工缝处理等须满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）的要求。
6.6要严格控制上平，同时必须注意此部位砼成型尺寸及振捣密实。
6.7砼浇筑以短向分条进行，接槎留设于跨中１/３范围内，一般不设施工缝，如果要留设必须设为直槎，以便施工槎的合理衔接。
6.8砼振捣墙壁采用插入式振捣器，顶板采用平板振捣器，并拉水平线控制其平整度，用铁滚子碾压，木抹子抹面,特别注意把握好二次抹面的火侯。
6.9砼浇筑完毕，根据气候情况及时覆盖，定时养护，保证达到设计强度。
7.1标准养护试块：现场每浇筑100m3同配合比的砼应留置一组试块不足100m3时应留置一组；商砼厂家每浇筑100m3必须留置一组试块，待达到28天强度后报施工单位。
7.2同条件养护试块：本工程的同条件养护试块各砼强度等级均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应要取相同的养护方法。
7.3拆模试块：砼浇筑完毕后均应留置同条件养护试块，根据同条件养护试块的强度来确定底模拆模时间。
底模拆除时的砼强度要求
达到设计的砼立方体抗压强度
8.3、防治层在填筑过程中，填筑面不能受淹。否则，应进行受淹面的清理，清理厚度不小于0.2m。
8.4、土料碾压前应进行铺土方式、铺土厚度、碾压*械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量等现场试验，确定合理的碾压技术参数。
8.5、防渗层压实要求压实*数不小于0.92.
8.6、防渗层座落在低洼地段时，要求将洼地填平，填筑材料及技术要求与防治层相同。
9、墙前格宾石笼防冲层砌筑
9.1、格宾笼网材及制作
9.1.1格宾笼应购买专业生产厂家的合格产品。
9.1.2格宾笼的厚度为0.5m网材采用镀锌钢丝，钢丝网丝丝径为￠2.7mm，边丝丝径为￠3.4mm，抗拉强度不小于400Mpa，伸长率不小于12%，网丝镀锌量不小于250g%m2，边丝镀锌量不小于280g%m2，格宾笼为多绞六边形网，网目100×120mm。
9.2.1格宾网铺设前，基面应平整，置放前先组合各单元结构。把组合后的单元结构放于施工地点，并用同材质格宾笼网材双股以上将各单元结构（包括上、下层的单元）连接起来，绑扎间距不大于25cm。
9.2.2沿格宾笼长度方向每1.0m设一道间隔网，间隔网须四边绑扎，绑扎间距同上。
9.2.3填装石料于笼中后，配合人工顿足不前，以确保加盖捆绑到位前把石块装实心实意，将结构加盖并用格宾网材*好，绑扎间距同上。
9.3.2每组格宾空间须同时均匀填塞，外部裸露部位的石料须以人工砌垒、摆放整齐，以求美观。
（三）新技术、新工艺、新材料应用
1、钢筋电渣压力焊，闪光对焊；
2、预拌砼的应用技术及砼外掺剂应用技术；
3、砼泵送技术DB42／T 848-2012 公路沥青路面厂拌冷再生技术规范.pdf，布料*布料的应用技术；
4、竹胶合模板应用技术；
5、脚*架快拆体*应用技术；
十、关键施工技术、工艺、重点分析和解决方案
现象：夯击过程中地面出现隆起及翻浆现象
原因分析：①夯点选择不合适，使夯击压缩变形的扩散角重叠；②夯击有侧向挤出现象；③夯击后间歇时间短，孔隙水压力未全部消散；④有的土质夯击数过多易出现翻浆（橡皮土）；⑤雨期施工或土质含水量超过一定量时（一般为20%内），夯坑周围出现隆起或翻浆的现象。
防治措施：①调整夯点检举、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准（视不同的土层、不同*具等确定）；②施工前要进行试夯确定：各夯点相互干扰的数据；各夯点压缩变形的扩散角；各夯点达到要求效果的遍数；每夯一遍孔隙水压力消散的间歇时间；③根据不同土层的设计要求，选择合理的操作方法（连夯或间夯等）；④在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利孔隙水的消散，可一次铺成或分层铺填；⑤尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加孔隙水的消散时间。
CECS390-2014标准下载现象：强夯后未能满足设计要求深度内的密实度。
原因分析：①雨期施工场地地表积水或地下水位高，影响了夯实效果；②夯击时在土中产生了较大的冲击波，破坏了原状土，使之产生液化（可液化的土层）；③遇有淤泥或淤泥质土，强夯无效果，虽然有裂隙出现，但孔隙水压不易消散掉。