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坎底村水库除险加固工程施工组织设计

砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。

⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。

⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。

⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。

胶结材料的和易性GB／T 23711.3-2019标准下载，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。砼的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。

拌制胶结材料必须严格遵照《砼级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。

⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。

⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（15×15×15cm），细骨料砼（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm）。制模情况及试验结果应整理于《砼制模试验记录》。

⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。

4、砌筑要求和保证措施。

A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。

清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。

B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。

C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。

D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。

F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。

H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。

I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。

J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。

⑵砂浆砌石体砌筑要求：

①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。

b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。

c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。

③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。

⑶M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。

①护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。

②护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。

③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。

④护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。

⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。

⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。

⑦护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。

⑴本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。

为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。

①材料选择及配合比设计原则

砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293KJ/kg。

a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。

b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。

c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。

d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。

本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。

砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。

砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。

a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。

b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。

c、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。

d、砼养护：砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。

第四章施工进度计划及工期保证措施

按照总工期的计划安排和要求，科学合理地安排土方开挖、土方回填、基础砌石、砂卵石垫层、干砌块石挡墙、干砌卵石护坡、泥结石路面及砼等的施工进度。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即地下工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。

2、合理安排作业计划任务，并将其任务分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正确处理好挖、填、砌各作业工种之间的关系，避免出现脱节现象。

3、实行月考核制度，主动调度工作，及时纠正计划执行中的偏差，使计划更贴进实际。

4、坚持当天工程的常规检查与旬、月的定期检查相结合，使其与实际形象进度计划相吻合。

5、检查各分项工程的开始、完工、持续时间和各工种的衔接关系是否与进度计划相一致。

6、坚持土方开挖工程从紧，晴天从紧，稍有超前的原则，处理好实际进度与计划进度的关系。

7、如发现有进度滞后现象及时分析原因，找出问题，采取措施，并按场内施工条件许可情况，增调设备或追加工作场位及作业人员解决。

8、遇到雨季、农忙等因素延误计划实施的，可采取加夜班等延长工作时间的措施，必要时可实行“两班制”，使工程形象进度确保超前或按期状态。

9、运用新工艺、新技术，合理安排作业，用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提前工效与施工质量。

10、与地方政府、监理、设计部门协调好关系，发现问题，及时汇报，主动解决，使工作中减少纠纷，加强配合。

根据建设单位的工期安排，结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验，经现场仔细踏堪，分析研究，确定本工程施工工期为33日历天，即从2003年5月7日开工至2003年6月9日完工，比业主要求提前6天完成。

具体详见施工进度计划表安排。

质量目标及质量保证措施

1、本工程质量等级目标：优良工程。

2、近几年来，公司一直把施工质量看成是公司的生命，是公司生存发展的坚实基础，“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。

多年的施工实践中，我们积累了丰富的施工管理经验，建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中，我们以优良工程为目标，实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良”，同时做好自身的监督工作。

形成一个有效的质量保证体系，贯彻执行ISO9002标准，根据有关质量管理的文件，从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关，施工过程中控制、检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制及各种培训等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。

1、开工前的质量保证措施

⑴　为确保工程质量，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工程质量的高标准。

⑵　做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。

⑶　组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。

⑷　充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。

⑸　组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。

⑹　做好现场施工准备集中供热管网工程施工组织设计，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。

2、施工过程中的质量保证措施

⑴　严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。

⑵建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。具体措施如下：

检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。

项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。

⑶自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组某综合写字楼装饰工程施工组织设计方案，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。

水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。