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蓝郡一期景观绿化工程绿化施工组织设计

抹底子灰后，在底子灰上弹出水平线，在阴阳角、穿口处弹出垂直线，以作为粘贴面砖时控制的标准线。

镶贴时应从下往上贴，缝子对齐，分格缝应横平、竖直。

石材等面层材料铺设时，应轻轻放平，宜用橡锤敲打、稳定，不得损伤砖的边角。镶贴完后，要用拍板靠放已贴好的面砖上，用小捶敲击拍板，满敲一遍，使其粘结牢固。

f成品保护。工程完成后，要防止物体碰撞和烈日曝晒及大雨浸袭。角棱防止碰撞和乱敲击，如事后打洞时要轻打轻击以防振动造成四周空鼓。

红色教育基地消防工程及监理项目消防工程施工组织设计方案.docx3.5.1钢筋配制加工与绑扎

3.5.1.1工程所有的钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的施工规范规程要求，在现场进行加工制作。

3.5.1.2据现场的进度情况钢筋分批进场，不同规格和批号的应严格挂牌标明规格、型号、数量分开堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的洁净，如有锈蚀应除锈后才能使用。

3.5.1.3钢筋的加工允许偏差应符合下列表中的数据：

钢筋加工的允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸

3.5.1.4设计有特殊要求外，与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。

3.5.1.5中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，相对矩形柱应为450，对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板垂直。当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于150。

3.5.1.6钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.5.1.7钢筋对和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

3.5.2绑扎的质量要求

3.5.2.1品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

3.5.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

纵向先后里拉钢筋的锚固长度La

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率

接头面积的允许百分率（%）

绑扎骨架和绑扎网的接头

焊接骨架和焊接网的接头

3.5.2.3钢筋绑扎允许偏差值应符合下列表中的数值，严格控制在90%以上。

钢筋位置的允许偏差（mm）

3.5.3钢筋工程技术措施

3.5.3.1钢筋进场附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按不同规格分别堆放，国产钢筋进场后取样经抗拉、抗弯试验合格后方可使用，而进口钢筋除合格证和复试报告外，还进行可焊试验及化学成分分析，合格后方准使用。

3.5.3.2对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土时移动。验收重点为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度，并认真填写隐蔽工程验收单交监理、设计人员及质检人员验收，做到万无一失。

根据工期要求，柱模板按不同截面尺寸预制定型模板，其做法如下：

柱模面板采用七层18mm厚优质胶合板，竖向背杠采用50×100方木，每侧边长小于或等于700mm时，采用三根立背杠，当每侧边长大于700mm时，就采用四根以上立背杠按间距300mm左右布置，横向箍采用直径为48mm的钢管，间距300～500不等（视高度而定）。斜支撑采用可调试钢管架，角度以450为宜，最大不能超过600，并采用自制铁链牵引的方法，拉结点为现浇楼板时预留的插筋头。斜拉角度不超过600，圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔或直接预埋在柱内（紧靠其柱模内侧）。柱模在安装前应涂刷隔离剂。

3.6.2支模质量要求

3.6.2.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

3.6.2.2模板的接缝不大于2.5mm。

3.6.2.3模板的实测允许偏差其合格率严格控制在90%以上。

3.6.3模板体系技术措施

3.6.3.2模板工程验收重点应控制好刚度、垂直度、平整度以及模板轴线位置正确性等。

3.6.3.3对固定在模板上的预埋件留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

3.6.4.1非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。

3.6.4.2拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

3.6.4.3拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。

3.6.4.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即使清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。

3.7.7刨料：根据木料在使用位置编号顺木纹刨削。

3.7.8按图划线。3.7.9开榫：开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。3.7.10打榫眼。3.7.11裁口、打槽、起线。3.7.12减榫：减榫时要保证减榫部位与榫平齐。3.7.13拼装。3.7.14半成品精光。3.7.15产品保护。3.7.15.1存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。3.7.15.2表面整洁，胶水应用湿布抹净。3.7.15.3不得在表面站立或放置重物。3.7.15.4安装后应避免划伤，避免重物撞击3.7.15.5严禁脏物污染

3.8油漆工程3.8.1施工准备根据图纸要求，所有的油漆一定要严格根据图纸的要求进行严格选用。

3.8.2.8内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

3.8.2.9所有木材如无注明颜色要求，全部面油清漆。

水景施工分为土建施工几及水电安装施工两大部分,两部分施工是相互配合的,具体应施工两大部分，两部分施工是相互配合的，具体应注意以下内容：

3.9.1应设专门的地方堆放土方及专门的通道外运土方.另外注意地下水情况，如在开挖过程中出现积水应及时排水。

3.9.2浇筑水景池底及池壁时和水电安装应密切配合，在砌水池模板的同时应预留水管出入口、潜水泵井位及电管管位，预留管口位处应设防水套管后再浇筑混凝土，使水池达到很好的防水效果。

3.9.3水池浇筑完成后再做防水层，如果是混凝土底，则用防水砂浆，厚度不小于30mm。

3.9.4在完成防水层后进行水电的安装，如果安装管道时需要先预埋构件时应在做防水层前进行预埋。在安装管道时应注意避免损害水池防水层及池壁。

3.9.5完成管道安装后水池进行贴面，饰面完成后最后进行管道调试，使水景各喷泉及跌水达到设计要求及甲方要求。

本工程防水项目有防水涂模、防水砂浆、SBS改性沥青防水。

3.10.1材料质量控制

防水材料的外观质量、规格和物理性能均符合标准、规范的规定和要求。对现场的材料进行抽样，检验项目如下：

改性沥青防水材料：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3.10.1.2防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性，合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

3.10.2施工过程质量控制

3.10.2.1卷材防水层要求

铺贴工艺符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接颖严密。平面里卷材及搭接部分卷材铺贴后表面确保平整、无皱褶、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

3.10.2.2涂模防水层要求

涂模层厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。且无裂纹、脱皮、起鼓、薄厚不均或堆积露底、露胎以及皱皮等现象。

3.10.2.3成品保护

防水工程完工后做好成品保护。工程验收前应把施工用品物品搬走，杂物清扫干净，经闭水试验和验收后，方可做保护层，对破碎的防水层应及时修理好，避免后患。

3.10.2.4保护层要求：松散材料保护层和涂料保护层面覆盖均匀，粘结牢固。块体保护层铺砌平整，勾颖严密。分隔颖的留设正确。刚性保护层与防水层之间设置隔离层，分隔颖的留设正确。

3.10.3防水功能质量检验

3.10.3.1防水层施工中，每一道防水完成后，有专人进行进行检查，合格后方可进行下一道防水。

3.10.3.2检验屋里有无渗漏水、积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h后进行，有可能作蓄水试验，蓄水时间为24h。厕浴将蓄水检验亦为24h

3.10.3.3各类防水工程的细部构造，各种接缝，保护层等作外观检验。

3.10.3.4涂模防水层的涂模厚度检查，可用针刺法或仪器进行检验。每100㎡防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

3.10.3.5工程完成在经过一个雨季后，就进行回访，发现渗漏及时修补。

3.11.1室外给水管道安装

3.11.1.1工艺流程

室外给水管道安装操作工艺流程如下：

安装准备——清扫管道——管材、管件、阀门、消火栓等就位——管道连接——水压试验——管道冲洗

3.11.1.2安装准备

A沟槽开挖与验收:首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。

机械挖槽确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底须留出0.2m左右不挖待辅管前用人工清沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。

沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记（注意各管件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各工作坑的实挖位置。

3.11.1.3清扫管膛:将管道内的杂物清理干净。

3.11.1.4管材、管件、阀门消火栓等就位

散管：将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口顺着水流方向。

下管：根据管径大小、管道长度和重量，管材和接口强度，沟槽和现场情况采用人工下管。下管时应谨慎操作，以保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。

人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑滚下。若管子过重，接绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂或其它事故。接绳不少于两根，沟底不能站人，以保操作安全。

下至沟底的给水管在对口时，将管子插口稍稍抬起，然后用撬杠在另一端用力将管子插口推入承口再用撬杠将管子较正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，管子两侧用土固定。遇有需要安装阀门、消火栓处，应先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。

3.11.1.5水压试验

管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。

室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m；当承插给水铸铁管管径DW≤350mm，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支墩；如在松软土壤中或管径及承受压力较大时，应考虑在弯头、三通处加设支墩。室外给水管道水压试验压力如设计无特殊要求应符合规范的规定。

3.11.1.6给水管道的冲洗消毒

新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒，对于喷灌管网可不消毒。冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端造反几点交冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。

进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水极内，加水搅拌使之溶解，然后随同管道内充水一起加入到管段，浸泡24小时。然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。

3.11.1.7回填土

沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：

A管道两侧及管顶以上不小于0.5m的土，管道安装完毕即行回填，接口处留出，但其底部管基必须填实。

B其余部分在管道试压合格后及时回填表。如沟内有积水，须全排尽，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。

3.11.2室外排水管道安装

3.11.2.1工艺流程

室外排水管道安装操作工艺流程：

银泰至航华地下人行通道工程东西竖井脚手架施工方案安装准备——清扫管膛——管道就位——检查并砌筑——闭水试验

3.11.2.2管道安装。

沟槽的开挖及散管可参照室外给水管道安装的有关要求。下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求。

下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口一般保留一定间隙。待两检查井的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，再进行管道接口处理。

3.11.2.3室外排水管道闭水试验

室外生活排水道施工完毕，接口填料强度达到要求后，按规范要求应作闭水试验。3.11.2.4管沟回填土

在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填土.

水表和阀门按设计要求选用符合国家或部门现行标准的产品，并具有技术质量鉴定文件或产品合格证路基填方试验路段施工方案，严格按国家规范安装。