施组设计下载简介：

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(1)轴线位移±3mm，混凝土柱总高垂直度允许偏差±2cm。

(2)层高测量允许偏差±5mm。

在距离建筑物约100m处，分别设置间距约30m的水准基点， 其埋深度大于2m，高程在埋设10天后测定。在建筑物每单元四角设一沉降观测点，并埋设在易于观测的基础、柱或墙上，主体施工时，每升高一层要观测一次，主体完工后每月观测一次，工程竣工后定期观测，此后，还应做倾斜和裂缝观测落地式卸料平台安全专项施工方案（要点）.doc，上述观测均应及时记录。

本工程共设置12个观测点，观测点平面布置将由项目部测量小组现场制定，并绘沉降观测点平面布置图备案。

(1)南京产J2经纬仪。

(2)天津产莱特自动安平水准仪DS－3200。测量精度为1mm/km。

测量中应严格操作规范，做到步步有依据，步步有检核。

1．基槽验收合格后，马上进行垫层施工。

2．为保证底筋的保护层厚度，要预制50MM厚的1：1水泥砂浆垫块垫设，每1平米1块。

3．基础钢筋绑扎，应同时按弹线位置留准墙、柱插筋，并与承台底筋焊牢， 柱子在基梁面处的定位钢筋要固定好（可焊接）；柱筋要高低搭接，使同一截面内搭接50%；浇筑砼后先校正插筋位置，再继续搭接钢筋。

4．基础梁钢筋绑扎要注意上下筋的作用,同时注意主次梁的上下关系。

5．模板要拉线安装，用横档、斜撑加固，拼缝要严密、不漏浆。

6．基础砼一次性浇筑到基础顶面，要做到顶面砼无松动石子，表面要粗糙，之后再施工基础柱，支模浇筑基础柱砼，重新浇筑砼时要先冲水湿润并淋一层水泥浆。

7．搭设走道将砼运送到浇筑点，走道要高于基梁面，不得直接架设在钢筋上，以免影响钢筋位置的准确性。

8．浇筑好的砼开始终凝后，就要淋水养护，保持表面湿润；同时表面要覆盖水泥袋保温，以减小内外温差。

本工程砼工程量较大，根据施工现场条件要求，现场搅拌砼。开工前，除要求供应商提供各种组成材料合格证和砼合格证、试块试压报告外，施工现场还应按规范要求留置试块，送相关部门试验，保证商品砼资料齐全。

1、砼的垂直运输：采用输送泵。

2、做好施工前准备工作。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并淋水湿润。复查模板平面位置、截面尺寸以及支撑系统的强度、刚度及其稳定性。复查预埋件和暗配管线位置、规格、数量是否准确。垫设好钢筋保护层，检查梁、柱纵筋位置是否准确。

3、柱、墙砼浇筑前应先铺一层同配比纯水泥砂浆方可浇筑砼，砼自由下落高度不得大于3m，否则应使用串筒下料。柱墙砼的振实采用插入式振动器为主，钢筋较密的剪力墙砼浇筑可使作附着式振动器配合振实。剪力墙砼浇筑前应分层连续进行，每层厚度应控制在300mm左右，以便于振实。柱墙砼施工缝留设在梁板底下约20～30mm处，方便于下道工序施工。

4、楼面梁板砼同时浇筑，由于每个施工段楼面积不大，应一次浇筑完毕，不留施工缝。确属需要施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内。梁内砼振捣采用φ25插入式振动器振捣，板砼采用平板式振动器振实，振动时间以砼表面浮浆为准。

5、楼层砼施工和养护用水。每栋楼应沿楼高方向分别拉设一根直径为φ25的给水立管，每个楼层分设水嘴2～4个，在地面、设置蓄水池，利用潜水泵供水，确保施工用水和养护用水。

6、砼拆模时间控制：墙柱砼拆模时间应以保证拆模时不破坏砼棱角为准，一般不应少于24小时。板梁砼拆模应待砼强度达到规范要求的强度比例后方可拆模。砼强度控制可预留砼试块，在同条件下养护适当时间试验，其强度达到施工规范要求的百分比后，经工程技术负责人签署拆模令后方可拆模。拆模顺序一般为：先支后拆，后支后拆。拆模的时须按专项技术交底方法顺序，确保施工安全。

① 铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

② 窗框连接件与洞口墙体连接采用预埋带木砖的砼块螺丝固定。

③ 窗小五金应按窗规格、型号配套，按标书要求，一律使用不锈钢连接件。

④ 窗安装时应准备木楔、钢钉。

⑤ 密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品合格证。

① 结构工程已完成,经验达到合格标准,办好工程之间的交接手续。

② 按图示尺寸弹好窗的位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

③ 检查连接件位置排列是否符合要求。

④ 检查窗表面色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

⑤ 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

弹线找规矩→洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示要求运到安装地点→窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

② 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

③ 按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

④ 安装窗框上的铁脚。

⑤ 安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，固定正侧面垂直及对角线，合格后，木螺丝将铁脚与预埋木砖固定好。

⑥ 窗框与墙体的缝隙，用沥青麻丝填实，表面用厚度为5～8mm，的密封胶封闭。

⑦ 窗框件安装：安装应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤可硬物敲打，防止损坏材料。

⑧ 安装后，注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。

装饰工程采用样板制度，先进行样板间施工，经验收达到要求后再全面展开施工，以样板间质量进行控制。

1．抹灰施工

（1）抹灰前应将基层清理干净，对凹凸太多的要凿平或用1：3水泥砂浆补平，并洒水湿润。

（2）抹灰前要先贴灰饼或灰条，最薄处抹灰厚度不小于7mm ,应抹灰压密实，各抹灰层及抹灰层与基层间应结合紧密,无空鼓，裂缝等缺陷。

（3）墙阳角处应用水泥砂浆护角，高度不小于2m，两边宽度均不小于窗框与墙体之间的缝隙要用砂浆填塞密实，外窗台比内窗台稍低并向外斜。

（4）天棚抹灰时，应在靠近天棚四周的墙面上弹一条水平线以控制抹灰层厚度，并做为找平依据，抹灰后不应有抹纹或起伏。

（5）墙面应大面光顺平整，抹灰上下交接处不应有凸起，墙面阳角要注意方正，抹灰到位。

（1）所有涂料需出示产品的性能检测报告，要求具有防潮性能。

（2）乳胶漆采用无机合成的乳胶漆，要求附着力强，不起灰，不脱落，表面光洁度好，且应无毒无味。

（3）基层抹灰层干燥度满足要求后可进行涂料施工，基层表面必须干净，同时要干燥，涂膜施工前要刮腻子数遍予以找平。

（4）涂料使用前必须搅拌均匀，同一表面的涂料应注意保证颜色一致。

（5）涂料的涂刷遍数由设计要求定，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。

（6）涂料等面层施工时，对工程细部需用认真处理，如管背、滴水线位置要到位，不能留有缺陷。

（7）涂料施工时，在楼地面之后进行的部分要做好下部工程的成品保护。

（8）内墙、天棚乳胶漆施工时，要做好对地面的保护，完成的地面要用玻璃纸或其他物品覆盖，方可施工墙面。

第三章 施工进度控制措施

我司计划用270个日历天完成本工程招标范围内的全部施工任务。

为确保整个工程按期完工，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：

1．合理的施工方案

(1) 加大周转材料的投入，特别是模板和方木的投入量。因为工期的要求， 需同时投入三层的周转材料，只有这样大的模板和方木量的投入才能满足施工进度的要求。

(2) 针对工程特点，采用全面施工、分段流水的施工方法， 减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。确定以钢筋工程、模板工程及砼浇沮工程为控制主线，进行组织施工。

2．严格的管理与控制

(1) 强化项目法管理，推行管理法施工，实行项目经理负责制, 设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。充分发挥我公司技术和管理上的优势，建立强有力的生产指挥机构，配备雄厚的技术力量，建立健全技术管理体系。

(2) 加强信息管理，利用现代电脑技术于现场施工管理上。利用微机，推行全面计划管理，控制工程的进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到日保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。

(3) 优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大资金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

(4) 克服季节性对施工的影响，做到均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。

(5) 重点部位、关健项目如钢筋、模板坚持两班作业，混凝土浇筑坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。

(6) 加强对原材料、半成品的检验工作，做好试验的计量工作，开展QC小组活动，所有的原材料、半成品必须有合格证，同时要求对水泥、钢材、防水材料等按要求做到双控，坚持即要合格证，又必须经过抽样检查，试验合格后方准进场使用。

坚持质量三检制度和质量签证制度。隐蔽工程必须有隐蔽记录，经质检人员、监理单位检查签证方能隐蔽，建立健全各项施工原始记录，做到工完资料清，有完整的交工资料。通过以上抓管理、抓质量措施，减少直至避免工程返工，保证工程进度。

(1) 组织项目部技术人员熟悉图纸， 认真组织设计图纸会审与审查，安排作业队长、职工学习图纸和技术标准，编制施工组织设计，作业设计，逐级进行技术交底，做到人人心中有数，严格要求按设计标准、国家颁发的施工验收技术规范、质量验收标准、施工安全操作规程的要求施工，做到按图施工。

(2) 根据施工进度和可能出现的特殊情况制定好各分顶工程的施工方案，并提前做好相应的技术准备及物质准备工作。

(3) 建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。

(4) 钢筋工程技术措施所有大直径的柱竖筋全部采用电渣压力焊连接，梁的纵筋全部采用闪光对焊，保证钢筋工程全天候进行，不受天气的影响。

(5) 模板工程

加大工程施工用模板的投入，加快支模速度，保证支模质量。

(6) 砂浆工程

现场设400公升砼搅拌机4台和砂浆搅拌机3台， 保证现场砂浆拌制的数量和输送速度。

三、 夏季施工保证措施

为确保在夏季正常施工，采取如下措施：

(1) 后勤部门应做好作业班组的防暑降温工作， 尽可能地给施工人员创造良好的施工条件。

(2) 砼浇筑后，应及时对砼进行浇水养护，浇水养护必须使砼经常处于湿润状态。

(3) 柱及现浇砼大梁也必须按规定要求进行养护， 尽量减少养护水分蒸发，保证养护效果。

(4) 根据夏季昼长夜短及中午高温的特点， 可将上午上下班时间适当提前，下午上下班时间均推后。

为保证雨天正常施工，制定雨季施工措施如下：

(1) 进行合理的施工进度计划安排，避免挖土方等工程在雨季施工。

(2) 首先应做好地面排水系统，沿施工便道设置排水明沟， 排水明沟根据现场不同位置和标高分别接通已施工完的市政排水检查井。

(3) 后勤部门应准备好雨季施工劳保用品(如雨衣、雨靴等)， 确保雨季施工正常进行。

(4) 原材料钢筋及半成品钢筋应用彩布等做好遮雨措施，对于钢筋等小直径钢筋放入加工棚内防止钢筋生锈。

(5) 根据天气情况，对砂、石含水率及时检查测定， 并根据测定含水率调整搅拌站砼配合比。

(6) 水泥库房四周应做好排水明沟， 水泥底部应用木枋及木板架空，防止底部水泥受潮硬结。为防洪，要求将水泥库地面比室外高400以上。

(7) 砼浇筑时，应备好足够的彩条布，以便下雨时覆盖， 防止雨水冲坏未初凝的砼表面。

五、夜间施工措施

考虑到本工程工程量大、工期紧，砼需连续浇筑， 且许多施工在夜间不间断进行，为了确保工程夜间正常施工，同时尽可能减少对居民夜间休息的影响，特制定如下夜间施工措施：

(1) 砼的浇筑尽量安排在白天施工，但白天未浇筑完毕时，必须连续浇筑。

(2) 砼浇筑夜间施工时，应集中照明， 做到施工什么部位将照明灯拉到该部分，防止到处拉灯，留下安全隐患。

(3) 确保施工部位照明的同时GB／T 14902-2012 预拌混凝土.pdf，确保安全防护工作， 谨防夜间施工安全事故发生。

(4) 项目部安排夜间施工管理人员值班表，做到值班管理人员、 值班工长、班组长跟班作业。

(5) 事先做好保养、维护工作，防止因机械故障制造噪音。

(6) 对所有员工进行教育， 做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。

第四章 质量保证措施

混凝土水泥彩瓦屋面施工方案质量目标：质量必须合格

１、质量管理体系