0087 陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案

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0087 陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案

2)基坑开挖与支护应分层进行,上层支护完毕后,支护结构达到一定强度(大于70%)后,方可进入下一层的开挖。分层开挖深度不大于2.0m.

3)土钉墙施工顺序:基坑开挖→修坡→成孔→安放锚筋(杆)并注浆→制做钢筋网片并安装(挂网)→喷混凝土。

4)土钉成孔施工允许偏差:

GB 51392-2019:发光二极管生产工艺设备安装工程施工及质量验收标准(无水印,带书签)孔深允许偏差±50mm;孔径允许偏差±5mm;孔距允许偏差±100mm;成孔倾角允许偏差±5%。

5)墙面施工允许偏差:

坡面平整度允许偏差±20mm;钢筋保持层厚度不小于20mm。

2.6钢筋混凝土面层施工

2.6.1面层施工主要工序

绑扎固定钢筋网→设置面层厚度控制标志并检查面层钢筋保护层厚度→喷射细石混凝土面层→定期进行养护。

2.6.2主要技术要点及质量指标

土钉施工后,在修整后的坑壁上将编织好的钢筋网固定在锚钉和挂网钢筋上,检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠,检查钢筋保护层厚度是否不小于30mm,然后喷射C20细石混凝土。细石粒径在5~1Omm之间,喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。

2.7设置排水系统及混凝土养护

混凝土面层施工的同时,在坡顶及坡脚采取必要的敞、排水措施。

即坡顶做散水面,坡脚挖排水沟。对已施工的混凝土做防冻养护。

2.8.1土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前,不进行下一层深度的开挖。

2.8.2当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡,保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

2.8.3为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷,对于易塌的土体可采取以下措施:

(1)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;

(2)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层,而后进行钻孔并设置土钉;

(3)在水平方向上分小段间隔开挖:

(4)先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;

(5)在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体。

2.8.4土钉支护是在排除地下水的条件下进行施工,采取恰当的排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

2.8.5基坑四周支护范围内的地表进行修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层,防止地表降水向地下渗透。

2.8.6土钉成孔前,按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm,钻孔的倾角误差不大于3°,孔径允许偏差5~20mm,孔深允许偏差为-50~200mm。

2.8.7成孔过程中做好成孔记录,按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等,以便及时修改土钉的设计参数。

2.8.7钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理,成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。

2.8.8土钉钢筋置入前,设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距为2m。

2.8.8土钉钢筋置入后,采用重力方法注浆填孔。重力注浆以满孔为止,在初凝前补浆1~2次。

2.8.9向孔内注入浆体的充盈系数大于1.O。

2.8.10注浆用水泥砂浆的水灰比不超过0.4~0.45,浆体搅拌均匀并立即使用。

2.8.11砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方试件经标准养护后测定,每批至少留3组(每组3块)试件:给出3天和28天强度。

2.8.14土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连,事先对焊接强度作出检验。

2.8.15在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。

2.8.16钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差.-10~+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。

2.8.17喷射混凝土配合比通过试验确定,粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜大于0.45。

2.8.18喷射混凝土的喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.80~1.50m范围内,射流方向垂直指向喷射面,防止在钢筋背面出现空隙。

2.8.19为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑,并喷水使之潮湿。

2.8.20喷射混凝土强度采用边长100mm立方试块进行测定,每批至少留取3组(每组3块)试件。

2.9.1土钉墙计算结果

地表荷载Pq(kPa)

由支护土体自重引起的侧压力最大值Pm(kPa)

土钉垂直间距Sv(m)

土钉水平间距Sh(m)

土钉墙稳定安全系数(1.2~1.4)

土钉钢筋的直径(mm)

钢筋抗拉强度标准值(MPa)

土钉与土体之间的界面粘结强度

土的平均重度r(kN/m3)

无外荷时土钉所受的最大拉力N(kN)

2.9.2计算土钉长度及配筋

计算土钉长度及配筋表3

第i层土钉处土压力系数

外荷引起的侧压力(kPa)

平均f^(按厚度加权)

2.土钉墙施工前应查清坡体影响范围内的管线情况,并检是否有渗漏等现象,如发现有异常情况及时报设计进行处理。

3.基坑开挖与支护应分层进行,上层支护完毕后,支护结构达一定强度后,方可进行下一层的开挖,分层开挖的深度不大于2.0m(第一层视土质情况可开挖3.0m)。

4.锚孔灌注M15水泥砂浆,面层为C20细石混凝土。

5.如遇人工填土或其他易塌土层,应分段进行开挖与支护,分段长度不超过lOm。

7.B-C段拟设置坡道,可根据实际情况单独考虑支护方案。

据邻近场地抽水试验结果,降水深度范围内土层综合渗透系数k=7.0m/d。基坑设计水位降深S为7.70m(即地下水降至基坑底以下2.0m),含水层厚度H为20.0m。降水井半径据地区经验取r=0.4m。

3.1.2基坑涌水量(Q)估算

根据等代大井法估算了该基坑的涌水量,估算时采用下式:

F——基坑面积(基坑面积为3440)。

计算结果:Q=2936.01(/d)

3.1.3单井出水量(q)及降水井个数

q=24×(1d/a′)

式中q-管井单井出水量(m3/d);

l-过滤器浸没长度,取2.0(m);

d-过滤器外径,取500mm;

a′-与含水层渗透系数有关的经验系数,查表取70;

计算结果:q=514.29/d。

干扰井抽水条件下,计算的单井出水量为247.94/d。

3.1.4井点间距及降水井布置

井管外采用天然圆砾填,圆砾的粒径为5至l0mm。降水井的平面位置详见图7。

3.1.5水位降低检验

本次采用基坑中部设置降水井法进行降水,水位降低检验的重点是基坑中心点的水位降低情况。

用等代井法进行计算,等代大井面积F=3440m2,等代井的半径r0=33.1m,考虑群井抽水,当基坑中部水位降深为7.7m时,干扰井总的出水量为2975.25m3/d,大于上述估算的基坑涌水量。

基坑中心点水位降低检验基坑中心点采用下式进行验算:

S(o)=7.88m>7.70m

抽水设备可采用深井潜水泵,设计总出水量≥670m3/d。

降水井采用锅锥法成孔(见锅锥成孔施工方案),设观测孔2个,深度不小于9.0m,孔径不小于120mm,降水由专人负责,配专职抽水工及电工各1名,24h值班。

在实施基坑第二次开挖前五天开始降水,观测井水位降至下一次开挖基底下0.5m时,进行下一次开挖。

3.2基坑降水对周边环境影响及处理方案

基坑降水对环境的影响主要表现为降水引起的地面沉降问题。

3.2.1降水引起地面沉降估算

(1)假定地基为均质各向同性体。

(2)假定土层变形为弹性变形。

(3)疏干区土层平均压缩模量取E

S=4.OMPa,以下土层Es=8.OMPa。

估算结果,当基坑中部水位降深为7.70m时,由于降水引起基坑周边的沉降量约为74.1Omm,基坑周边15m处约为56.1mm,引起地面倾斜约为0.90‰:基坑15m以外地下水流近似于水平流,引起地面不均匀沉降主要在基坑周边15m以内。本基坑四周距已有建筑物的距离,均在l5~20m,在基坑l5m以外引起的最大沉降量小于56.1mm,最大倾斜不大于O.90‰,不会对周邻建筑物及道路安全造成严重的后果。

3.2.2防止降水引起地面及已有建物沉降变形的措施

(1)采用较小的井间距及较深的抽水井有利于减小对周围建筑物的影响,抽水井结构详见图7。

(2)基坑降水采取分阶段缓慢进行DG/TJ08-2061-2020标准下载,这样可避免降水引起过大的差异沉降对已有建筑物造成危害。

(3)加强对已有建筑物的变形监测及地下水位的监测工作在降水影响范围内的已有建筑物均设变形观测点,及时监测其变形情况。

渗透系数k(m/d);

假定基坑水位降深S(m)

井距基坑边的距离(m)

过滤器进水部分长度1(m)

降水影响半径R(m)=2S

GB/T 50105-2010 建筑结构制图标准(完整正版、清晰无水印).pdf基坑等效半径r0(m)

管井的出水量q(/d)=120×3.14×rslk1/3

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