施组设计下载简介：

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　　施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的施工方法，组织编制分项工程施工方案和技术预控措施，做好充分技术准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。

　１、场地准备：根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路，引至施工现场，做好现场清理及测量放线，依据建筑红线、坐标、水准点，建立现场测量控制网，拟修筑4.5ｍ宽临时施工道路，结合永久性路基修筑，采用煤渣路面，端部满足汽车回转半径要求，在基础回填土和修路的同时，为场区排水流畅做好充分准备，根据自然地面标高和设计室外标高，采取自然排水方式排到马路上。

　２、施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况DB1301／T 331-2020 设施农业物联网数据采集指南，进行用水用电准备。

　　３、安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。

　４、临时设施准备：根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入口处值班室，负责现场的安全保卫工作。

５、材料需用量计划：应提前根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织主要材料的货源，安排首批材料的进场，由建设单位采购的材料及早落实供应指标，砂、石等地产材料在满足大限量储备后，随使用及时供料。

第五章　　　施工质量保证措施及施工管理措施

　（一）质量保证措施：

　１、认真学习《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务，实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。准确理解和贯彻国家《施工规范》、《技术规程》、《验评标准》和法制、法规。把握工程质量准绳。

　２、建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥分级管理，横向分级合作，协调一致，职责分明的严密的组织机构网络。

　４、工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，明确项目经理石工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任。同时，项目部建立以项目经理、技术负责人、生产负责人为主，专职质检员，班组长为辅的，质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人员负责组织贯彻执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量，作好质量评定及技术资料的收集整理归档，同时加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。

　　５、建立健全总工→施工科、质检科→项目技术负责人→各班组长为主线的技术与质量管理网络体系，形成上通下达，有令必行，行之有效的高效运行机制，确保工程的施工全过程处于良好的技术与质量监控状态。

　　６、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审，同时加强技术管理，认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制上广度、深度入手，注重技术方案的合理性、实用性和先进性对工程质量的预控能力，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，防止“死后验尸”现象的出现，确保分项工程一次验收合格率100％。

　根据施工不同阶段，实施动态预控。编制《结构工程质量预控措施》、《装饰工程质量预控措施》、《屋面工程质量预控措施》、《室内暖卫与电气工程企业内控标准》四本质量标准性文件，对主要环节以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要求达到的质量标准，并做到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量预控的及时性和有效性。

　　７、严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程必须先做样板，从样板赴起步，以样板的质量和操作工艺指导施工，经施工科会同有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将样板施工的作用不仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其所以然，产生潜移默化的效果，将样板施工和技术交底转化位施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程控制提供可靠的保证。

　　８、提高内部质量验收标准，加大过程控制力度。为保证工程质量，实现过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。

　　在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”和质检员专检的四检制度，班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成厚，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量对照图纸逐一进行检查，符合设计要求后，办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序施工，工程交接验收由项目部负责人、质检员及技术员监督实施，发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率。

　　项目技术负责人必须加大过程控制力度，对一般过程的控制按照相应的施工验收规范中、验评标准和企业编制的质量通病防治措施，认真做好书面技术交底，并对工程质量检查合格，做好记录，对重要过程的控制按照相关文件做好详实的书面技术交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，并记录在分项工程质量验评标和施工日志上，特殊过程的控制必须组织有相应资格的专业班组施工，工人必须持证上岗；项目技术负责人依据相关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

　　９、严把材料、设备进场质量关，采购材料胶要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。材料员根据材料采购计划与合格供方签定合同，注明名、型号、规格、质量要求、供货期限、违约条款等，并最终经项目经理签字批准后形成书面报告，报请项目总监理工程师认可。对材料、成品、半成品的检验，严格按照公司质量保证体系《检验和试验控制程序》进行，并彻底落实公司先取样试验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。

　10、严格控制设备，计量用具的质量，进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范，且施工过程中合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防正常损坏。计量器具要有签定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用。并按二级计量器具管理，施工过程中严格控制砼及砂浆的配合比及坍落度。

　　11、做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测和检查，确保工程轴线位置准确和沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引测，不得借用下层轴线或用线坠往上旨测，以避免产生累计误差。每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步和真实、齐全、有效。

12、加强土建安装、装饰工种间的配合，做好基础、主体结构、管道、电气、装饰工程的中间验收，搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免成品损坏而影响工程质量。

13、施工科会同质检科实行月检制度，一个月内对各单位工程的现场质量、保证与隐蔽资料、平定资料、施工管理资料全面检查一次，并留整改单和确定复查时间，且保持按期复查，对无故不落实者一次给予500元的处罚，并责令其限期整改到位。

15、实行激励政策、严格奖罚制度。

创市优的项目奖励项目经理工程总造价的0.5%，创省优项目奖励项目总造价的1%，对达不到市优目标的项目罚0.5%，对合同确定为优良而降为合格的罚工程总造价的1.5%,并做到及时兑现,以激励创优的积极性。

16、实行例会制度，及时解决质量问题，除班前、班后进行质量教育外，每星期利用两个晚上的时间定期召开质量管理例会，由项目经理组织项目部管理班子及各个工种班组长参加，重点解决近几天的工序穿插矛盾和存在的质量问题，并通过畅所欲言、群策群力，拿出切实可行的对策，并及时实施，确保工程各个细小环节的质量问题及时纠正和改进。

17、组织以项目经理为首的创优小组，成员以施工管理骨干为主，以监督、检查验收制度为依据，以我公司质量宗旨为纲要，在遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理分配质量要素。

该工程我们实行项目经理、项目工程师责任制，建立健全技术质量预控网络体系，明确各自的职责，开展QC攻关活动。解决施工技术难题，全面指导施工生产，在季节性施工阶段及关键环节，采取可靠的技术措施，以保证施工的顺利进行和为下一道工序创造可靠的技术条件，确保创优目标的实现。

1、严格按公司质量保证体系的《检验和试验控制程序》严把材料质量关，并按先试验合格后，再组织材料进场的原则，杜绝不合格材料、成品及班成品进入施工现场，做好工程质量的基础保障工作。

2、严格按照施工进度网络计划实施平衡调度、不间断流水，保证基础主体工程按期完成。

3、现浇构件的施工过程中，采用钢板定型柱模或钢框竹胶合板模，现浇板采用拼装定型竹胶合板施工工艺，现浇板模拼缝处粘贴密封胶条，为确保混凝土质量提供技术保障。

4、现浇混凝土拌合物掺加适量减水剂，降低水灰比，提高流动性，为混凝土浇筑的内在和外观质量提供技术保障。

5、卫生间现浇板止水带采用悬模整浇工艺，洞模采用工具式模板拖底和C20补偿收缩混凝土机械振捣，克服收缩裂缝和吊模铁丝渗水毛细通道，为消除卫生间渗漏提供技术保障。

6、现浇构件脱模后采用混凝土养护剂养护；装饰前刮好混凝土界面剂。为确保混凝土强度和混凝土面上的饰面不空鼓提供可靠的技术保障。

7、屋面具备初步防水条件后，内墙抹灰以各层同时展开。保证内墙抹灰有50天以上干燥期，确保涂料基层含水率小于9%的技术条件，为提前工期和涂料质量提供可靠的技术保证。

8、外墙打底及面层拌合料中合理掺加膨胀型减水剂，消除收缩裂纹和填充毛细孔道，界格缝刷透明聚氨酯防水涂膜，为消除外墙渗漏提供技术保证。

第六章主要部位施工技术措施及施工方法

（1）根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测设主轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。

（2）定位线及竖向轴线投测：依据建设单位及规划部门指定的建筑红线，采用经纬仪平行移动法，在建筑物四周,不易碰撞的部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的主要轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的依据。每层楼的各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对点投测，并在下层的外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提前做好准备，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提高测量精度和墙体的总垂直度。

（3）标高传递：标高控制网由建设单位指定的已知高程点引测，采用水准仪闭合法测量，建立施工现场水准控制网。标高传递采用在墙体+0.000处测设一条同标高的垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或外墙打角框架柱上直接用钢尺把下层标高传递到上层，在上层框架柱施工完毕，用水准仪在框架柱上测设一条楼层地面以上+30cm的标高线，作为楼层施工掌握标高的依据。

１、本工程土方使用机械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比设计底标高高出0.2米，然后，人工挖至设计标高，采用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。

２、挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等铁路新建货运站专用线工程施工招标文件-发布版，如发现迹象，应及时汇报，并进行检查处理。

３、余土及时运出，如需要临时推土，或留作回填土填土，坡角至坑边距离应按挖掘坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实不小于3m，松软土不小于5m。

４、基坑挖好后，及时进行钎探，探点按可梅花形布置，纵横间距1.5米，采用直径25mm的圆钢制作，长2.5米，自钎尖起每50cm一步做好标记，共四步，记录各点的锤击次数，并作干燥的中砂降探孔灌实。根据锤击次数及灌砂量由设计单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发现异常现象应及时汇报有关单位。应对底进行抄平、修整。如有小部分超挖，砂回填至地基土基本相同的密实度。

５、基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。

凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按炉罐（批号）抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断，焊接处性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。

进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。

钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直Ⅰ级钢筋中铁二十二局集团有限公司加强桥墩模板工程安全管理措施，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力Ⅰ级钢筋的末端，必须做180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135º，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。