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0077 某省会议中心装饰施工组织设计

（7）表面钉上所需的线条或开槽。

（8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

（9）用砂纸打磨板面、满批腻子X号线X标陕西南路站①-A区地下连续墙施工方案，进行油漆。

 石材墙面干挂施工工艺

（1）工艺流程：

选材墙面放线、分格排板定位墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝 清理检查验收

（2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀、背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷；

（4）角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致；

（6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定；同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致；

（7）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致；

（8）某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。

 墙面玻璃镜安装施工工艺

墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。

当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。

大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。

 玻璃安装施工工艺

玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。

（2） 分散玻璃

分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。

（3） 清理裁口

玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.

依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。

依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

 钢结构焊接施工工艺

1、钢结构制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。

3、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。

火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。

机械加工时，加工表面不应出现台阶。

4、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。

5、雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

6、不应在焊缝以外的母材上打火引弧。

8、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

 细木制品施工工艺

基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。

 硝基清漆施工工艺

首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好 的颜色与原来的木本色基本一致。

本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。

 乳胶漆施工工艺

基层处理  满刮腻子两遍  底层涂料 中层涂料两遍  乳胶漆面层喷涂  清扫。

（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（5）乳胶漆面层喷涂：

（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

 玻化砖施工工艺

玻化砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。

粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。

弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。

玻化砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。

 墙纸的裱糊施工工艺

清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线，确保垂直和裱糊的质量。

一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

 织物软包装饰墙面施工及验收标准

（2）将断面为30*25的木龙骨与墙内木楔钉牢。

（4）按设计要求将非织物软包部分的面施工完毕，将织物软包块位置留下。

（5）将织物软包布边同海棉电动机粘于裁剪好的五夹板上，海棉周边包好，绷紧、固定住，然后用装饰压条将软包块固定在预留的位置上。

（1）织物软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

检验方法：观察。

（2）织物软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合有关规定。

检验方法：观察；手摸检查。

（3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

检验方法：观察。

（4）织物软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

织物软包工程安装的允许偏差和检验方法

 不锈钢栏杆施工工艺

（1）放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。

（2）分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。

（3）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手接氩弧焊接。

（4）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

 石材地面施工工艺

首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。

根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。

试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。

石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。

 复合地板施工

2、复合地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。

3、复合地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8MM左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8MM，宽度超过5MM时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。

 地毯施工工艺

地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫

（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。

（2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。

（3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。

（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。

B、钉倒刺板

（1）沿墙边或柱边钉倒刺板水泥砼路面机械摊铺施工工艺，倒刺板离踢脚板8MM。

（3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。

（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。

（1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。

（2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。

（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向河南省某高层商住楼转换层施工方案_secret，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。

（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。