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0066 某剧院内部精装修施工组织设计

木材材质品种、等级和铺设时的含水率应符合国家有关标准，达到合格要求。木搁栅、毛地板和垫木等应作防腐处理。木搁棚(地龙骨)安装

牢固、平直，符合设计要求。

木板直接与基层粘贴应粘结牢固。

木质地板面层刨光磨平、无刨痕、接茬和毛刺等缺陷湖北省化肥厂仓库室外管线工程施工组织设计，图纹清晰，油漆面层颜色均匀一致。

企口木板固定牢固，面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。

拼花木板面层接缝堆砌，粘钉严密；缝隙宽度一致，表面清净。

木地板若烫虹、擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底；光滑明亮、

色泽一致、厚薄均匀、木纹清楚、表面洁净。

铺贴前应根据设计图案、尺寸弹线试铺，检查其拼缝高低、平整度、对缝等，符合要求后进行编号，铺贴前一般可以从房间中央向四周进行；一般均需作地垄，面铺基层板。

木质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》的规定检查记录，材质证明。

木龙骨、木针、木楔等必须作防腐处理，木龙骨安装必须牢固、平直、稳固，方法符合设计要求，检查记录、观察、脚踩。

木质检查地板必须铺钉牢固，无松动，粘结牢固无空鼓。观察、脚踩或用小锤轻击检查。

接缝严密、接头位置错开，缝隙均匀，表面洁净。观察检查。

踢脚线表面平滑，接缝严密，高度与墙厚度一致。观察检查。

表面平整度偏差，用2m 靠尺、塞尺检查。

木搁棚（木龙骨）、松木长条要地板不超过3mm。

硬木长条木地板、拼花木地板、硬质纤维木地板均不超过2mm。

板面拼缝平直偏差：用角尺、塞尺、拉线检查。

松木长条地板、拼花木地板、硬质纤维木地板均不超过3mm。

踢脚线上口平直偏差不超过3mm，拉线、尺量检查。

缝隙宽度偏差用角尺或钢尺检查。

松木长条木地板不超过1mm。

硬木长条木地板不超过0.5mm。

拼花木地板不超过0.2mm。

硬质纤维木地板不超过2mm。

木质地板铺贴完后，应及时刷一道底油，便于保护，并用塑料薄膜保护，上铺一层彩条带为宜，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样，以确保不被污染。已保护的地面，严禁上人，严禁在上搭台操作，严禁电焊。

手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

安装时切割下的边角余料，应及时清运。

施工区域不得有明火，要配备足够的灭火器材，防止火灾。

安装时不要将空压机放在已铺贴的地板上，以免机具漏油，渗入木地板。易发挥、剔燃的胶水，应随机随调，用后注意保管，以防火灾。

适用于方块、卷材地毯工程。

（1）地毯的种类、材质、胶料及辅料应符合设计要求。

（2）基层必须平整、干燥、洁净，符合施工要求。

（3）地毯固定牢固、毯面平整、不起鼓、不凹陷、不翘边，拼缝处应胶接或用线缝，密实平整、不湿露拼缝，绒面毛顺光一致、收边合理、表面干净、无油污。

（4）地毯同其它地面交接处和收口应顺直，并可选用收口压条和交接压条压紧，门口处用压条压实。

材料要求：不得有歪斜、翘曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。

2、辅材部分：砂、水泥

3、施工方法：瓷砖施工前应清扫干净，然后放入清水中浸泡2小时以上。浸透后取出晾干。表面无水迹即可使用。

（1）基层处理 墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大，应凿平或用1：3 水泥砂浆补平。混凝土光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度，不符合要求应重新处理。

（2）抹底、中层灰用1：3 水泥砂浆打底，待收水后再抹中层灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并检查其平整度和垂直度。

（3）出皮数杆、弹线 量出镶贴瓷砖的面积，算好纵横的皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸分竖直方向的长度并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。

（4）做标志块 用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，用托线板上一挂直，横向拉通，补做1.5 米间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点。

（5）镶贴瓷砖按地面水平线嵌上一根八字尺或靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样，可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度为6~8 毫米，按所弹好的尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面，用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的，应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空敲。然后依次按上面方法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整以及竖直方向的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致，当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口若没有压条（镶边）应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的釉面砖。

（6）清洁面层 瓷砖贴完后，用清水将瓷砖擦洗干净。接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧接着用清水冲净。

1、当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：

(1)应避免玻璃在搬运过程中破损：

(2)搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。

2、玻璃集中哉割，边缘不得有缺口和斜曲。

3、玻璃安装时的朝向应符合设计要求。

4、当焊接、切割喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。

5、玻璃安装后，应对玻璃与框、肩同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射破璃的镀膜面层。

(1)玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求；质量应符合有关产品标准。

(2)油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，月其它油料拌制的油灰，必须经试验合格后，方可使用。

B、衬底材料和固定材料：

(1)衬底材料：金属龙骨或木龙骨、胶合校、沥青、油毡等。特制的橡胶、塑料、纤维类衬底垫块。

(2)固定材料：螺钉、铁钎、玻璃胶、环氧树脂胶、压盖条(木制的或金属制的)。

对于混凝土墙、柱面应按镜面的大小在墙、柱面上弹线分格，用冲周电钻打眼，塞木楔。木楔应沾沥青后塞入孔眼，塞实塞车。

墙筋为40mm×40mm 的小方木，以铁钉钉于木砖或木楔上。安装小块镜面可双向立筋，安装大面积镜面可单向立筋。也可将木筋制成双向网架，用铁钉钉固在培、柱面上。要求木筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。因此木筋在安装过程中和安装完成时都要用长靠尺检查其垂直度、平整度。

玻璃钉应固定在龙骨架上。安装前应按木骨架NI 司隔尺寸在玻璃镜上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3mm。每块镜机玻璃上需钻出4 个小孔，孔的位置均匀布置。但不能太靠镜面边缘。以防开裂。在安装己钻好孔的镜面玻璃前，应根据玻璃镜的尺寸和木骨架的尺寸，在木基层之衬板上弹线，确定镜面的排列方式。镜面应尽可能按每块尺寸相同来排列。镜面玻璃的安装应逐块进行。先进行试摆镜面预置在衬板上，将镜面上留孔位置画到衬板上，放下镜面玻璃，用由2Φmm的钻头钻孔，孔眼显然是钻在木龙骨上，然后再格镜面玻璃就位，穿过玻璃镜上的孔拧入玻璃钉，最后拧上装饰钉帽。注意在拧入玻璃钉时应对角拧紧，以玻璃镜不晃支为准。

2）粘结加玻璃钉双重固定安装

首先将镜的背面清扫干净，除去尘土和砂粒，接着在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸按贴在镜的背面，要求贴牢、平整，因为如果直接用万能被涂在镜背后，可能因万能胶将镜面玻离镀膜腐蚀而损坏。然后分别在镜背面的牛皮纸上和木基层的胶合板面上涂刷万能胶，当胶面不于粘手时，把镜镜面玻璃按弹线位置粘到胶合板墙壁上。用手抹压玻璃镜，使其与胶合板墙面粘合紧密，并注意边缘和四角都应粘牢。最后用玻璃钉将镜面玻璃的4 个点固定。所以用此种安装方法，镜面玻璃应按玻璃订固定安装方法加工好镜面玻璃。

3）小块镜面玻璃的安装及角位收边处理

当一面墙用组合粘贴镜面玻璃。其粘贴刘主同拈大块镜面玻璃一样。须注意的是：粘贴时应从下面开始，按弹线位置向上逐块粘站，并在块与块的接缝边上涂少许玻璃胶。镜面玻璃在墙、柱面转角处的收边处理有线条压边、磨边对角并用玻璃胶封边等。采用线条压边时，应在粘贴镜面坡璃时留出压边线条的位置；用玻璃胶收边时，可将玻璃胶注在线条与镜面玻璃交接的角位；也可注在两块镜面玻璃的对角口处。

(1)选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。用在浴、厕间的镜面玻璃应选用防水性能好、面酸碱腐蚀的质量较好的品种。

(2)安装在同一墙面的同一种颜色的镜面玻璃，应选用同一品牌，以防止颜色差异。

(3)安装镜面破璃的墙面应干燥、平整、且具有固定玻璃镜的承载能力（特别是固定面积较大的镜子）。

(4)安装完成的镜子应垂直平整，用螺钉固定镜面破靖对应长靠尺检查平整度并随时满紧因螟钉的措紧度，避免发生映嫁失真。

(5)在对镜面玻璃注被嵌缝昧要求密实、饱满、均匀。且不污染镜面。

(6)粘贴镜面玻璃时，不得直接将万能胶等直接徐在镜子背面，为防止胶料腐蚀镜面玻璃的链膜。

(7)安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直严密，不得有起、缝隙、掉角，装有边框时．线条废顾直，线型清秀，割角连接，不得有离缝、错缝，高低不平等现象。

玻璃隔断墙是将玻璃通过金属框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来。因此较广泛地应用于商场、宾馆写于间、会议室等高级建筑装饰装修。

（二）无竖框玻璃隔墙施工

1）弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀栓位置）。落地无坚框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。

2）安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属彭胀螺栓焊牢。型钢材在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并按好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。

（b）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，然后插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2—3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃助）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。

5）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框典入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材料，并在镶贴或安装时与玻璃衔接即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时，则应用9mm 胶合板做衬板，用不锈钢等金属饰面材料，做成的需的形状，并用胶粘贴于衬板上，而得到表面整齐清洁的边框。

6）清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。

第八节双（单）开地弹簧门安装工程

（1） 主材部分：按图纸设计规定要求选定材料，全玻门应为

12mm 或其它厚度的钢化白玻。

（3） 施工方法：待地面工程完成后，按图纸要求安装在图纸要求的位置上，先把地面按地弹簧大小凿开一个能把地弹簧安装下去洞.地弹簧表面和地面要平，上门头打洞安装门轴，即可安装玻璃门，安锁与拉手。最后调正。

第九节不锈钢栏杆及木扶手工程

（1）主材部分：按照设计图纸中所规定的材质、规格。材料要求：用正规企业生产的钢材，并有产品合格证。所有造型钢件均委任具备设备条件的工厂切割加工制成半成品，以确保切割工艺的完美和精确。

（2）螺丝、膨胀螺栓，防锈漆、面漆。

（3）施工方法：按图纸设计要求，把主材按尺寸大小下料，按图纸设计要求的位置打膨胀焊接铺固，所有的焊接部位应打磨平整光滑直到完成。有木扶手的部位要待金属表面油漆干透后，再行安装扶手。

检查墙体材料构成情况。因墙体结构不同xx桥建设工程施工组织设计，固定墙面板的工艺结构也不同。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理。在潮湿地区，基层需作防潮处理。

弹线的作用有两个：第一，使工作有了基准线，便于下道工序掌握施工位置；第二，检查墙面预埋件是否与设计吻合，电器布线是否影响木龙骨安装位置，空间尺寸与原设计尺寸是否适宜，标高尺寸有否改动。

标高线的作法：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。

先把墙上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。

先拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架GB／T 21838.1-2019标准下载，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10mm。

固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木滑架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。