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0095 山东某电厂机组主体工程施工组织设计

本工程施工占地位置及面积在总平面布置之前已经确定，这是总平面布置的依据之一。其二，#3、#4 机组批复开工之前，#2 机已投产，#1 机已进入整套启动阶段，#3、#4 机总平面布置是在#1、#2 机施工总平面布置的基础上进行必要调整，是依据之二。第三，依据***工程公司公司所承建的任务范围。此外，主

1 《火力发电工程施工组织设计导则》有关要求。

2 施工综合进度计划。#3 机组2002 年9 月底发电，这个总目标，在很大程度上影响着总平面布置。

4 施工区域内交通状况朝阳区北四环东路高原街1号某中学变配电室改造工程施工组织设计，地形地貌，设备运输方式。

5 有关施工范围和防火消防规范。

1 施工区域按功能划分，既符合施工流程要求，又使各专业、各功能区适当联系。

2 对原来按#1、#2 机的施工临建，尽可能加以利用。

3 有利于和***工程公司施工区的分隔，减少交叉，方便各自的施工管理。

施工场地布置在扩建端，完全利用原#1、#2 机组施工时形成的布设。沿主厂房扩建端布设三龙门吊列线，作为汽机、锅炉及电除尘组合场、砼预制件、钢结构加工、设备卸车及临时堆放，此三列龙门吊线，#1、#2 机组施工时已形成，其中锅炉线为二公司修建并布设了一台60 吨龙门吊，我公司拟租用之，原汽机线仅修建100 米长，且与锅炉线靠得太近，致使汽机线龙门吊和锅炉线龙门吊运行时相碰，为此需对汽机线龙门吊路轨外移4 米，重新修建。项目部办公区、各施工处工具房、钢材堆放场、砼搅拌站均维持不变。

因#3、#4 机组优化设计，主厂房扩建方向缩短。为了充分利用场地及组合机械，锅炉线、汽机线及DBQ4000 轨要从轴线为B=2143.9 路南侧向主厂房方向延伸50 米。因原#3、#4 主厂房地面开挖，此区域为回填土，无法满足龙门吊及DBQ4000 对地基需要，处理方案是挖至原基坑标高（挖深6~7 米），然后干砌毛石。

由于该区域地形是东北高，西南低，龙门吊轨道及场地大体垂直于地形坡降方向，施工排水方案如下：

2 主厂房区域排水，在A 外主要地下设施施工完成后，沿A 排外侧设一条砖砌体排水沟；在炉后设一条砖砌体排水沟，按3‰坡度汇流#4 机主厂房扩建端主排水沟，以防止雨水进入厂房，厂房内基坑排水利用污水泵排至#4 机主厂房扩建端主排水沟。

3 组合场排水，沿每列龙门吊西侧轨道砖砌排水沟，分别汇流至轴线为B=2333.37，B=2425.0 道路侧次排水沟。轴线为B=2333.37，B=2425.0 次排水沟汇流至平行于锅炉线的西侧轨道外主排水沟内，此排水沟沿3‰坡排向厂外排洪沟内。主次排水沟为毛石砌体排水沟，沟底标高要满足支排水沟汇流需要及排水坡度需要，支排水沟用砖砌体。

4 施工处工具房及管理办公区原排水沟不变，在道路轴线为B=2333.37，及A＝1611.92 相交的路口处，汇流组合场支排水沟内。

5 砼公司区域排水，对原排水沟进行改造，汇流至组合场主排水沟内。

为了污水达标排放，砼搅拌站集中排放点增设沉淀池与清水池，清水池之水可作为砼搅拌站及砼机械清洗重复利用。

在管理办公区与施工处工具房南侧设置废弃物堆放区。根据业主指定地点堆放弃土。

大宗物品堆放区域划分：

1.1 水泥库及水泥罐根据建筑施工高峰砼需用量计算水泥储备不能满足工程需要，拟定增设两个200T 的散装水泥罐。

1.2 基于利用原砼搅拌站，砂石堆放场地因东南侧受原设备库及原二公司管理区临建限制，西北侧受堆货区龙门吊轨道限制，扩建的可能性较小，只能靠完善的施工管理来解决，尤其是农忙季节地材运输队伍减少时，应提前计划安排，做好砂石储备，并提前联系好应急运输队伍。

2.1 钢筋及其它建筑钢材仍设于原钢材堆放场地，堆放场排水良好，并增设毛石条形基础作为材料堆放支垫，防止雨水浸泡。

2.2 锅炉、汽机、电除尘组合专用材料可在各组合场设材料堆放场地，以缓解钢材堆放场地不足的矛盾，设备堆放场根据工程进展进行动态布置，施工技术部组织绘制布置图。设备场排水要良好，并在设备与地面间增设钢支垫，以防设备受水浸泡。

3 设备堆放场：锅炉、汽机、电除尘的大件设备堆放在三列龙门吊下，须入库的设备全部入库（拟租用二公司的现有大设备库）。

4 周转性材料：利用原租赁站场地。

汽机房组合场布置1×60t 和1×40t 龙门吊，锅炉组合场布置2×60t 龙门吊，电除尘组合场地布置1×40t 和1×10t/32m 龙门吊，用于设备组合、钢结构加工、设备卸车及临时堆放。主厂房施工区，在临近B 排布置一台塔式砼布料机，负责A 排、除氧煤仓间上部结构及汽机基础上部结构的砼布料，汽机房布置两台8t塔吊负责A 排、除氧煤仓间上部结构及汽机基础上部结构的建材垂直运输与构件吊装，A 外150t 履带吊作为汽机房屋架、A 排行车梁吊装辅助机械（大型机械在A 外施工时，将采取临时措施，以保护地下管线）；除氧间扩建端布置一台竖井架负责除氧煤仓间封闭所用建材的垂直运输。DBQ4000 布置在锅炉房，CC1400布置在炉后，用作锅炉与电除尘安装与大件吊装。电除尘外侧布置一台150t 履带吊作为电除尘安装的主吊机具。汽机房行车因#1、#2 机大修时需使用，难以满足#3、#4 机组的安装需要，为此增加一台施工用行车。

2 施工临时设施安排：

各专业施工处用房，利用原办公区域，根据需要增加必要的工具房与库房。

施工区道路同#1、#2 机组，主要通道为矿渣石路基，砼路面，其他为泥结石路面。

生活区临建，维持原有设施不变，占地7 公顷，各临建设施情况如下表：

原外包队占用的6 栋双职工宿舍和3 栋单身宿舍改造成职工宿舍。外包宿舍可根据需要增加活动板房。

施工总平面是在符合相关规程规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能装置和设备、材料、机械堆放等综合反映在平面联系上的成果。其管理的主要任务是如何保证上述成果有效地实施，管理的主要内容如下：

1 施工技术部负责组织总平面的归口管理。

2 根据各时期的不同需要，由施工技术部对总平面布置作适当平衡调整，重大调整经总工程师批准后实施，任何部门不得任意变更。

3 各专业施工处必须在指定的区域进行施工作业和堆放器材，如遇问题，应及时提请施工技术部平衡调整。（包括物资供应部负责的设备和材料堆放）。

4 施工道路、供电线路、供水系统、氧气、沈华气管线、压缩空气管路、供暖管道、通讯线路、铁路、吊车路轨等公用设施，应时刻保持良好使用状态，如需临时切断、改路等破坏使用状态时，必须事先征得施工技术部批准，且需办理安全作业票。

5 对临时建筑物各部门、各专业仅有使用权，无权拆除或增、改建。

6 供电线路、供暖线路及公用照明设施、通讯线路由电气施工处负责维护；

上下水管、供暖线路及配套设施、道路、铁路由建筑施工处负责维护；测量用的标准点、水准点、沉降观测点等由建筑施工处负责管理与维护；塔吊与龙门吊路轨及基础维护由机械施工处负责；氧气、沈华气管线维护由焊接施工处负责；其它设施执行谁使用谁负责的原则。

7 施工现场的安全保卫、消防由公安保卫部负责，

8 文明施工由施工技术部负责。

9 生产废弃物管理由安监部、物资供应部及机械管理部负责。

10 无论是公司内部，或是与二公司交叉，施工区域划分界定后，原其它单位工具房必须搬迁，除非经施工技术部或电厂工程部协调后同意，否则任何单位不得占用他人场地。

11 无论是进厂道路或是施工区道路，开挖或阻断，必须经电厂工程部协调确认不会严重影响二、三公司其它项目的施工后，方可执行，否则将申请电厂工程部同意，强行阻止。

根据我公司承担的施工任务，施工用电预计需用变压器容量2800kVA（详细分析估算见附表）。

考虑现有组合场变、#3、#4 机变容量共计1800kVA，不能满足施工需要，可在#3、#4 机变处增加一台1000kVA、10/0.4kV 变压器。变压器低压侧0.4KV出线低压电缆采用VLV－3×185＋1×120，主干线通道为电缆沟（过马路处穿钢管或铺设加重盖板）。

供水量Q 包括直接生产用水量Q1，施工机械用水量Q2，消防水量Q31.1 直接生产用量：Q1＝K1K4∑qn

砼浇灌用水量q1＝60m3 砼/h×2m3 水/m3/砼＝120m3/h

砼养护用水量q2＝60m3 砼/h×0.3m3 水/m3/砼＝18m3/h

清洗搅拌机用水量q3＝0.1m3/h×2＝0.1m3/h

浇砖用水量q4＝1 万块/h×2.5m3 水/1 万块＝2.5m3/h

石灰消化用水量q5＝2 吨石灰/h×3m3 水/吨石灰＝6m3/h

厕所冲洗水q6＝3m3/h

Q1＝1.2(120+18+0.2+2.5+6+3)＝179.6m3/h

注：因工程量是考虑高峰期最大值，故不均衡系数K1 消去。

1.2 施工机械用水量Q2＝K2K4∑qn

q1＝0.3m3/吨·台班×10 台÷8 小时＝0.4m3/h

q2：内燃牵引机械用水量

q2＝0.015m3/吨·台班×3000 吨÷8 小时＝3.75m3/h

Q2＝1.2(0.4+3.75)＝4.98m3/h

注：机械用水量按最高峰时考虑，帮不均衡系数K2 消去。

1.3 消防用水量Q3＝13L/S＝46.8m3/h

1.4 施工用水和消防用水同用一个管网系统

Q1+ Q2＝179.6＋3.75＝183.35m3/h

Q3＝46.8m3/h

所以施工用水量的计算可不考虑Q3。

Q＝Q1+ Q2＝183.35m3/h

说明：①本计算书根据《火力发电工程施工组织设计导则》编制。

②供水量均按施工高峰期计算。

用水人数按高峰期4000 人计算，则

Q＝1.1×k×n×q＝1.1×2.0×4000×0.1m3 水/人日÷24 小时＝36.8m3/h

说明：①本计算书根据《火力发电工程施工组织设计导则》编制。

②供水量均按施工高峰期计算。

现有水系统已能满足生活用水需要，施工用水可通过Ф159 管直接接入电厂工业水管路，供水至各用水点，砼搅拌站及办公区利用原给水系统；厂房区域由主管接一路施工用水至扩建端，然后分两支，一支供厂房区域，供除氧煤仓间施工用水，汽机房、锅炉房、电除尘直接与该支管连接。另一支过施工道路分别接三路供汽机、锅炉、电除尘组合场施工用水。

1 供暖主要是为解决砼搅拌站冬季施工所需热水，#1、#2 机热水供应由一台燃油锅炉供给，#3、#4 机供暖改为自电厂接一路气管，经热交换供应热水，此热水除用于搅拌砼外，可利用原燃油锅炉与搅拌站之间管道供管理办公区与施工处工具房冬季供暖。增加生活区与生产区之间供气管道连接，可满足生活区冬季取暖。

1.1 室内计算温度：医院22℃热负荷Q＝70kcal/h

宿 舍18℃ 热负荷Q＝60kcal/h

俱乐部18℃ 热负荷Q＝60kcal/h

托儿所25℃ 热负荷Q＝90kcal/h

招待所18℃ 热负荷Q＝60kcal/h

1.2 热水温度：生活区热水供应95℃，回水70℃

1.3 蒸汽：供汽压力0.4Mpa，供汽温度160℃～190℃

3 生活区需用热负荷：Q＝70×224＋60×(7262＋5141)＋60×432.7＋90×

219.2＋60×1348＋301.6×90＝913574kcal/m2·h

生产区需用热负荷：Q＝60×5582.52＝334951.2kcal/m2·h

第四节 施工用氧气、沈华气、氩气、压缩空气

为满足厂房施工、设备组合需要，氧气、沈华气采用集中供气，在扩建端方向靠近施工围墙处设氧气、沈华气集中供应站。气源由高压气瓶供给，液氧罐为露天布置，仅搭设防雨架，沈华气站包括值班室及供气室各一间，供气室为砖房，轻型防火屋顶。氧气、沈华气库必须符合《电力建设安全规程》。

氧气和沈华气均采用中压送气，氧气管压力0.8－1.0Mpa，沈华气管压力0.08－0.15Mpa。氧气供气管道采用φ36×3.5 无缝钢管，沈华气供气管道采用φ4.2×2.5 无缝钢管，由供应站接出分别送至（1）汽机房各施工层平台；（2）锅炉房各施工层平台；（3）电除尘及炉后区域；（4）设备组合场，具体位置及管路走向见力能布置图。其他区域采用瓶装分散供气。

氧气货源采用济南气体厂氧气瓶装运输入氧气站，沈华气货源可由附近沈华气厂瓶装运入。

氩气一律采用瓶装分散供气方式，从市场采购。

辽2015J701 常用门窗.pdf施工每天平均用氧气量：100 瓶（6m3/瓶）

施工高峰每天用氧气量：150 瓶

沈华气气每天用量：20 瓶

氩气每天最大使用量：40 瓶，总用量3000 瓶

在锅炉、汽机组合场之间建1 台10m3 空压机房，做为锅炉、汽机管道喷砂、设备吹扫、通球、风压等的气体供应。

主要施工方案及重大技术措施

TB 10012-2019 铁路工程地质勘察规范.pdf1 方格网布设及沉降观测方案