施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

运动场改造工程施工组织设计3篇(塑胶跑道)

将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施（方案）等文件及时提交给建设方批准，以使建设方对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量控制手段，施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解，便于开展工作。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动请建设方代表及监理工程师见证取样，及时向他们递交检测结果报告。

在施工全过程中，严格按照经建设方批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制，接受建设方代表的质量监督和进度管理。

本工程建筑外形呈椭圆形分布，弧形结构的施工测量是本工程测量的重点。组建由二人组成的专职测量小组，负责整个工程的施工放线工作。

广东省通用安装工程综合定额(2018) 第十一册 通信设备及线路工程 （一）平面控制网的建立

根据场地的实际状况及我司以往同类项目施工经验，暂拟定以图中所示为测量起始依据点，由总平面布置图中O1、O2的坐标，用SET500型全站仪测出O1、O2两点，然后分别在O1、O2两点架设全站仪，顺逆时针方向依次旋转相应角度和测距，取两次结果平均值确定 轴、 轴、 轴、 轴、 轴及 轴、 轴作为建筑施工测量的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出各条横向轴线。纵向轴线的测设采用圆曲线矢高法放设，以纵横向轴线交点为依据测设确定出各纵向轴线（见下图）。

（二）工程高程控制网的建立

跑道等大面积砼面层采用槽钢分仓（分格仓宽度6米）摊铺，摊铺振动完后，铁滚辅助压实至设计标高，为提高工效，采用T型自动抹平机进行收光抹面。

砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜，终凝后满铺10mm厚砂浇水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于7d。

第二节 运动场砼面层施工

该运动场跑道为橡胶跑道，因橡胶跑道的精度要求相当高，为确保面层的平整度符合要求，采用每4米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥砼面层。

摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。

每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。

砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。

基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。

面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。

砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。

铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。

水泥砼面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下摊铺10mm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。

2、严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。

3、在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。

4、因跑道及场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。

第三节 沥青砼层施工

A、根据施工中规定的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定密实度。

B、石粉渣要求颗粒坚硬，不含土块等杂物，松干容重控制在1500—1600kg/ m 3，2.5 mm以上颗粒与2.5 mm以下颗粒各占一半, 颗粒最大径不超40 mm，小于0.074 mm的粉末不得超过10%。

C、水泥石粉渣配合比采用重量比，混合料的含水量一般为7—9%，外观检查手捏成团不冒浆，落地能散，水泥选择终凝时间较长的标号325号。

D、水泥石粉渣根据设计要求一律采用机械拌合。

E、施工采用分段流水作业，根据施工时气温，水泥终凝时间，确定施工数量及范围，根据压实比值确定石粉渣铺设厚度，在拌合前一天要闷水使其湿透，含水量合适，按水泥含量计算每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥，机械就地拌合，压路机碾压，为防止碾压推移，应先用轻型压路机进行稳压，自两侧向路中压实，碾压过程中注意铲高补低，埴补处要翻松，重新压实不得出现薄层，最后碾压至表面平整无明显轮迹，密实度面层为95%，底基层为93%，施工接头处理应按施工缝要求认真处理，接茬平整、稳定。

F、水泥石粉渣混合烊从加水泥到完成时间不超过3小时，成型后洒水养护（禁止用水冲刷）养护七天（并禁止一切车辆通行）。

G、施工中做好防雨措施。

H、施工中每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序，试验项目如下：

a.水泥剂量误差为±1%，每天一次不小于6个试样。

b.抗压强度每个作业段1000㎡以内应作3个试样。

c.回弹模量不小于设计规定。

d.拌合均匀性应随时检查。

e.压实度大于95%（93%）无明显轮迹，每碾大于1000㎡

f.厚度控制误差底基层±12mm，面层土±10mm；

g.宽度不小于设计规定，检查50m内不小于一处；

h.平整度用3米靠尺检查底基层误差15mm，面12mm；

j.横坡±0.3%。

A、采用厂拌黑色碎石或沥青砼，沥青砼送到现场必须出厂合格证包括沥青、砂、石材料技术性能配合比。

B、现场施工以沥清摊铺机铺以人工摊铺。

C、道牙石侧进行沥青层厚度弹线与中间拱和层厚等拉线标志，要自检及监理工程师确认。

D、沥青运至现场必须测量温度和外观检查（如颗粒级配不正常，拌合不匀、烧焦等），在正常温度下如压得不实，有松散或鱼鳞、龟裂现象应停止进料找厂家商讨，检查原因，进行改正。

E、沥青砼表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集料集中现象。

F、用压路机压后不得明显轮迹，接茬紧密平顺，烫缝不应枯焦。

G、面层与路缘石及其它构筑物接顺不得有积水现象。

H、允许偏差应符合验收规范规定。

I、黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。。

第四节 运动场排水施工

运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入市政排水管道。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟的排水和场地大面积排水。

第八章 工程质量保证措施

第一节 质量保证体系

（一）质量保证体系框图（见下页）。

（二）质量管理程序框图。

第二节 工程质量保证措施

项目经理部建立二级质量管理体系，配齐人员做到职能相符。认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理。

（二）质量创优管理体系

（三）保证工程质量的主要措施

立质量保证体系，使项目部全面的质量意识。

制订创优规划，确保本工程达到优质工程。

严格执行“三检制”，“上不清、下不接”。

坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。

严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。

完善内部承包责任制，制定质量奖罚办法，将质量与个人的效益挂钩。

测量严格执行三级复核制度，并接受监理的检查，保证结构物的正确。

认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。

严格执行强制性规范和标准。

（四）施工技术保证措施

本工程砼施工质量具有二个要求：高抗压强度、良好的抗裂性能。

1）使用生产质量稳定的转窑水泥。

2）选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。

3）不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。

4）水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，进行复查试验，按试验结果的标号使用。

（2）水：采用洁净饮用水。

（3）砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳的砂石材料。

（4）外加剂：选用KL高效抗裂防水剂，补偿砼的收缩，减少砼开裂，提高早期强度。

为保证砼配比质量，对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，低水化热的矿渣水泥，使砼的收缩降至最低。

（1）配料混合均匀，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%，砂石为≤±2%。

（2）将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。

（3）经常测定骨料含水率，并根据含水率情况，及时调整配比。

（4）搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。

d. 砼供应及运输控制

（1）本工程砼采用商品砼，砼输送车运至现场，泵送入模。

（2）每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。

（1）成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工，定人定岗，建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程师现场监督制。

（2）合理确定结构分段和设置伸缩缝，降低砼收缩量。

（3）每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。

（4）砼采用振捣器振捣，振捣时间15s并达到三个条件结束振捣。

1) 砼表层开始泛浆；2) 不再冒泡；3) 砼表面不再下沉。

（5）砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。

f. 砼养护及成品保护

（1）砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。浇注后及时覆盖细砂和湿麻袋养生，养护期不少于14天。

（2）砼强度未达设计要求强度前，禁止在结构表面堆载重物；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。

2、隐蔽工程质量保证措施

钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。 进场时按批号直径分批验收；并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。

（2）钢筋加工制作质量控制

加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。

（3）钢筋焊接质量控制

钢筋焊接优先采用闪光对焊和电渣压力焊，焊缝长度和高度符合规范要求。

（4）绑扎钢筋质量控制

钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。

3、伸缩缝的质量保证措施

（1）伸缩缝的构造形式和材料须符合设计要求。

（2）伸缩缝所使用的材料要具有出厂合格证，并经过检验合格后方可使用。

（3）保证伸缩缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格后，报监理检验、签证，才可以进行砼浇筑作业。

（4）嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘接牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。

4、回填土质量保证措施

（五）为保证质量所采取的检测、试验手段及措施

现场的各种材料的检验与试验均委托本市检测站检测。

2、主要检测与试验项目

1） 对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。

2）对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。

3）经复验不合格的原材料电网技术改造工程预算定额 第三册 输电线路工程 (2015年版)，书面通知物资部门做标记，隔离存放，防止误用。

按规定对焊接钢筋取样进行试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。

1）安排专人负责现场砼检测、试件工作，试件抽检数量符合规范要求。

2）在砼施工时，实行全过程监测。

3）量测入模砼坍落度，每班不少于5次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，防止使用超过初凝时间的砼。

（一）指挥机构及时到位

为加快本合同的实施DB13／T 5099-2019 时速160公里电动车组通用技术条件，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员一经确定即可到位行使职能。

（二）施工力量迅速进场。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时（或提前）开工。