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3.4.1.2物资的验收入库规定

3.4.1.2.1 凡入库的物资必须检查，与验收单所列的名称、牌号、型号、规格、材质、批量、件数、重量必须相符，同时核对材质证明书。

3.4.1.2.2 入库物资按计量要求进行点数、验尺、磅码、换算、量方等方法检查，数量相符，并做出详细验收记录。一般物资到库后，接到采购员通知三天内验收完，并在验收单上签字。

3.4.1.2.4 对用于制作压力管道的材料，严格按照压力管道安装质保体系验收，严把质量关，要有原始质保书（或复印件）材料，且必须附有材质标记，抄件只能作为一般工程用材，原始质保书等合格证件均应交保管人员保存。

Q／GDW 1810-2012 智能变电站继电保护检验测试规范.pdf3.4.2施工设备、计量器具管理规定

3.4.2.1设备使用与维护保养管理规定

⑴设备使用与维护保养的管理，落实“谁使谁管，管用结合，人机固定”的原则，确保正确使用和及时维护设备，使设备保持完好的状态。

⑵所有主要机械设备的使用，实行凭操作证操作的制度。操作工人必须熟悉设备结构、性能。熟知设备安全操作规程，做到“三好”（用好、管好、保养好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），理论和实际操作考试合格，由相关主管部门发给操作证，方可操作。

⑶设备的操作者要严格遵守操作规程，正确使用设备,并及时填写运转记录。

⑷生产设备严格执行日常保养及定期保养制度。

⑸凡露天作业使用的设备，要有简易工棚，不得露天放置，要有防潮、防汛、防冻、防火、防盗安全措施。

⑹设备的燃烧、润滑油料，必须按规定正确选用，按季节定期、定时更换润滑油，必须有质量合格证明书。

3.4.3施工人员管理规定

3.4.3.1施工人员形象要求：

⑴按劳动保护要求统一着装。

⑵在施工过程中与业主、工程监理及其他参建队伍的工作接触中使用文明礼貌用语，做到不利于工作的话不说。

⑶严格执行安全生产和文明施工管理条例，做到不利于工作的事不做。

⑷严格遵守业主的厂纪厂规，并自觉接受业主的监督。

3.4.3.2施工人员素质要求

⑴本项目施工人员须经过项目部的安全教育、适应性技术、技能培训和业主的装置安全管理规定的培训。

⑵本项目施工人员必须持有《中华人民共和国技术等级证书》（初级以上）或参加过相应培训，特种作业人员须持有技术质量监督部门颁发的操作上岗证。其中焊工还应持有与操作项目对应的培训合格证。

⑶施工人员必须严格按照工艺纪律和规程、规范及施工技术方案的要求及程序操作。

3.4.3.3施工人员组织要求

⑴施工人员进出项目部必须以调令或其它书面形式为准。

⑵服从项目部的工作安排,严格执行工作指令。

⑶工程事务的处理必须根据管理职能及权限，按程序办理，不得越权擅自处理。

⑷施工人员擅离工作岗位或因本人过失或工作能力不能满足本项目要求而退出项目部的按下岗处理。

3.4.4计划、统计管理规定

为了保证新疆南山屯河举止有限公司工程塑料项目生产计划和统计工作的准确性，确保项目按照合同工期的要求和其他形式工期的要求顺利完成，特制定如下规定：

3.4.4.1项目部工程部应依据项目部下达的工程项目计划任务通知书，详细排出施工项目的总体进度计划和月进度计划，严格按照施工计划施工。

3.4.4.2 项目部工程部应根据所接受的项目任务建立详细的项目生产台帐，并根据当月的生产进度计划及时填报月进度计划完成情况统计报表。

4.1 施工部署指导思想

根据业主施工计划安排，项目在2009年6月16日必须全部安装结束，7月16日装置开车，设备全部进场需到5月底，土建施工在年前三楼施工完毕。本项目工期紧，尤其部分设备到货晚，各专业均受影响，要求各专业预制和安装准备工作必须充分。同时项目材料准备必须尽快实施，以延长施工时间。同时施工中加强与业主、设计、监理、土建等单位的沟通，确保项目顺利完工。

4.2施工进度计划保证措施

4.2.1前期做好各项施工准备工作，包括技术准备和生产临时设施的建设工作，以确保工程按期开工，并能很快形成施工高潮。

4.2.2抓紧物资供应保障工作，全力以赴协助业主做好工程材料及设备的接收、检验工作，认真组织好设计交底和图纸会审，及时与业主和设计部门沟通信息，尽可能将问题消灭在工程前，减少工期损失和其他损失。

4.2.2合理安排各专业的施工进度计划及交叉作业计划，确保施工工期按计划进行。对机械设备安装根据实际到货情况，采用流水作业法施工，整个项目安装时间很紧，在土建施工中穿插进行设备的安装，只要具备安装条件就安装，以此来压缩设备安装时间。同时加大管道、电气、仪表预制深度，搞好安装工作深度交叉。

4.2.4施工中立足于确保各主要控制点的按期实现，加强施工进度计划检查与监督力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。对所出现的各种情况及时采取应变措施，强化动态管理和宏观控制，以工序控制点来保证整个工程的控制点的如期实现。

4.2.6如果根据施工进度计划，工期要求，施工工艺特点等因素需要赶工的，我们都将以书面形式及时通知业主和工程监理，同时提前落实好节假日和夜间施工的管理措施及安全措施。

4.2.7实施强有力的调度体系，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好土建与安装之间的交叉。

在施工中，根据已知到货时间和现场施工进度，4月和5月我方在保证安全和生产质量的前提下，需进行赶工，确保安装工程中交节点的如期到达。

(1) 倒排工期进度计划，每天检查施工进度计划，发现进度偏差，及时纠正，做到事不过夜。

(2)做好组织工作，根据现场需要，及时增派有工程安装经验的施工人员或者，及时调派施工机具。必要时，增加施工作业面，延长施工时间。尤其是终聚釜5月底到货，终聚釜附近各专业均无法施工，只有终聚釜安装到位，各专业才能开展，所以各专业预制要有深度。

(3) 分解各专业的进度节点，对班组实行工程包干，加大奖罚力度。

4.4施工进度计划（见附表1）

5.2.1直接劳动力总体计划

5.2.2施工人员素质要求

⑴ 本项目施工人员须经过项目部的安全教育、适应性技术、技能培训和业主的装置安全管理规定的培训。

⑵ 本项目施工人员按规定必须持有《中华人民共和国技术等级证书》(初级以上)或参加过相应培训，特种作业人员须持有技术质量监督部门颁发的操作上岗证。其中焊工还应持有与操作项目对应的培训合格证。

⑶ 施工人员必须严格按照工艺纪律和规程、规范及施工技术方案的要求及程序操作。

5.2.3施工人员组织要求

⑴ 施工人员进出项目部必须经项目部批准。

⑶ 工程事务的处理必须根据管理职能及权限，按程序办理，不得擅自处理。

6.1机械工程施工技术措施

6.1.1钢结构安装工艺

6.1.1.1结构预制

⑴平台放样和号料

钢结构的放样和号料在车间内的放样平台上进行，放样平台必须平整、稳固、表面无焊瘤和杂物。

放样和号料按施工工艺要求预留切割、刨边、铣平等加工余量及焊接收缩余量，杆件接头避开孔眼位置。号料时核对材质及规格。

①钢板的平直：采用手工平直的办法，其方法是将钢板在常温或加热情况下在平台上用大锤或平锤进行敲击，以消除钢板的不平度。

②型钢平直：利用压力机或自制的平直装置（平直架和千斤顶）进行平直，小规格的型钢用人工锤打平直。

⑶制孔：螺栓连接的钢结构要在安装前进行制孔工作，螺栓孔边缘不得有裂纹、毛刺和大于1.0mm的其它缺陷。不合格的螺栓孔用堆焊堵孔，并经磨平后重新钻孔。规范对精制螺栓孔和高强度螺栓用螺栓孔的孔径、孔距允许偏差做出了明确规定。

⑷装配铆焊：对加工的半成品件，在平台上进行铆焊组合，有的是直接制成单件，有的是在设备上的连接件，可直接运至现场安装。

⑸构件的存放：构件制作完成后做上标识，然后根据组装顺序分别存放。存放构件的场地要求平整，设置垫木或垫块，并采取必要的防雨、防潮措施，对易变形的构件作临时加固。

⑹除锈及油漆：对制作质量合格的加工件进行人工或机械方式的除锈，除锈后的钢构件立即进行刷漆工作，现场安装过程中的工作面（如安装焊缝两侧各50 mm范围内的构件表面、高强螺栓的摩擦面和螺纹表面等）暂时不作刷涂，对安装焊缝在施工完后再作补漆。

6.1.1.2钢结构安装：预制完后的钢结构在质量检查合格后运至现场，使用人工或机械的方法组装钢结构，安装过程注意以下几点：

⑴钢结构安装过程中严禁强力组装，安装螺栓孔不得用气割扩孔。

⑵严格按施工程序及时找正，在未经找正的构件上不得继续安装其它构件。

⑶钢结构找正后，未作永久性固定前柱脚底板不得进行二次灌浆。

⑷钢结构采用螺栓连接时，要注意以下几点：

①承受剪力载荷的螺栓，其螺纹不得在受剪范围之内。

②承受拉力和动载荷的永久螺栓，紧固后根据图纸要求采取有效的防止松动措施。

③拧紧节点螺栓从中心到边缘按顺序对称拧紧。

④高强度螺栓分二次拧紧，初拧扭矩为终拧扭矩的30%，终拧扭矩值符合设计要求。

⑤扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，断裂位置只允许在梅花卡头与螺纹连接的最小截面处。

6.1.2机械设备安装工艺

本项目涉及到各类机械设备的安装，具体包括各类反应釜、储料槽、泵、风机等设备，其外形、尺寸、重量及安装楼层各不相同，根据各类型机械设备的特点确定不同的安装工艺及试车方案。两台反应釜（净重约60T和25T）4月底到货，安装在三层平台，因反应釜较重，横向进入三层平台后无法把反应釜立起，我方预考虑从四层垂直吊装。终聚釜需到五月底到货，根据已知重量约105T（包括设备净重和鞍座重量），预使用150T履带吊或300T汽车吊，具体吊装方案待施工时具体编制。

6.1.2.1安装流程：

施工准备——设备开箱——设备运输——吊装就位——找正找平（初平）——地脚孔灌浆——再次找正找平（精平）——二次灌浆和基础抹面——附属设备及构件安装——试车准备——单机试运转

6.1.2.2施工准备

⑴收集技术资料：熟悉安装图纸，包括机器安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要附图、易损零件图，了解机器的参数、数量及安装规范或质量标准。

⑵基础检查验收：接到基础移交通知后，对基础进行复检，包括基础中心线、坐标位置、标高、外形及地脚螺栓孔。

⑶基础修整：基础表面在安装前进行修整，垫铁放置位置区域应铲平，预留地脚螺栓孔内的杂物必须清除干净，灌浆和抹面处铲好麻面。

⑷放线：安装前按设计图纸画定安装基准线及定位基准标记。

6.1.2.3设备开箱：设备开箱可在施工现场或设备仓库进行，开箱工作在业主主持下由我方和工程监理的共同参与下进行。

⑴核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。

⑵检查随机技术资料及专用工具是否齐全。

⑶对设备、附属设备及零部件进行外观检查，核实品种、规格、数量，暂不安装的零部件按业主要求进行保管。

⑷填写开箱记录单，办理移交手续。

6.1.2.4设备运输

⑴场外运输：从设备仓库至施工现场的设备运输采用载重汽车和相应吊车的办法运输，小型、轻型设备的短距离运输使用叉车，设备运至现场后按要求堆放，暂时不能安装时不得堵塞安装通道及消防通道。

⑵场内运输：某些设备自吊装点进入建筑物内后需进行水平或垂直方向的运输二次结构－砌筑工程施工方案-8wr，根据情况可使用以下方法进行运输：

①利用建筑物内的可受力构件安置手动葫芦、卷扬机或吊装辅助结构进行设备运输。

②根据建筑物内实际情况,利用合理方法进行运输。

6.1.2.5吊装就位：吊装场地开阔，安装位置合适的设备可利用各类流动式起重机一次吊装就位。设备就位前准备好地脚螺栓，并在基础上放置好垫铁，大面积设备底座使用的垫铁放置完成后，用水平仪进行找平。大型设备的吊装编制专门的吊装方案。

6.1.2.6找正找平（初平）

设备在基础上就位后，利用垫铁组对设备进行初步找正。水平度或垂直度的误差可不在规范要求的范围以内，但偏离不可过大，必须保证二次灌浆后的精平能调整到规范要求。设备的坐标位置、标高以及纵横中心线的偏差必须直接调整到规范要求。

6.1.2.7地脚孔灌浆：设备初平后对地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆材料使用碎石混凝土（标号比基础高一级），一次完成。用黄油涂抹好地脚螺栓的螺纹,用套管进行保护。灌浆层捣固密实，捣固过程避免碰歪地脚螺栓以至影响设备的安装精度。

6.1.2.8最终找正找平（精平）：地脚螺栓孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行设备的最终找正找平及紧固地脚螺栓工作试动力施工工艺，安装精度达到设计图纸、施工规范和设备技术文件要求。精平完成后点焊垫铁组（严禁将垫铁和设备底座点焊）。

6.1.2.9二次灌浆、基础抹面：设备安装精度经检查合格、在隐蔽工程记录（如垫铁安装记录等）完成后，进行二次灌浆层的灌浆和基础抹面工作。