某500kv变电站扩建安装工程施工组织设计正式稿

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某500kv变电站扩建安装工程施工组织设计正式稿

技 术 员: 杨景文 安 全 员: 张文海

质 量 员: 陈志明 物 资 员: 杨传社

项目经理:项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为项目部的代表玻璃施工工艺流程,接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、施工进度方面的指令。

项目总工:负责项目实施过程的施工技术管理、生产调度、机关管理、质量管理、质量保证。接受监理工程师有关设计变更方面的指令。

工程部:负责项目实施过程中的技术管理工作,编制各种施工技术措施。解决施工中出现的技术难题,负责施工现场的安全、质量管理工作。负责项目法人供应材料和自购材料的验收、进货检验和保管工作。

综合部:负责行政及后勤,协调公共关系。

2.2. 项目管理组织机构配备情况

(三) 施工现场总平面布置图

3.1.施工现场总平面布置图

施工现场总平面布置图见附图。

3.1.1施工现场平面布置说明

在变电所内500KV开关场区靠高抗旁建立施工总电源箱,西侧建工具材料棚、设立露天材料堆放场,打更房、消防设施等。如有特殊情况将根据现场实际情况进行施工现场总平面布置。

根据现场实际情况,在临近村子租用原有房屋规划生活区施工人员的宿舍、食堂、办公室、消防设施、厕所等布置,距施工现场3000米。

变电所的材料、设备根据实际情况采用公路运输。

3.1.2水、电源的选择

工程和生活用水就地使用变电所的水源和购买市自来水。生活和工程用电使用项目法人提供的电源,电源的连接采用3*185MM²电力电缆连接至总电源箱,然后采用3*35MM²电力电缆分至施工场地。

4.1.1 根据500kV**变电所电气安装工程项目的工期要求,对变电所的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等进行总体策划,科学、合理地编制工程进度计划,保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。

4.1.2 组织人员熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料,学习并掌握施工验收规范、有关技术规定及施工合同中的有关规定,对施工中可能出现的问题进行预分析,做好预防。

4.1.3 建立健全各项管理制度,在遵照公司各项管理制度的基础上,针对本工程安装工程特点编制该工程的各项管理制度。

4.1.4 施工图审核

1) 项目部负责档案管理的人员在接到施工图纸后应及时登记、编号,并在两天内通知物资员和工程部人员领取图纸,做好图纸发放记录。

2) 接到施工图纸后,物资员负责对施工图纸提供的设备材料进行审核并记录,项目部技术人员负责对本工程进行施工图审核,填写〈施工图审核、处理意见记录〉。

3) 各部门施工图审核若无问题则审核记录自存,同时将施工图审核记录上报公司技术处,若有问题则上报项目总工。

4) 项目总工对审核中出现的问题进行汇总,并进行复审,将审核出的问题直接与设计院或相关部门进行协商处理,填写〈施工图审核、处理意见记录〉发回给相关人员进行物资采购和施工。

1) 项目总工负责组织技术、质量、安全等有关部门参加,对整个工程施工特点、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的关键部位对所有施工人员进行技术交底工作。技术交底的主要内容包括:图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,详细交代施工技术要点、质量安全要求和施工的安排。

2) 技术交底采用三级制,即项目总工→职能管理部门→施工班组。技术交底以口头和书面形式进行,要求细致齐全,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求及操作要点等项目进行交底。

3) 将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规范、管理规定、安全技术措施及施工质量记录,按受控文件发放给有关人员,确保在施工现场使用有效版本。

根据施工合同中规定的项目部采购物资范围、设计图纸和工程进度计划,编制物资采购计划,由物资部负责按质量体系程序文件《与顾客有关过程控制程序》《采购控制程序》的规定,将直接采购或拟邀请投标的供货商资质等材料事先报监理单位并业主,批准后方可进行物资采购,保证物资及时进场到位。

1) 所有进场的设备、材料(包括项目法人提供的)由物资部按质量体系程序文件《顾客财产控制程序》《进货检验和试验程序》《施工运作程序》《产品防护控制程序》《不合格品控制程序》负责检验、标识、建帐、保管和分供。

2) 将设备、材料存放到设备、材料放置场地和材料库,设置更值人员,作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。

3) 设备开箱后,收集、整理设备、材料的安装使用说明书、工艺性试验报告、合格证、专用工具、备品备件,做好开箱检查记录。

4) 需要二次检验的材料,开工前做好二次检验、试验工作,做到材料的材质证明、合格证、检验报告齐全。

4.1.8. 施工通讯准备

4.1.9 施工场地的准备

平整好经监理工程师批准的站内材料堆放场地和生产加工占用场地,保证运输道路畅通,并搭设好生产加工厂房,引入施工电源、水源,保证具备可随时进行生产和设备材料进场存放的条件。

4.1.10 施工机具的配置

为提高施工生产效率,保证按照合同工期完成施工任务,保证施工质量,在本工程中确保施工机器具及试验仪器设备的配置按时进场,施工机具配置应做到科学管理、装备精良、满足施工要求,施工机械由物资人员、工程部负责配置、标识、维修保管,并制订施工机具管理办法。

4.1.11 生活资料供应及福利设施的准备

生活资料由综合部负责在佳木斯市内采购。

食堂要求干净卫生,配备冰箱、消毒柜,桌椅齐备。设专职管理员,炊事员要求身体健康,每年要进行体检,持健康证上岗。

住室要求清洁卫生,物品摆放有序,达到文明宿舍要求,配备电视机、VCD。

配备篮球、羽毛球、围棋、象棋和书籍,保证职工业余文化生活丰富多彩。

4.1.12. 开工条件的准备

施工组织设计通过项目法人组织的审查,并提交给项目法人和监理工程师。

施工图纸经过会审,用于施工的技术资料已完备,并在施工人员中进行了技术交底。

工程组织机构、劳动力配备和特殊工种培训能满足施工需要。

工程各项管理制度完备,并可以落实到工程实施中。

施工驻地、材料站布置妥善,水、电、通讯设施配套。

施工机具已到达现场,状况良好。施工材料和加工件已落实进场并检验试验合格,具备连续施工的条件。

4.1.13 安全技术措施编制计划

4.2 主要安装工序总体安排

1、施工准备、临建及构架钢梁倒运 10天 (2006.7.01—2006.7.10)

3、接地网敷设工作 61天 (2006.7.1—2006.8.31)

4、500kV配电装置安装 61天 (2006.8.1—2006.10.10)

5、电抗器系统安装 45天 (2006.8.16—2006.9.30)

6、控制、保护屏柜安装 31天(2006.8.1—2006.8.31)

7、电缆敷设及二次接线工作 72天 (2006.9.1—2006.10.25)

8、照明安装工作 31天 (2006.9.1—2006.9.31)

9、保护及分系统调试 30 天 (2006.9.1—2005.10.30)

10、工程竣工移交 2006.10.31

以上进度安排本着确保按期完工,达标投产并留有充分余地的原则,在施工图、设备、材料供应保证下实施。

后附:施工网络图、施工控制横道图

4.3. 主要安装工序和特殊工序的施工方法

4.3.1 主要安装工序流程图

隔离开关安装工序流程图

电缆敷设及二次接线安装工序流程图

3. 特殊工序的施工方法

a、开箱检查,依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全,检查套管外观应良好,油位正常,如电抗器充氮运输,器身压力应正常。

b、搭设工作棚,将附件清洗完毕,清点好摆放整齐。

c、搭设滤油棚,连接好滤油管路并冲洗干净,备齐防火设施。

d、对套管、套管CT进行试验,绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。

e、取电抗器本体油及油罐内补充油进行油样试验,如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。

电抗器安装前一天,选择无雨、雪、雾且风小的天气,用滤油机加热电抗器本体,使之高于周围温度10度以上。

套管安装采用手拉葫芦调整角度,在吊车杆头挂倒向滑轮拉套管引线,防止引线根部受力或扭曲。各附件安装应保证接触面密封良好,螺栓紧固均匀。器身在相对湿度小于65%时,总的露空时间不应超过16小时。

安装完毕后抽真空,保持时间不少于24小时,进行真空注油,注至距电抗器油箱顶部200mm处。

从储油柜专用注油口补油,补至油面稍高于标准油面高度,供取油样用。使用滤油机进行热油循环48小时,静止需72小时,至油样试验合格。

从储油柜呼吸器位置向胶囊内充0.03MPa干燥空气,维持24小时,检查应无渗漏。

3.2 罐式断路器安装

a. 检查断路器内应充有0.03MPa的六氟化硫气体,充六氟化硫气体前所有截止阀均应保持关闭。

b. 安装前必须制定好周密的措施,保证安装的安全和技术指标的实现。

c. 检查断路器备件应齐全、清洁、完好。灭弧室、罐体和绝缘支柱内,预充的六氟化硫气体压力值和含水量应符合产品的技术要求。

d. 检查均压电容及合闸电阻值应符合制造厂的规定。绝缘部件表面应无裂纹、破损,绝缘应良好,绝缘拉杆的端部连接部件应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂纹、缺损,外观检查有疑问时,应探伤检验。瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰接合面应平整,无外伤和铸造的砂眼。传动机构零件应齐全,轴承光滑,铸件无裂纹和焊接不良现象。

e. 密度继电器和压力表应检验合格。

2)罐式断路器主体安装

a. 罐式断路器安装应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。

b. 按照制造厂的部件编号规定顺序进行组装,不可混装。

c. 用两根φ21.5mm钢丝绳四点将主体吊起,当主体吊至基础上面时,将地脚螺栓插入预制的地脚孔内,落下主体。

d. 用基座顶住螺栓调整主体在安装面上的水平。用水泥砂浆灌注地脚孔,当强度达到时紧固螺栓。

a. 取下运输保护盖和附加控制箱上的垫并清洁安装面,按安装图把接地线接到规定位置。

b. 取下运输保护罩和干燥剂,用两根吊绳两点起吊套管,一点在上边大裙下的第一裙和第二裙之间,另一点在下端以上第二和第三裙之间,上面吊点通过吊绳直接挂在吊钩上,下面吊点通过吊绳和手拉葫芦挂在吊钩上,用手拉葫芦调整套管的倾斜角度(吊绳厂家提供),起吊前把瓷套管内保护罩装好。

c. 用甲笨、高级卫生纸和吸尘器彻底清理瓷套内部和主体连接面,把导杆装到梅花形触头上,把瓷套管的内屏蔽装到与主体的连接件上。

d. 在确信吊起的瓷套管的中心导体对准梅花形触头和主体的导杆时,落下瓷套管(应注意瓷套管接线端子的方向)。

e. 当瓷套管的下屏蔽穿过瓷套管下落时,要特别小心不要碰伤瓷套。安装瓷套管上法兰螺栓(比其余螺栓长),把上屏蔽安装在瓷套管上。

f. 密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫不得使用,涂密封胶脂时不得使其流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。密封部位的螺栓应用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品技术规定。

a. 用两根φ18mm钢丝绳四点吊起汇控柜,将地脚螺栓插入预制的地脚螺栓孔内后,落下汇控柜(注意安装方向应符合图纸安装要求)。

b. 调整汇控柜,使其符合规程和说明书的技术数据要求。

c. 按图纸要求的混凝土强度灌制地脚螺栓孔,混凝土强度达到要求后紧固地脚螺丝。

a. 启动油泵,注意压力表指针很快上升到某个数值,稳定一定时间后,记下此值(P1),然后继续打压,当压力再上升5MPa左右即可停止打压,然后慢慢打开高压放油阀,使压力慢慢下降,注意观察压力下降到某个值(P2)时会突然降为零,记下此值,则贮能筒预充压力Pa为P1、P2的平均值,Pa=(P1+P2)/2。

b. 将10#航空液压油通过油箱盖上注油孔(拆掉油箱的通气孔即是)注入油箱,以确保液压油的清洁。

6) 抽真空和充六氟化硫气体。

断路器充六氟化硫前(气体应具有出厂试验报告及合格证,运到现场后每瓶应作含水检验),应抽真空使其在40Pa以下停留15秒,然后充0.35MPa高纯氮(含N2量99.999%)停留1小时。测量氮气的含量应低于120PPm(v/v),抽真空至40Pa以下充六氟化硫气体到额定值0.5MPa(20℃)。

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 (1).pdf4.4. 交叉作业计划及相应采取的措施

本工程土建部分与电气安装同时进行,存在的土建与电气的交叉作业为:

排水管线与全所接地网的交叉施工。

场地平整与设备运输就位时施工通道的交叉。

一次、二次设备安装时必须保护好竣工建筑物的原状。

新建农电小区住宅楼 综合楼工程施工组织设计.doc设备安装与基础的交叉施工。

施工通道一次性修为平整地面高度,并请现场监理协调土建与电气施工项目的轻重缓急。

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