施组设计下载简介：

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d、拆除挂篮后横梁位置的反顶装置、后锚杆、中吊杆和索力转换机构，然后放松挂钩千斤顶，挂篮下降完成脱模工作，同时使挂钩滑块重新落到轨道上；

e、完成各部分模板的外移和下降；

f、挂篮再次前移，等待浇注下一节段混凝土。

挂篮体系转换装置示意图

安装公司大运村工程施工组织设计6、斜拉索索力检测及调索

所有拉索张拉完毕后，由监控对拉索索力进行检测，若实际索力与设计或监控要求不符，则进行调索。索力调整有两种情况：索力增加调索和索力降低调索。

索力增加调索利用整体千斤顶进行，其方式与钢绞线分级张拉相同。

为避免钢绞线受夹片夹持部位进入拉索受力段，索力降低调索不能采用对钢绞线卸载重新锚固的方式进行，而利用穿心式千斤顶将拉索卸载至规定索力后调节螺母位置的方式进行。

利用穿心式千斤顶进行索力降低调索的方式如下：

（1）、在锚板上安装防松装置；

（2）、依次安装撑脚、千斤顶和工具锚，千斤顶空行程一端距离(此距离应根据拉索索力差进行计算后确定)后，安装张拉螺母；

（3）、启动油泵，千斤顶油缸前行，张拉拉索；

（4）、待螺母与锚垫板脱离后，停止张拉，将螺母旋出一定距离后千斤顶卸载，使螺母重新与锚垫板密贴；

（5）、千斤顶卸载至零，拆除千斤顶。

索力调整完毕后，对夹片进行顶压操作，确保锚固可靠性。

（1）、按图示安装夹片顶压装置；

（2）、启动顶压千斤顶油泵，使油缸前行，逐个顶压夹片，顶压力设定为10t；

（3）、张拉端和固定端锚具上所有夹片顶压完毕后，撤除顶压装置。

所有拉索索力调整完毕、夹片顶压后，进行拉索附件安装工作，包括：索夹安装、锚具防松装置安装、减振器安装和锚具保护罩安装等。

①、根据拉索规格，选择安装紧索器垫板；

②、在拉索的确定位置，用紧索器将拉索钢绞线束紧索成形；

③、用永久索夹将钢绞线束紧索，撤除紧索器。

①、将不同规格的减振器在梁上组装完毕；

②、将减振器安装在预埋管管口部位，调节减振器与拉索轴线的位置；

③、用焊机将减振器楔块与预埋管点焊固定。

①、将HDPE外套管上的索箍解开，将延伸管向主塔预埋管处移动，使其端部进入预埋管内；

②、将延伸管挡板向上顶紧延伸管端部的喇叭口，调整其位置使其中心与预埋管中心重合；

③、用焊机将挡板与预埋管焊接牢固，必要时做塞焊处理。

①、将固定HDPE外套管的临时拉绳解开；

②、人工将与HDPE外套管连接的防水罩沿拉索轴线方向下拉，直至其抵住预埋管；

③、用铁块将防水罩与预埋管之间的缝隙封堵，用焊机将防水罩根部与预埋管焊接牢固。

（5）、安装锚具防松装置

①、根据锚板上的标识，将限位螺钉拆除；

②、用工具拧紧锁紧螺钉，锁紧挤压板，使锚板后部各孔密封；

③、用砂轮切割机将锚具端部多余钢绞线切除；

④、将弹簧垫圈、压缩弹簧和防松压板依次套在钢绞线上，用螺钉将防松压板与锚板连接，并控制弹簧压缩量约10mm左右，

（1）、锚具内灌注环氧砂浆

①、按正确配方配置环氧砂浆；

②、将灌浆泵接管与锚具连接；

③、将配置好的环氧砂浆倒入灌浆泵内；

④、启动油泵，将环氧砂浆压入锚具内并持荷2～3min；

⑤、油泵回油，灌浆泵油缸复位车站暗挖及附属结构施工方案，拆除接管并清洗泵体。

（2）、安装锚具保护罩

①、依次将密封垫、保护罩套在螺母上，注意使保护罩灌浆口向上；

CECS378-2014 聚苯模板混凝土楼盖技术规程.pdf②、用螺钉将保护罩与螺母连接紧固。

①、将蜡油混合物用容器加热，使其熔化；

②、将熔化后的蜡油混合物沿灌浆口倒入保护罩内直至其灌满。