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某导流洞F3断层大管棚施工方案（推荐）

角度低，应在2～3°，第一循环7°，钻孔深度12～18m。

钢支撑要加强，钢支撑间距控制在0.5m，并设25螺纹钢筋纵向联结，而且必须及时浇筑砼，只有钢筋砼拱架才能足够支撑大管棚，砼浇筑与开挖面之间循环控制如下图：

K3 164.00 1-8m钢筋砼空心板通道施工组织设计 钢支撑紧贴 砼衬砌封拱边墙砼浇筑 钢支撑安装 开挖进尺

管棚，砼浇 4m高 锚杆施工 掌子面

样角度 2m 2m 2m 2m

大管棚加钢筋骨架，并灌注砂浆，自身强度是优势，且超前支撑的范围大大增加，因此我们安排开挖支护施工分段流水作业。钢支撑安装尽量适应大管棚的角度变化，每3米设计一种钢支撑标准结构，外弧半径等差15cm，通过现场施工组织管理的加强，迅速进行砼浇筑，通过钢筋砼、砼对管棚的固定及管棚强度的发挥才是对岩体支撑的目的。

（3）充分发挥管棚强度，利用前方岩体及后方已浇筑钢筋砼拱形成简支，进行开挖进尺及支护施工。

7.1管棚施工工艺流程

施工准备(场地平整、施工平台搭设)→钻机就位(校正角度)→上钻具和套管→钻进→退钻杆和钻具→安装钢筋骨架→封闭管尾→注浆施工。

为了便于阿特拉斯A66型多功能岩土钻机钻孔,要求靠近掌子面10m范围内的开挖断面以13.5×3.5(宽×高)为宜。施工前准备主要是垫设平台平整场地。

钻孔采用阿特拉斯A66型多功能岩土钻机配英格索兰VHP600E空压机进行。钻孔孔深12～18m，外插角a=3°（第一循环7°）。成孔方法:140㎜偏心跟管钻进一次成孔。当孔深达到设计值,验收合格后，退钻杆和钻具，造孔完成。

利用全站仪测量放点，精确定位大管棚中心点位置；

钻孔方向角度利用地质罗盘和铅垂线严格控制，每孔开钻与钻到1/2时全站仪复核。

利用钻机阿特拉斯A66型多功能岩土钻机自身方位控制系统，充分发挥设备控制性能，控制方向误差在1/50以内；

a.强化测量人员及机械操作手的质量意识，严格钻孔方向角度的控制和执行，最大限度地消除人为因素的影响。

b.大管棚施工过程中，因水平造孔和岩层不均质性等客观因素影响，同一断面管棚不可能严格控制在同一弧线上，通过以上控制手段的严格执行，充分发挥设备效率，可以控制大管棚的安装误差在20～30cm。

注浆设备采用J150×2上、下搅拌机配100/100泥浆泵进行施工。

注浆施工工艺流程：封闭管尾→安装注浆塞→检查浆管→注浆→移动注浆塞到下一个孔。注入水泥砂浆填满140钢管，形成钢管砼。

7.4.1注浆施工工艺

采用100/100中高压泥浆泵进行，如图2所示：

水泥：采用525普通硅酸盐水泥。

水玻璃：模数2.6，浓度35Be′。

砂：岷江河砂，模度系数2.0。

注浆参数要根据现场具体情况确定选择，初步拟定参数如下：

①注浆终压0.3～0.5Mpa。

②注浆水灰比：1:1～0.6：1或1：1：0.8水泥砂浆；为缩短凝时间，在水泥浆中适当掺有水泥重量3～5%的水玻璃（35Be′），终凝时间约7h。

7.4.3注浆从低向高进行。

7.4.4注浆结束标准

单孔结束标准：钻孔已到设计深度，注浆压力达到设计终压，围岩停止吸浆，稳定10min即可结束。

造孔(单班进尺40m)，注浆2个班，每个循环施工工期根据钻孔进尺控制。每个循环保证洞挖至少9m。

工程师1名、质检员2名、技工12人、普工20人。

10、第一循环欠挖处理

2#洞下游面0+650，由于塌方影响后浇筑砼，最后一榀钢支撑因拉动变形，欠挖为0.3～0.5m，导致第一循环大管棚及钢支撑侵占设计断面，后期必须进行处理。

欠挖处理方案：欠挖段，长度约4m，加厚喷钢纤维砼14cm，安装钢支撑，钢支撑不浇顶拱砼（只浇边墙5m高）。该段处理安排于掌子面推进30m后分段进行，然后处理时用静态爆破剂处理欠挖部分砼，再以每米一段在严格控制的情况下用气焊割除钢支撑及管棚，快速喷护5cm钢纤维砼，安装钢支撑浇筑砼，完成后处理下一段。

11.2按照工程局质量体系文件建立程序化的质量保证制度并有效实施，确保施工全过程，尤其是关键工序和特殊过程始终处于有效控制之下，以防不合格品的产生。

11.3施工必须严格按监理人员批示的施工技术措施进行,严格实行验收“三检制”。各道生产工序由机组自检，自检合格后交值班技术员复检，复检合格后由经理部技术质检员会同监理工程师进行终检。

11.4所有设备操作人员和记录人员必须执证上岗，其它人员必须经过培训，经考试合格后方可上岗。

11.5施工之前，必须对施工图纸及技术要求进行会审，根据施工图纸及技术要求编写施工技术措施和质量计划，并将施工技术措施和质量计划要求对施工人员进行详细的交底。

11.6施工中所用的主要材料在使用之前必须进行检验或试验，合格并经监理人员批示后方可使用。

11.7施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表必须定期进行检验和标定。

11.8专职质检员跟踪检查全过程的施工质量，发现问题及时整改。

11.9建立质量奖惩制度，奖优罚劣，充分利用经济杠杆的调整作用。

11.10加强学习、及时总结施工经验GB／T 794-2021标准下载，做好质量责任的宣传教育工作。

12、安全施工的技术措施

12.2坚持安全生产一票否决制，严格执行安全生产“三不放过”原则，实施安全生产奖惩制度，做到层层落实。

12.3坚持“安全第一、预防为主”的方针某县计划生育服务站服务楼工程安全施工组织设计，加强全体施工人员的安全生产意识，及时发现和处理安全隐患，把各种不安全因素消灭在萌芽状态。

12.4坚持开展安全生产宣传教育活动,定期检查安全设施配备情况和安全目标的实现情况,兑现安全奖惩办法.

12.5加强瓦斯地层和软弱围岩洞挖施工安全知识教育,做到提前预测，提前防范,确保施工安全。