施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

    2  地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

    1  涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

2  涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

    3  地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4  卫生间防水经蓄水试验24h无渗漏现象后援喀麦隆多功能体育馆项目机电设备安装施工方案［国外工程］-原创，随即进行地面下道工序施工以保护防水层。

5 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

卫生间10厚聚苯板保温层施工方案

保温板的各项指标应符合设计要求。运至工地后，应妥善保管，最好贮存于室内。若存于室外，场地应平整、不积水，板上部用苫布覆盖并压重物，以免日晒雨淋或被风刮跑。

防水层要十分平整，在其表面清扫干净后，直接在防水层上铺保温板。不宜在防水层上再作找平工作。

保温板的铺贴顺序应从周边开始，然后向两侧及中心铺设。或按其排水方向铺设，横向接缝应错缝。在板上未铺设压盖保护层时，应压重物，以免被风刮跑。

保温板应使用专用工具裁切，裁切边要求垂直、平整，拼缝处应严密。如遇有排水坡度或角部有找坡时，板应切成歇口。

施工时不得在其上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工电焊、气割等活，不得在上面吸烟，工人应清干净鞋底，以保证板面平整。

豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%；

砂子：粗砂，含泥量不大于5%；

(2)水泥：常温施工宜用32.5号普通硅酸盐水泥；

一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。

(1)卫生间防水经蓄水试验无渗漏现象，10厚聚苯板已铺设完。

(2)室内墙面四周弹好＋100cm水平线。

(3)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。

弹＋100cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→浇灌混凝土→抹面→养护

(1)基层清理：保温板表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。

(2) 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。

(4)贴灰饼，卫生间四周根据标高线做出灰饼，在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。灰饼均要采用细石混凝土制作。

(5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按试验室提供的配比，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。

铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

(6)撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

(7)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

(8)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平后扫毛。

(9)养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。细石混凝土表面拉细毛交活。

(10)细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。

1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；

2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

1)表面密实、纹路一致，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

(3)允许偏差项目：

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口墙面等处。

(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

(5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

(6)油漆工种墙面、天棚批腻子时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。

(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。

(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，垫层过厚或基层湿润不够，局部脱水等。上述缺陷应事先采取预防措施。

(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。

(4)倒泛水：厕浴间等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，以避免地面积水或水倒流。

炉渣垫层楼地面垫层施工方案

   本方案适用于所有起居室、餐厅、卧室、书房、储藏间、厨房等地面。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。

2.1.2 水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥。

2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、平板振动器、滚筒、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。

2.2 作业条件：

2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+100cm水平标高线已弹好。

2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。

2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。

2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。

基层处理→炉渣过筛与水闷→做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护

3.1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。

3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。

炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水闷透时间不少于5d。如闷透时间过短，垫层铺设后有可能因炉渣闷不透而引起炉渣体积膨胀，导致面层起拱、开裂等质量事故。

3.1.3 找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+100cm水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成50mm×50mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。

3.1.4 基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。

3.1.5 炉渣拌合：水泥炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。

3.1.6 铺设炉渣拌合料：铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3∶1，例如设计要求垫层为80mm，拌合料虚铺厚度为104mm（垫层厚度如大于120mm时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4）。

3.1.7 刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过20mm时，应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。要反复进行滚压至厚度符合要求，表面平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。

水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接搓时应刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）后，再继续铺炉渣拌合料。

3.1.8 养护：垫层施工完后应进行洒水养护不少于7天，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。

4.1 保证项目：

4.1.1 炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。

4.1.2 施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。

4.1.3 炉渣垫层与基层间，不得有空鼓和表面松散现象。

4.2 允许偏差项目，见下表

炉渣垫层允许偏差

5.1 运输拌合料的手推车不要碰撞门框。铺炉渣垫层拌合料时，注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。

5.2 炉渣垫层浇筑完之后，要注意加以养护，常温3d后方能进行面层施工。

5.3 不得在垫层上存放各种材料，尤其是油漆桶、拌合砂浆等，以免影响与面层的粘结力。

6 应注意的质量问题

6.1 垫层空鼓开裂：由于以下原因造成：

6.1.1 基层杂物未清理干净，水泥浆皮没有剔掉刷净，铺垫层前又没洒水等，影响垫层与基层之间的粘结力。

6.1.2 炉渣含有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透。

6.1.3 炉渣内微小颗粒（粘径在5mm及以下）比例较大。

6.2 炉渣垫层表面不平：主要是炉渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉水平线进行检查。

6.3 垫层松散，强度低：主要是在拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 水泥出厂合格证。

7.2 炉渣出厂证及试验记录。

7.3 炉渣垫层分项质量验收评定记录。

本方案适用于所有起居室、餐厅、卧室、书房、储藏间、厨房等地面。

水泥砂浆地面在地暖管后浇砼强度达1.2Mpa后方可施工。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2 作业条件：

2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完伸缩缝安装施工方案，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2.2.2 墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。

基层处理→做灰饼→洒水湿润→刷水泥浆结合层→搅拌砂浆→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光并扫毛→养护

3.1.2 做灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

3.1.3 洒水湿润：地面基层均匀洒水一遍。

3.1.4 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层[四川]高层商业住宅施工组织设计(创天府杯).doc，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。