塔吊基础专题施工方案

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塔吊基础专题施工方案

12、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件,不得代换。

13、整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求,允差为4H/1000(H为地面到起重臂根部铰点的高度)。

(六)塔机安装完毕后检查和试运转

1、垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。

2、结构部分:检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接的坚固程度结构外表应无变形、无焊、裂纹等清单计价规范GB50500-2013建设工程工程量完整版,配重符合要求。

3、绳、轮、钩系统:检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。

4、传动系统:检查各机构传动是事平稳无异响;制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,油质符合规定。

5、电气系统:检查供电能否保证正常作业,各接触点良好;仪表照明、报警系统完好、可靠。

6、安全限位和保护装置:检查各安全限位器装置是否齐全、灵敏可靠。

7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

8、全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。

塔机的检查记录整理后存档备查。

五、塔机的使用操作与安全措施

(一)安全措施与使用操作

1.驾驶员必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作后才能上岗。

2.驾驶员必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养,确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

3.驾驶员必须认真填写机械运转记录,在操作塔机起重时,如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救,并及时报告上级有关部门。

4.在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业。

5.驾驶员应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。

6.操作中要精神集中,根据专职人员的指挥信号进行操作。

7.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固。

8.作业中如遇到暴风骤起,应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开,如驾驶员必须离开驾驶室时,必须切断电源。

9.作业后应完全放松回转制动器,将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾驶室,下要后断开电源总开关。

(二)塔机施工安全措施

1.塔机的起得臂相互存在交叉作业现象时,塔机的安装高度应不同。

2.塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。

3.回转时观察对方塔机起重臂位置,看是事会相碰。

4.双方司机、指挥要经常沟通,确定好各自的联络信号。

5.下班时,变幅小车要收至起重臂中,吊钩要收起。不允许吊挂物体。

2、塔吊基础受力及配筋图

(1)塔吊自重P1=418.4KN

覆土自重P2=18×3.5×25=1575KN

(2)吊幅10m以内吊重量60KN,臂端最大起吊重量12KN。

(3)塔吊基础尺寸5000×5000×1350mm

塔吊自重设计值:5×5×1.35×25=843.75KN

(4) 计算简图及计算参数

f=200KN/m2(地基承载力设计值)

d=1.5m(基础埋深)

W=bl2/6=5×5×5/6=20.83m3

2、受压基础估算底面积

(本塔吊基础面积25m2)

Pmax=(p1+p2+g)/a+M/w=(418.4+1575+843.75)/25+1658/20.83

Pmax<1.2f=240KN(满足要求)

4、弯矩计算(pj=130.486+33.886=164.372 KN/m2)

=1/24×11.223×11.65×164.372

=895.47 KN/m2

5、按弯距配筋,取安全系数为1.4。

由fy×as×ho=1.4M

得as=1.4*895.47*106/(310*1300)=3110mm2 选用26Φ20钢筋 (As=8167mm2)

6、验算塔吊基础抗拔力

DBJ61/T 47-2014标准下载塔身自重418.4KN

基础自重设计值5×5×1.35×25=843.75KN

抗拔力为418.4+843.75=1262.15 KN

将塔吊倾覆弯矩M转化为在c、d两点得力偶则

40m水泵房吸水井施工方案(修改)p=1658/1.65=1005 KN

nd=(g/4+p)= (843.75/4+1005)=(210.94+1005)=1215.94 KN

ra=1015.2KN<抗拔力 1262.15KN 所以塔吊基础满足抗拔要求。

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