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建筑电气工程施工工艺标准化（图文）.ppt

建筑电气工程质量检查评定

过伸缩缝沉降缝接线盒做法

2#高层筏板砼施工方案开关、插座安装工程——线盒安装方法

建筑电气工程质量检查评定

盒内可用聚苯乙烯板等材料填充

1、开关、插座接线盒安装与墙面平整、端正；2、接线盒之间间距均匀、规范；3、朝上的管口采用专用的堵头封堵，整齐美观；

※错误做法：绑线缠绕铁钉上钉在模板里来固定铁盒（为防止拆模后铁钉留在楼板内返锈，集团严禁使用此方法）。※正确做法：用绑线把Ф6的圆钢固定在楼板内的底层钢筋上。

墙、柱内线盒的固定方法

依据设计图纸确定线盒的正确位置后，用铁钉在塑料线盒内钉入模板里来固定线盒，拆模后把塑料线盒内的铁钉拔掉。

开关、插座安装工程——线盒安装具体要求

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开关、插座安装工程——开关、插座安装具体要求

建筑电气工程质量检查评定

电管出口未用锁母接头固定且高出箱内壁

1、配电箱箱体安装水平端正；箱体与完成墙面齐平；拉线铁丝穿设到位；2、配电箱开孔均匀；电线管连接规范；3、锁母安装较好；4、配电箱成品保护较好，箱体表面清洁干净；

配电箱(盘)安装符合下列规定：1、配电箱（板）的安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装箱（板）根据预留洞口尺寸，首先找好箱体标高和水平尺寸，并将箱体稳固好，然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙，箱体的四周边缘应紧贴墙面，待砂浆凝固后安装贴脸。箱体与建筑物、构筑物接触部位应涂防腐涂料。2、配电箱（盘、板）的安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式配电箱箱盖紧贴墙面，开闭灵活。接地线经汇流排（接地线端子）连接，无绞接现象。箱体（盘、板）涂料完整。3、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全，标识正确;4、箱(盘)不采用可燃材料制作;

配电箱安装工程——配电箱安装具体要求

建筑电气工程质量检查评定

箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。导线弯曲应一致，且不得有死弯，防止损坏导线绝缘皮及内部铜芯。1）导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀，一般为100mm。2）扎带扎好后，不用的部分要用钳子剪掉。

导轨安装要水平，并与盖板空开操作孔相匹配，箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。

1、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1～1.5m。2、电线、电缆正确清晰标明回路编号。电线绝缘层颜色选用一致，无混用现象，色别为L1(A)相黄色，L2(B)相绿色，L3(C)相红色中性线（N线）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄和绿双色

配线工程——配电箱内配线作法

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断线、剪切导线时应考虑导线的预留长度：1、盒内（插座盒、接线盒、开关盒、灯头盒）导线预留长度应不小于150mm。2、配电箱内导线的预留长度应不箱体周边长的1/2。3、进户线的留置长度为1500mm。4、导线的分支处，导线可不剪断而直接穿过。

导线连接操作要点：1、用电开刀削绝缘层时，先用刀偏削，再转割，不得损伤线芯。2、导线截面6mm2及以下的绝缘导线，可使用扒皮钳子直接扒掉绝缘层。3、消除金属导体线芯表面的氧化层或污物，确保导线线芯洁净。4、导线连接的缠绕回数必须正确、紧密、牢固。5、导线挂锡。铜线与铜线连接应挂焊锡，挂锡应均匀饱满，并严禁使用酸性焊剂。6、导线连接采用套管压接时，套管的规格必须与导线线芯匹配，并应除去套管内氧化层，涂一度中性凡士油。铝线连接也可采用线夹连接。7、导线连接点的绝缘处理绝缘包扎强度，不得低于原导线绝缘水平。9、在接线盒内的接线头必须用绝缘带包缠严密，妥善放置，不得挤压和损伤绝缘层。8、橡胶绝缘线的绝缘包扎步骤如下：1）将胶布带按原长拉长2倍，重叠1/2包扎。2）再用黑胶布带缠卷，黑色布带必须缠紧，不得张开。

接线盒内单芯铜导线连接法

单芯铜质导线应绞合两回路以上，为了防止线头插破所包的绝缘胶带，应把两线头的前端折回压紧。

接线盒内灯具线与配线连接法

照明器具的灯具线必须在配线上缠五回以上，然后将粗线折回压紧。

单芯铜导线截面在6mm2及以下的直接连接，采用捻接法连接。

配线工程——导线连接操作要点

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现场搅拌1：2配合比的水泥砂浆

墙面抹灰成活后整体“见格不见网”效果。（满挂耐碱抗裂玻纤网）

明确所用电线管的规格、型号

遗漏及堵塞线管切割、封堵施工工艺

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遗漏及堵塞线管切割、封堵方法：所需工具准备完，明确所用电线管的规格、型号；根据图纸或现场暗配管的位置确定开槽位置，并在墙体上弹墨线；槽宽和槽深比电线管外径大10mm为宜，保护层厚度大于15mm；线弹完后要用专用切槽工具进行切割，切割时用喷水器向锯片切割处喷水，大幅降低切割时飞扬的烟尘；用锤和钎子把切割完的墙体剔至相应深度，清理槽内碎碴；槽内浇水，避免干砖吸收砂浆内的水分，确保整个流程均在湿作业情况下完成；向线槽内甩入水泥砂浆，确保线管四周砂浆填塞更加密实；用水泥砂浆填塞密实（三管及以上管线需用C20细石砼填塞），抹至与墙面一平；用胶把粘钉固定在线槽两侧150mm内，墙面拉毛后挂钢丝网片（网片铺至线槽两侧各150mm）;

消防箱、配电箱加强网做法：1、箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可；2、箱体背后空间尺寸4～10cm；3、箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可；4、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口;

遗漏及堵塞线管切割、封堵及箱体封堵方法

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墙面线管通道处理示意图

出屋面电线管做法示意图

线管出屋面及孔洞封堵做法

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应急照明灯具安装应符合下列规定：1、应急照明灯除正常电源外，另有一路电源供电；柴油发电机、蓄电池柜或自带电源应急灯具；2、电源转换时间为：疏散照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s）；安全照明≤0.5s；3、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；4、疏散标志灯安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；5、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6、应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

照明安装工程——应急照明灯具及航空障碍标志灯安装

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电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气坚井内）的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离。

桥架安装要求横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严实，支架排布合理，整齐美观，桥架跨接线规范；桥架本体要加防松垫圈，与支架可靠连接，连接处刮掉油漆。

电缆桥架水平安装的支架间距为１.５～３m；垂直安装的支架间距不大于２m；在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。

优秀表现：1、桥架安装定位平整正确；2、桥架固定支架设置规范；3、三通处支架安装设置规范；

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入；桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷；

托架、桥架允许最小板材厚度

电气动力工程——电缆桥架安装要求

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地下室90%的渗漏与穿板孔洞、后浇带、止水钢板有关，因此做好这些细节尤为重要。

四、地采暖工程施工工艺流程及构造简图15分、集水器安装要求16绝热层、反射膜铺设要求17伸缩缝设置要求18管道铺设要求19压力实验要求20五、卫生器具安装工程卫生器具质量检查要求21卫生器具质量判定22

1.1给水、消防管道工程质量检查要求：（1）建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（2）给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.（3）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

卫生间预留套管过长且腐蚀严重

材料及设备在进场时必须有产品合格证。

1.材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字及盖章。2.进口设备应有商检证明及中文质量证明等。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙,应用阻燃密实材料和防水油膏填实

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给水、消防管道工程质量检查要求

（4)给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接，铜管连接可采用专用接头或焊接。

（5）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

1.2给水、消防管道工程质量判定：暗敷管道的质量判定：（1）材质：所有管管件均应有合格证书，管材表面不得有起皮、褶皱、裂缝等缺陷，管件不得有砂眼，管螺纹应完整，热镀锌管的内、

外锌层应完好。（2）连接、防腐检查：螺纹连接的管道，其管螺纹应完好，烂丝不得大于10%，配件安装后应留有尾丝，尾丝的防腐处理应良好。焊接连接管道坡口应符合要求，无焊瘤、夹渣等缺陷，焊缝应饱满，法兰连接应完整，管道的防腐应符合设计规定。（3）排管沟：管沟底应为坚实

土，深度应符合设计规定，不得在冻土和黏土层上排管。

焊缝饱满，无焊渣和焊瘤

（4）回填土：排管后填土管顶上100mm应为软土，不得有石块等坚硬物，回填土应经夯实。（5）压力试验：室内给水消防管道的压力试验应按设计要求进行，一般不应小于0.6MPa，试压试验时生活饮用水和生产、消防合用的管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。10min内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，所有接口处无渗漏为合格。

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给水、消防管道工程——暗敷管道质量判定

管道防腐及焊接处理不到位，根部腐蚀严重。

给水管道固定支架，采用角钢门型架固定，牢固美观，禁止用木椎垫起。

不小于50mm。法兰应采用双面焊，内侧的焊缝不得凸出密封面。紫铜管的焊口应饱满，不得有缺损，焊口焊接后应作清洗，并作防腐处理。

（3）金属管防腐：金属管螺纹尾牙处应涂防锈漆，管道安装时，对镀锌层的破坏处也应涂有防锈漆。管道、支吊架防腐处理后，应涂刷面漆，不得交叉污染，油漆应涂刷均匀，无流淌。涂刷防锈漆之前采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将表面的锈皮打磨干净，完全露出表面光泽。结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底，再用棉纱或破布将表面浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

注：所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显刷痕。

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给水、消防管道工程——明敷管道质量判定

保护层处理不到位，破损严重。

固定支架进墙，起不到支承作用。

2.1排水管道质量检查要求雨水管道（1）雨水管道采用塑料管的，材质应符合要求，其伸缩节安装应符合设计规定。（2）雨水管道应独立设置，不得与生活废、污水管道连接。（3）雨水斗管的连接应固定在承重结构上，雨水斗边缘四周应严密不漏。（4）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

（5）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地管道的最小坡度应符合设计及规范规定。

外雨排连接、卡子固定不牢固脱落。

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排水管道工程——雨水管道质量检查要求

地下室剪力墙防水套管做法示意图(集团要求)。

套管固定应采用附加筋固定且绑在主筋上，不得采用焊接。套管应固定牢固，位置正确。

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排水管道工程——暗敷管道质量检查要求

严禁采用绑丝固定预留套管

出屋面排水管做法示意图（集团要求）

预留洞位置、规格尺寸应正确，预留洞口应光滑、完整、无破损。

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排水管道工程——暗敷管道质量检查要求

阻火圈安装位置错误，未采用螺栓固定

传统封堵方式，不仅封堵效果不好而且消耗人工和材料。使用新型预留洞吊膜，既节省了人工和材料而且封堵效果也很好。

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排水管道工程——暗敷管道质量检查要求

整个排水管均无支、吊架

检查口开启预留洞口过小

吊卡脱落、弯头进墙、管道倒坡

注：立管穿越楼板必须加固，按固定支撑处理。

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排水管道工程——明敷管道质量检查要求

建筑水暖工程质量检查评定

排水管道工程——明敷管道质量检查要求

5）通气管安装：通气管应严格按设计要求设置，当2根以上污水立管共用1根通气管时，管径应不小于其中1根最大排水管管径，专用通气立管下端应在主排水横管下端接出，上端可在最高层卫生器具上边缘以上不小于150mm处与排水立管成斜通连接，废、污水合用1个通气立管时可采用H管形式，可隔层分别于污废水连接，其连接点应在同层卫生器具上边缘以上不小于150mm处。通气立管不得接纳器具污水、废水、雨水，通气管不得与风道或烟道连接。伸顶通气管安装：伸顶通气管径不宜小于排水管立管管径，通气管高出屋面不得小于300mm，且必须大于最大积雪厚度，且顶端应设风帽。经常有人停留的平屋顶上通气管高出屋面2m，通气管周围4m以内有门窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗侧。

经常有人停留的平屋顶上通气管高出屋面2m。

通气管高出屋面不小于300mm,且顶端应设风帽。

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排水管道工程——明敷管道质量检查要求

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排水管道工程——暗敷管道质量判定

（6）埋设深度、位置、坡度：埋地排水管的深度、排出管管道标高不得低于室外排水管的管顶标高，并不得布置在可能受重物压坏处或穿越其他设置基础，埋地排水管道的坡度应不小于生活污水管道的标准坡度。具体情况如右表：

（7）管道防腐：埋地管道的防腐，碳素钢管可采用冷底子油加沥青涂层，外包保护层，铸铁排水管出厂未涂油的安装前应涂油二道石油沥青。明敷管道

（7）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管径的2/3，通球率为100%。

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排水管道工程——明敷管道质量判定

3.1采暖管道质量检查要求:（1）用于采暖管道的焊接钢管：管径小于或等于32mm采用管螺纹连接，管径大于32mm采用焊接或法兰连接。（2）采暖管道的安装应有坡度，坡度值应按设计要求敷设。如设计无规定时，气、水同向流动热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽采暖管以及凝结水管道坡一般为3‰，但不得小于2‰。汽水逆向流动的蒸汽管道坡度不得小于5‰。散热器支管的坡度应为1‰。方形补偿器应水平安装，并与管道坡度一致。（3）采暖管道穿越楼层和墙体时，应设置套管，墙体内套管两侧应与粉刷面平齐，楼层内套管顶部应高出地面20mm，下端与楼层平齐。在厨房、卫生间等易积水处应高出50mm，底部应与楼板底层平齐，套管应比穿越管道大二档，并确保保温层通过。（4）采暖立管与采暖支管相交时，应使立管煨弯绕过支管。（5）安装于不采暖房间的采暖干管、膨胀水箱、集气罐膨胀管均要保温。（6）膨胀水箱的膨胀管和循环管上，不得安装阀门；膨胀管上不得有水封现象产生。

建筑水暖工程质量检查评定

采暖管道工程质量检查要求

建筑水暖工程质量检查评定

1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB、PPR等）加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。 

（常规地暖施工层次解剖图及立面图）

图例2与土壤相邻的地面构造示意图

图例3地热管路各结构平面布置图1.膨胀条2.伸缩节3.加热管4、5.分集水器

地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：1）当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。2）对卫生问、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。3）与土壤相邻的地面．必须设绝热层．且绝热层下部必须设置防潮层。直接与塞外空气相邻的楼板。必须设绝热层。地面辐射采暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于20mm.

图例1楼层地面构造示意图

地采暖工程质量检查要求及判定

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地采暖工程——施工工艺流程及构造简图

1分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质，铜质管件表面必须镀镍。

4分水器与集水器的中心间距为200mm,集水器中心距地面300mm.分水器之前进水连接管道上,顺水流方向安装球阀、过滤器和泄水管。集水器后的回水管上安装球阀。分水器总进水管与集水器的总出水管间设置旁通管,旁通管上设置球阀。分集水器上设置自动排气阀及手动泄水阀（图例2）。

2内外表面光洁，不得有裂纹、砂眼、夹渣、凸凹不平等缺陷。表面连接件，色泽均匀，镀层牢固不得有脱镀缺陷。（图例1）

一.分、集水器的安装:

注：分集水器安装完毕后，要不定期检查是否有部件的缺失及损坏，以便及时对其维修和更换。

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地采暖工程——分、集水器安装要求

二.绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层，绝热层通常采用聚苯乙烯泡沫塑料板（mm）。绝热板铺设注意事项：保温板的铺设1.整板放在四周，切割板放在中间（图例1）。2.板与板之间用胶带连接。3.平整度，高差不允许超过正负5MM，4.缝隙不大于5MM

三、反射膜的铺设1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱（图例3）。2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5公分图例4）4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带封实。注（钢丝网上下铺设即两层钢丝网）集团两方要求。

整板放在四周，切割板放在中间

建筑水暖工程质量检查评定手册

地采暖工程——绝热层、反射膜铺设要求

四.伸缩缝的设置： 1.在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝CECS415-2015标准下载，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。   

2.当地面面积超过40㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。    3.伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开，地面所有洞口处，都要设置分隔缝、走廊内超过6米设置膨胀分割缝。（参照图例1图例2及平面图） 

边长<6m面积<40平方

边长<6m面积<40平方

边长<6m面积<40平方

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地采暖工程——伸缩缝设置要求

注：地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头（图例3）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压试铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。

小区室外管网施工方案建筑水暖工程质量检查评定