铝模施工工艺培训讲义.pptx

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铝模施工工艺培训讲义.pptx

12、入户门门洞两侧和顶部根据门安装方式预留企口或固定片(槽),若入户门为内固定方式可不设置固定片企口。

13、在混凝土与填充墙交接处混凝土结构面上要预留10mm深、150mm宽企口后期进行加强处理(挂耐碱玻纤网格布,抹聚合物砂浆),防止开裂。

14、穿墙螺栓Tr16+直背楞和直角背楞(用两条60X30Xδ3矩形钢管焊接而成),标准层设四道背楞,在墙体模板两侧安装不少于2支以上斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm。

15、斜撑基座预埋:斜撑受力确保墙体垂直、平整度,防止后期打爆水电管线。

16、外墙采用拉片式铝模,外墙无螺杆眼,避免传统常见渗漏点,利于结构防水。拉片式铝膜墙体水平钢筋起步50mm,间距100/200,拉片起步100mm,竖向间距500。

18、电梯井改为全混凝土结构一次成型,结构尺寸为图纸门洞尺寸。

19、水电预埋盒相关优化:由于剪力墙水电预埋盒的固定方式主要为钢筋绑扎固定,因此容易出现水电盒内陷的情况,影响质量观感,通过使用采用定制支撑管,通过支撑管和盒子粘结,使支撑管+盒子=墙体厚度,从而保证盒子成型效果。

20、水电预留预埋:临水管道预埋在砌体深化为混凝土的短墙内,安全、美观。板面预埋定位要求首层开洞后禁止换板,保证洞口位置精确。

21、消防箱位置墙体改为混凝土结构,墙体厚度符合箱体厚度要求,预留洞口下部多预留200mm高做消防水管安装(根据实际安装方式进行调整)。

22、预留洞口优化:传料口设计用于材料的楼层内传递,减少塔吊运输工作量,洞口边采用斜面上大、下小形式便于后期封堵。传料口周围的钢筋往上折弯,待浇完混凝土把传料箱取下后,把钢筋折平,再浇筑混凝土。

主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准确。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(3)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。一般项目(1)模板的接缝不应漏浆。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰效果的脱模剂。(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表-2的规定。(4)模板产品及施工安装应满足下列要求:

[山东]体育馆室内装修工程施工组织设计(鲁班奖)预埋件和预留孔洞的允许偏差

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

(1)保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板工程系列,能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程,需经技术人员设计计算方可使用。(2)严格控制模板加工质量,要求模板制作质量比现行国家规范有所提高,并派专人负责检验模板产品,凡质量不达标的产品不得进入施工现场。(3)拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件,保证模板使用安全,拼装可靠性。(4)完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的质检员检查认可后方可进行下一道工序施工。(5)模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。

(1)墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板,应进行编号管理,模板宜分类堆放,以便于使用。(2)模板安装及拆除时,应轻起轻放,不准碰撞,不得使劲敲砸模板,以免模板变形。(3)拆下的模板应及时清理,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。(4)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(5)工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

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