二十六层框架-剪力墙结构办公楼抗震加固工程施工方案

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二十六层框架-剪力墙结构办公楼抗震加固工程施工方案

(二)施工各阶段的质量控制

根据质量环节8个阶段,结合我公司质量保证体系以及有关经验,施工质量控制的各阶段划分为:

施工准备是根据建设单位需要,及工程设计、施工规范的规定,安排、规定施工生产方法程序,合理地将材料、设备、能源和专业技术组织起来,为工程获得符合性质量创造条件。施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性CECS 269:2010 灾损建(构)筑物处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf,它直接影响工程的最终整体质量。

对外购物资的采购必须做好计划,主要有以下几项工作应加以控制:

(1)、采购质量大纲应包括的内容;

(2)、对规范、图纸和订货单的要求;

(3)、选择合格的供方;

(4)、关于质量保证的协议;

(5)、关于检验方法的协议;

(6)、处理质量争端的规定;

(7)、进货检验计划和进货控制;

(8)、进货质量记录。

施工过程是建筑物符合性质量形成的过程。建筑物使用功能能否满足现实需要和潜在需要,施工过程控制起着很重要的作用。

施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求,对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动,保证生产出符合设计和规范质量要求的工程。

施工过程控制有以下几个方面:

(1)、落实现场质量责任制

(2)、贯彻并加强工艺纪律的管理

(3)、文明施工与均衡生产

(4)、正常地开展QC小组活动

(5)、工序管理点控制

工程施工要力争一次成优、一次合格,必须以预防为主,加强因素控制,确定特定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理。

4、不合格的控制与纠正

一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时,将立即采取以下措施;

半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理,可以使施工质量事故损失减少到较低限度,保证工程质量,使生产顺利地进行。

6、工程质量的检验与验证

工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能,加强检验应贯彻施工者自检与专业检验相结合的原则,应做到及时、准确、真实、可靠。主要包括以下工作:

(3)、施工班组应以QC小组为核心作好班组质量检验;

(4)、工程使用功能的测试。

工程项目施工具有一次性特点,工程竣工交验后,该施工项目组织机构即行撤消,再根据下一个工程项目情况进行重新组合。因此,工程回访与保修工作则由施工企业有关职能部门进行。此项工作将由公司质安科负责具体实施。

8、工程项目质量文件与记录

质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分。工程项目质量体系中应制订有关质量文件和记录的管理办法,该办法应包括:标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容,还应制订用户或供方查阅、索取所需记录的规定,以证明工程质量达到预定的要求,并验证质量体系的有效运行。

人是管理的主体。人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。加强全员培训,提高全体职工质量意识和劳动技能,调动广大职工的积极性,这是搞好质量工作的最根本保证。本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作。

企业应明确培训工作的重要性,制定各类人员的培训计划,特别重视各岗位新人员的挑选和培训,这是保证工程项目施工质量的根本措施。

b、质量体系及质量保证有关方面内容;

c、质量保持和改进意识;

d、掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。

(2)技术人员和管理人员包括工长、技术员、质量检查员、劳资员、预算员、采购员、材料员等。对他们应着重进行专业知识和管理知识的培训。

专业知识和管理知识包括:全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等。

应对工程项目经理和从事特殊作业、工序、检验和试验人员进行资格认证,坚持持证上岗。

要调动人员的积极性,就要使他们知识他们完成的工作以及这些工作在整个活动中所起的作用。

(四)测量和试验设备的控制

为了保证符合性质量,必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制,以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及有关计算机软件都要进行控制。并要控制和贯彻监督的程序,使测量过程(其中包括设备、程序和操作者的技能)处于统计控制状态。应将测量误差与要求进行比较,当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。

(五)工程(产品)安全与责任

工程(产品)的安全,直接关系到用户的生命和健康,以及国家财产的损失。对建筑施工企业来说,如果因工程(产品)存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或损害周围环境,企业不仅失去信誉,而且还要承担法律责任。

1、安全和责任事故的缺陷类型

(1)开发设备缺陷(设计考虑不周或结构设计上有误造成的);

(2)制造缺陷或施工缺陷(因施工质量问题引起的);

(3)使用缺陷(用户对注意事项、维修手册中的要求不清楚而造成使用中的问题)。

2、确保工程(产品)安全应做的工作

为了避免上述缺陷,提高工程安全性,减少质量责任,项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题,特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序,力求将质量责任风险限制到最低限度,减少责任事故的发生。

有关建筑施工安全和责任的法令、条例、规定是保护社会安全和人民利益的有效措施,是建筑施工企业必须遵守的。为此,我公司将做好以下工作:

(1)严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等;

(2)加强操作者的安全生产的意识教育,树立预防为主的思想;

(3)制止和纠正违章指挥、违章操作;

(4)监督和落实方案的实施;

(5)安全设计与试验。

根据工程需要,材料按以下规格及数量进行准备。

(1)混凝土:强度等级C30,其混凝土中石子粒径为5~20mm,采用中、粗砂,水泥用425级大厂水泥;为保证梁柱加固的新、旧混凝土的粘接,防止界面出现收缩裂缝,加固采用微膨胀混凝土,即在混凝土中掺入水泥重量万分之一的铝粉膨胀剂(或水泥重量10%的UEA膨胀剂),混凝土应进行试配确定配合比,现场施工中混凝土强度等级均应按规定取试块检验。

本工程施工场地非常狭窄,对文明施工要求较高。因此本公司对该施工场地采取优化布置,充分利用,对施工道路、机械设备、材料堆场必须进行紧凑布置,做到既满足各施工阶段的要求,又不违反城建管理部门的有关规定。

材料堆场与业主协商就近利用厂内空地,以不影响业主生产及生活等活动为宜;

工具用房与业主协商,就近利用内腾空房;

办公用房与业主协商,就近利用内腾空房;

工人员生活用房,根据实际情况,可就近租房,也可就近住在腾空房内。

第六章主要设备及劳动力配置

第一节主要施工机械设备的配置

本工程所涉及的各种机具规格、型号如下:

项目经理部办公室配备一台电脑,主要用于造价的预、结算;对现场施工、材料、技术资料等进行微机管理;彩AUTOCAD对现场平面布置进行优化,采用Project98进行施工工期优化与控制;实现施工现场的动态管理。

第二节劳动力分阶段安排

根据本工程的施工顺序、施工进度计划和工效,为了保证劳动力的合理使用,我公司将认真做好以下几点:

1、项目经理及工长做到全盘考虑,认真研究和测算各施工阶段所需投入的劳动力,作到心中有数,以减少盲目性。

2、对班组采取竞争上岗的制度,优胜劣汰,以确保上岗人员的素质和施工队伍的稳定性。

3、工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序,交叉作业及成品保护,防止完工项目被损坏或污染。为此,将组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。

本工程钢筋制作安装量不大,但制作安装要求严格,场内集中加工,以便于质量控制和材料管理。

1、钢筋原材料的验收及堆放:

(1)进场钢筋必须具有出厂质量证明书,进场按批号和直径分批抽样进行力学试验,合格方可使用。

(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该钢筋进行化学成份分析,其结果符合国家标准的规定方能使用。

(3)钢筋需代换时,应征得设计单位的同意,方可进行代换,且应及时办理技术核定单。

(4)钢筋的堆放按级别、规格、分类堆放于离地200mm钢管上,防止钢筋锈蚀污染。

(1)加工前的技术准备

①应全面熟悉施工图,具体弄清以下几点:

A、钢筋锚固长度,梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置及长度。

B、梁、柱箍筋加密区域,及箍筋下料长度及几何尺寸。

C、受力筋保护层厚度。

A、钢筋制作必须按钢筋料牌上规格、数量、形状进行,其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格,分部位进行挂牌堆放,对焊和焊接必须在抽样试验单上注明使用部位。

B、箍筋按内包尺寸下料加工成型、箍筋弯钩平直长度按设计要求确定,设计为确定的按抗震要求大于或等于10d。

A、受力钢筋的搭接处,必须在搭接长度中绑扎3处,即搭接段中心和两端共扎牢3处。

B、受力钢筋保护层,严格按照设计图纸要求留置,梁30mm,柱25mm,保护层垫块采用与构件砼等级相同的细石砼。梁、柱保护层垫块间距为1000mm,柱保护层垫块上部端口部分加密700mm。

1、模板采用定型组合新钢模板,部分不合模数的用木模镶嵌。模板要求平整、洁净,模板拼装前满刷脱模剂。模板安装时严禁脱模剂沾污钢筋及砼接槎处。

2、模板支撑采用φ48×3.5钢管、[8槽钢、大头撑及钢管扣件组成,内棱与钢模板的长度方向相垂直,外棱与内棱互相垂直。

3、模板组装时,要使两侧穿孔的模板对称放置以使对拉螺栓与模板保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm;同一拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧;施工缝以下的模板待施工缝以上部分施工完后一起拆除,以保证上下层砼接缝平齐;钢楞采用整根杆件,接头相互错开,搭接长度不少于200mm。

4、框架柱模板背方采用φ48×3.5钢管,水平方向每间距750mm设置一道,纵向每间距600mm设置一道;柱模板支撑采用φ48×3.5钢管与整个框架平台支撑架共同组成支撑系统,沿高度方向每间距600mm~1200mm设置一道。500mm*1000mm的框架柱对拉螺栓采用Ф12圆钢,水平方向每间距750mm设置一道,纵向设置一道。

5、安装梁、板模板前,先搭设好满堂脚手架,并设置剪刀撑,。横杆离地面(楼面)200~300mm设置一道,离支撑顶200mm处必须设置一道纵横水平杆,中间每间隔1.60m左右一道,每6m设置一道纵横剪刀撑。支撑架基础须坚实牢固,立杆下垫通长[8槽钢,并经常检查,保证完整牢固。

6、框架平台梁板支撑采用φ48×3.5钢管组成支撑系统,立杆间距1500mm;框架梁背方钢管水平方向每间距750mm设置一道,纵向每间距600mm设置一道;框架梁支撑每间距1200mm~1500mm设置一道。板纵横向背方钢管每间距1200mm设置一道。梁长>4m时,梁底模板按2‰起拱。

7、模板安装质量除应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外,应着重检查以下几个方面:

(1)支承、固定情况,必须按《建筑安装工程质量和检验标准》的规定,进行逐项评定验收。

(2)模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。

(3)在砼浇筑前,应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓力矩控制在50N·m。

(4)拆模顺序遵照先拆支承件和连接件,再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放,模板进行清理、涂刷。

混凝土采用现场集中搅拌,砼搅拌时间必须充分,使用砼达到配合比要求稠度。

砼原料(砼、石、水泥)应严格按计划取样并由专职检验员送检,砼以试配合比为标准,再根据现场砂、石含水率适当调整,保证砼强度28天达到设计要求,水泥应为大厂水泥,并具有出厂合格证。现场设专职机械员,维护砼运输和搅拌机械,随时观察上料和砼材料情况。

砼浇筑前应清除钢筋、模板上的油污、杂质及垫层上的积水,模板上事先洒水湿润。

砼浇筑时须根据浇筑顺序由深至浅分层进行,每层厚度不超过500mm。振捣上层砼时,振动棒要插入下层50~100mm,以使上下层砼能很好地结合在一起,严禁漏振和碰撞钢筋、模板。

振捣时按照快插慢拔的原则进行,每一振点时间一般为20s—30s,具体视砼表面呈水平不再显著下呈,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。插点间距30—40mm,呈梅花式布置。

砼浇筑过程中安排专人负责振捣,专人负责查看模板、钢筋等,发现模板、钢筋有变形、移位破坏情况应立即进行整修。

柱浇筑前底部应先填以5~10cm同配比砂浆。柱砼应分层振捣,振动棒不得触动钢筋、预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱高超过2m时应采用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。

在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑.。屋面梁板应同时浇筑,梁柱结点钢筋较密处,宜用细石子同标号砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣,

在施工缝已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,允许继续浇筑。在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配合比水泥砂浆或减半石子混凝土,然后继续浇筑,并细致浇筑振实,使新旧砼紧密结合。插入式振动棒振捣时不应直接接触施工缝旧砼。

砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。

本工程外脚手架,采用双排式钢管脚手架,外侧挂绿色2000目密目安全网。每2m高作为一个施工段,侧面满设15mm胶合板,下处增设安全网。

1、双排脚手架搭设参数

(1)本工程双排外脚手架总高25m,首层步高1.6m,其余步1.8m,共分14步,操作层上围护栏杆高1.2m,并按要求设踢脚板,踢脚板高50cm。

(2)立杆横距1.2m,纵距1.5m,大横杆步距1.8m,小横杆伸出大横杆大于0.15m,内立杆距墙0.45m,小横杆距墙0.2m。

(3)建筑物转角及纵向方向上每隔15m,沿架体竖直方向上连续设置一道剪刀撑,拉墙杆按砌体穿QL处设置,水平间距小于6m。

(1)架子选用的材料为:钢管Φ48×3.5规格管材、架子扣件必须选玛钢扣件,要求所用材料无锈蚀,裂纹变形的现象,否则严禁使用。

(2)所有脚手架材料必须具有足够的承载能力,钢管、稳定性、扣件应有足够的韧性,抗扭和抗剪能力。

(3)搭设的脚手架必须牢固稳定,做到不斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。

(5)脚平板是脚手架工程的重要部份,必须在操作层铺设足够的架板、不漏空、不挠头、禁止探头板。

第八章施工质量控制措施

充分发挥公司质量监督和保证体系的作用,确保工程一次性检测验收合格。

第二节保证工程质量一次性验收合格的措施

从工程施工准备阶段起即按照全优工程的要求进行施工准备、施工管理、资料收集及整理一切相关资料。

二、实行目标管理责任制

在工程施工中,高标准、严要求,确立一次性验收合格的质量目标。必须保证植筋工程、粘钢工程、碳纤维粘贴工程质量达到优良,为确保工程一次性验收合格打下坚实的基础。

三、坚持样板制、统一目标、做法和标准

(一)为达到较好的加固施工效果,对主要加固施工项目做样板,确定施工的标准。大面积施工均以样板为标准。

(二)做好各分部分项的预控工作

做好各分部分项的预控工作,确保工程各分部分项工程达到优良。

(三)具体质量保证措施详见本章:保证质量的技术措施。

第三节保证施工质量的组织管理措施

1、为了从根本上切实提高工程质量,公司将积极地推行和完善全面质量管理体系,以“质量第一,用户至上”为方针,以便全优工程为目标,以项目管理为首,确保工程质量达到优良。

3、建立健全各级人员的质量责任制,公司专检人员对工程质量进行评定,并拥有质量否决权,对公司确定的质量控制点进行有效控制,各工序作业完毕后,必须坚持班组自检、项目部评定、公司认可程序,上道工序未经质量检查认可,下道工序严禁作业。

4、保持施工现场质量管理人员的稳定性,项目部质量管理人员,工程未完不得随意调动。

5、广泛建立QC小组,针对工程特点,开展QC活动,并应用PDCA循环的工作方法,在总结改进的过程中,不断提高工程质量。

6、编制工程创优规划,根据工程特点确定工程质量控制点,并据此落实创优工作中的技术管理措施。

7、搞好质量信息跟踪反馈,建立质量信息档案及质量工作例会,并制定质量奖罚条件,严格执行。

8、根据本工程要求,建立工程管理的协调制度,在合同约定的范围内,主动配合甲方代表对工程质量进行检查控制,自觉接受甲方代表的质量监督。

1、工程质量的优劣是工程成败的关键,为了确保该项目的工程质量达到优良标准,必须加强对全体人员进行“质量第一”、“质量是企业的生命”的教育,在全体职工中强化质量意识,使全员、全过程、全企业都为创全优工程而奋斗。

2、定期召开技术、质量工作例会,逐级强化质量意识,以优质工程质量确保优良的工程质量。开工前,技术质监部门应制定创优规划,明确统一的质量认定标准,并组织全体员工学习。施工中项目部每月组织一次质量分析活动会,总结经验,布置下月质量活动内容;班组第一工序企业前进行质量控制分析,企业后,总结经验教训。

3、党、政、工、团齐抓共管,加强现场质量宣传、表彰在质量工作中有效的好人好事,并设质量奖。

第四节原材料质量保证措施

1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,未合格的材料不准进场。

2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用单位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。

4、各类不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需要保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。

第五节做好隐蔽验收、技术复核工作

凡属隐蔽工程,必须经建设单位、监理等有关部门验收合格后,才能进行下道工序施工,并做好验收记录。

钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固深度、除锈情况

钢板的厚度、规格、粘贴位置

碳纤维布的规格、粘贴位置

对重要项目进行复查校核,以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外,一般在分项工程正式施工前,应重点按下表所列项目和内容检查。

技术复核的重点项目内容

钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固深度

钢板的厚度、规格、粘贴位置

第六节保证工程质量的技术措施

一、施工准备阶段的质量管理技术措施

2、本工程由公司总工程师牵头,组织项目技术班子编制好施工组织设计,使其成为本工程析全面性技术经济文件,具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低消耗地完成。编制的施工组织设计要求针对本工程的特点,内容充实,施工方案合理,总平面布局切实可行,有具体的保证施工、安全、文明施工的措施。

3、把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按计划进场,并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类、出厂证明,合格证书必须经检验合格后方能用于工程,不合格品不得用工程。做好成品和半成品的保护,对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。

4、施工机械设备严格按照施工设计的要求配备和进场,在投入使用前应检修完善,并坚持制度性保养、检修,确保其正常使用,不得因机械故障影响工程质量,延误砼的连续浇筑。

5、进场后,严格按照施工组织设计对施工总平面布置的要求进行围墙、临时办公、住宿的搭建,同时对规划的临时材料堆场、道路进行平整、修筑临时排污沟,浇筑临时路面,完善“三通一平”工作。

6、组织项目测量班子、系统,全面对建筑群进行放线工作,要求对建筑物的控制轴线作好标记和保护,填写放线记录。

7、建筑物的总体放线测量是前期准备工作的重点,也是今后施工的依据,要求所使用的经纬仪、水平仪、钢尺等计量器具必须持有计量合格证。

8、测量人员由项目技术负责人挂帅、技术人员组成,其测量数据、成果书面报告建设单位、监理公司认可,最后由城市规划部门验线。

建立完善的质量检查、工序质量控制体系,确保工程严格按设计施工图、国家标准规范和宝钢有关规定进行施工。

使用的原材料、构配件均应有出厂合格证或材料合格证明单;按规定应进行进货检(复)验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。

模板及其支撑系统必须具备足够的强度、刚度、和稳定性,保证浇好的砼表面完全密实和光滑。模板接缝处要拼接严密,不得有缝隙。墙体模板的拆除要在砼强度达到75%以后才能进行。

钢筋的品种、质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定,钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋对焊报告单。

加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理,同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室,应按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的混凝土级配,满足现场施工需要。

砼浇筑前要进行自检,检查合格后报请专检及监理等有关部门进行联合检查,电气、设备等预埋管及铁件按设计要求进行埋设,各专业人员进行会签后才能进行砼浇筑。

在砼施工缝处,下层砼施工完后及时清理钢板止水板及露出钢筋上的砼,并用洁净水冲洗干净。

严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。浇注砼之前必须复核已投的测量线,复核垂直度,检查中线是否偏移,以确保每施工段的中线、标高正确无误。

第九章保证施工进度的技术措施

为确保本工程总工期和各阶段工期目标的实现,必须具有切实可行的保证措施,并且需要建设单位、设计院、质量监测等单位和部门的大力支持,以及分包单位的密切配合。结合各施工阶段进度计划有效合理穿插,以阶段工期为控制目标,从流水段的划分到施工程序的搭接,均以主线为主、次线为辅。

1、项目经理部对工程进行统筹安排,制定当月完成工程量及计划并以报表的形式上报公司。项目经理部定期于每月下旬对工程形象进度进行全面的检查和核实。对未完成计划的原因,进行调查分析,然后由生产部门提出解决办法,项目部进行及时调整。

2、工程从开工起,项目部组织由建设单位、土建、安装以及其他分包单位有关人员参加的每周定期检查,核实已完成工程质量情况并解决有关部门配合中的矛盾。

3、项目部成立由项目经理、技术负责人、责任工长、各专业工长、作业班组长、内业技术、材料、财务等部门组成的工期实施小组,层层定人定位下达计划任务,每周召开现场协调会,检查协调各单位进度完成情况,并及时采取改进措施。

4、公司各部门给予全力支持,及时组织调配材料、设备、劳动力等方面的工作,并由工程负责人(公司经理)主持并组织实施。

5、充分利用工作面。工作面积累到适当程度,即组织相应工种提前介入,分房间展开装饰施工。

6、施工期间尽量将每日施工时间延长,中途若遇春节也不放假。

1、组织力量仔细研究图纸,开工前会同建设单位、设计单位、监理单位和质监站对图纸进行会审,尽量使问题在施工前解决。

2、根据图纸及有关施工资料,提出各类外加工定货计划。对于生产厂家的资格进行审查,看其有无加工能力,能否保证按期供货,以满足工程进度需要。

3、划分技术责任单元,层层落实到人。

4、组织有关施工人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,提前做好施工工艺交底和技术指导工作,提高施工人员操作熟练程度和处理细部的能力。

5、根据工程进度,确定材料进场时间和数量,保证材料随用随用。

6、工程开工前编制切实可行的施工组织设计,使施工按设计有条不紊地进行。

1、加强机械设备的管理维护和保养,使其完好率保证达到95%以上,利用率85%以上。现场设专职维修班,以确保施工的连续性。

2、土建结构施工进行交叉流水作业,尽量创造工作面,使后继工作尽量提前插入。

3、精心组织、精心施工、加强质量管理、防止返工造成时间损失。

4、土建和安装紧密配合,做好预留预埋工作,避免事后打洞,浪费时间和人力。

5、加强成品保护工作,防止损坏和污染。

6、对施工总平面布置进行优化,不同的施工阶段进行合理的布置,提高工作效率、缩短工期。

7、为了防止临时停水停电对工期造成影响,我公司将在现场配备一台发电机。

四、从资金使用上予以保证

1、按照建设单位的要求,将每月产量提前送交建设方,以便甲方尽快审核。并根据下月进度预计施工产值,使甲方有充分的时间准备进度款。

2、我公司将设立专用帐户,保证资金专款专用。同时发挥企业资金的优势,在甲方进度款因周转原因一时难以按时到位的情况下,进行自我调剂,确保工程顺利进行。

第十章保证施工安全措施

在整个施工期间,安全防护检查达标98%以上,本项目轻伤率不超过5‰,杜绝火灾事故及重大伤亡事故。

本工程施工场地两面邻街,一面紧邻施工通道,因此必须作好安全防护工作。

国家和建设部颁发的规范、标准及地方标准。主要有:

1、建立三级安全管理体系,坚持“预防为主、安全第一”的方针,确保工程安全目标的实现。

1、施工人员进入现场必须进行安全教育,特种作业人员必须培训合格并持证上岗,临时改变作业性质的工作,要进行该工种的安全教育。

2、分级定期召开安全会议,每月进行一次安全大检查,发现问题及时解决。

3、坚持每星期一为安全活动日,建立项目、班组安全日志,认真记录安全活动情况。

4、施工现场张贴有针对性的安全宣传标语,危险区域、重要道路应设置醒目的“警示标志”,机械设备旁挂“操作规程牌”。

5、每项工序作业前组织作业人员进行安全技术交底,针对安全难点、重点进行讨论DB34/T 1548-2011 天然气泄漏处置导则,做到人人心中有数,掌握要领。

第五节保证施工安全的技术措施

一、施工现场安全管理制度

1、现场悬挂安全标语,无关人员不准进场,进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽,管理人员、安全员要佩戴标志,危险处要设警戒标语及措施。

2、施工现场场地平整《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001.pdf,道路畅通,通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行。

3、由于现场施工场地狭窄,建筑物四周边均为施工危险警戒区,并设警戒标志,派专人安全工作。

1、操作架搭设必须严格按有关规范执行,须与墙体拉接牢固。经上级主管部门批准,并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭式施工。

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