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咸阳某高层商住楼施工组织设计（框剪结构）

砌体工程施工质量验收规范

建筑电气安装工程施工质量验收规范

DB／T 29-281-2020 天津市外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程.pdf电梯工程施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

砌体工程现场检测技术标准

施工现场临时用电安全技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范

混凝土泵送施工技术规程

高层建筑箱形与筏形基础技术规范

钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

2工程应用的主要法规

陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定

陕西省建设厅《关于进一步加强文明工地管理的通知》

陕建建发[2001]121号

陕西省建设厅《关于开展建设工程结构质量专项治理的决定》

陕建建发[2000]53号

陕建科发[2000]17号

建筑安全法规及文件汇编

该工程位于**东路**南街入口处，总建筑面积约为21000㎡，地下一层，地上十层，局部十二层，本高层住宅楼主体结构类型为框剪结构，按建筑抗震设防分类为Ⅱ类建筑，结构安全等级为Ⅱ级，结构设计使用年限为50年。

依据地质勘察报告及工程设计，基坑底尺寸为29×74.1m，坑底深度为自然地坪下5.8m，第一层为杂填土,厚度2m左右,第二层为粉质粘土，厚度为4m左右，第三层粉质粘土，坑底位于该层顶面，地下水位约在坑底以上0.5～2.0m之间。

内外墙装饰：正立面为干挂赭色花岗岩石材，其余为浅赭石色面砖及白色面砖装饰线；内墙卫生间、厨房为陶瓷面砖，地下室其余部分及电梯机房为水泥砂浆墙面，其余为平光内墙乳胶漆。

顶棚：地下室及其它房间顶棚为水泥砂浆，一至二层为清水砼面。

楼面：电梯井为防滑陶瓷地砖（无垫层），卫生间、厨房及住宅其余部分为防滑陶瓷铺地砖楼面。

地面：地下室为水泥砂浆地面。

屋面：高层屋面为上人屋面。群房屋面、电梯机房屋面为卷材自带保护层屋面（不上人），坡屋顶檐口为琉璃瓦屋面（不上人）。

地下室防水：地下室顶板为抗渗钢筋砼结构自防水。防水措施：采用自防水砼墙加赛柏斯水泥基渗透结晶型涂料防水，自防水砼抗渗等级为S8。

门窗：门分别为木门、铝合金地弹门、防火门等，内门为植物芯板门。窗采用白色塑钢推拉、平开窗。

8、油漆：楼梯间木扶手为磨亮调和漆；露明铁件为银粉漆。

本商住楼工程结构类型为框架，剪力墙结构，结构安全等级二级，结构设计使用年限为50年。

±0.000以下：MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆；

±0.000以上：非承重空心砖及加气砼块，M5砂浆砌筑。

本工程安装工程由五部分组成：给排水、采暖通风、电气、宽带网、电视通讯。

现场施工平面布置的基本原则是：合理利用场地，使人流，物流路线最短，方便施工，利于管理。

根据本工程施工现场实际情况，工程量大，质量要求高等特点，结合现场具体情况和业主的特殊要求，按照省级文明工地有关要求，我们对现场平面布置做如下安排：

现场办公、生活区与生产区分开布置，办公用房为二层活动房。

生产区布置有砂浆搅拌站、加工棚、库房、料场及各种施工机械，详见施工平面布置图。

施工用电采用三相五线制，三级配电，两级保护。设埋地电缆和配电箱，从配电箱到施工机械采用五芯电缆线。

现场施工用水量较大，进场后铺设用于生活用水和施工用水的临时供水管道，形成供水网路。

生产区主要道路及材料堆场的地面采取硬化措施，压实后做砼路面，现场道路、料场留有坡度，修筑排水明沟，保证排水畅通，雨后不积水。

主要场地划分在建筑物西侧主要布置钢筋加工棚、木工棚、砂浆搅拌站。北侧布置砼输送泵等。

我司将把该工程列为公司重点信誉工程，作为我司的“窗口”示范工程和精品工程来建设，施工现场平面布置立足于高起点、高标准、严要求。在满足施工需要的基础上严格按照市级文明工地标准进行现场平面布置。

根据本工程的实际情况，施工现场在室外回填完工后，按照市级文明工地有关要求，我们对现场平面布置做如下安排：

进场后首先修建大门和进场道路，所有施工临建、施工道路应统一规划一次完成。

本工程施工现场有限，认真做好现场平面布置工作，合理使用施工现场，最大限度的满足施工需要和更好地为施工服务，对搞好文明工地和创建文明工地都十分重要。为加强现场管理，积极创建文明工地，对施工现场作如下布置：

根据施工现场设备的分布情况，按照方便施工原则，现场临时供电线路采用三相五线制埋地电缆，电缆沟深0.60m，电缆上下各铺50㎜厚细砂并用粘土实心砖保护，原土夯实。现场设配电室，分五路向现场供电。

施工用水、施工机械用水、生产用水及生活用水之和小于消防用水量，故现场施工用水按消防用水量控制。建设单位提供水源可满足施工要求。

施工用水采用Φ25—Φ50管径，供水管路沿道边布置。地面固定的水龙头下应设排水暗沟。本工程施工用水源已接入现场，根据业主提供的供水干管直径和供水量等情况，进行施工现场给水管路的布置。施工现场给水管路分别引入各生产区域；生活区域用水另外引入。

在业主给定水源接入处，安装水表和控制阀各一个，生产区域供水主要供至砂浆搅拌站、建筑物内各楼层，同时在现场道路旁布置若干个水龙头。生活用水供至盥洗池、职工食堂、男女厕所。

在地下结构施工阶段，应将基坑上沿周边用黄土围堰并拍实，防止地表水流入基坑，同时在基坑内四周设排水沟和集水井，配水泵及时抽排基坑内的雨水。

施工场地应平整硬化，应修排水坡，地面雨水有组织排入市政排水系统，施工废水须经沉淀后排入市政排水系统。

现场搭建钢筋棚，木工棚，砂浆搅拌棚及库房等生产性临设，同时搭建必要的值班、办公及宿舍等生活性临设。

现场内仅布置必要的办公、生活、生产性临建（详见平面布置图），主要临建的面积及结构形式如下：

保温型轻质活动房（二层）

保温型轻质活动房（二层）

1、尽早派遣施管人员进驻现场，在业主主持下，召开业主、监理、施工单位三方现场办公会议，建立相互沟通渠道，明确各自的责任义务和相互协作关系。

2、及早与业主签订工程施工合同，协助业主积极办理施工登记备案、开工报告等有手续，搞好现场移交工作，协调工地外围关系，排除社会外来干扰。

3、搞好施工现场“三通一平”工作，落实现场座标、水准点及水、电接口情况，按照省级文明工地要求进行现场平面规划布置。

4、劳动力、材料、机具准备

（1）对主要的材料供应单位和劳务分包队按照市场竟争机制实行公开招标，择优选用综合实力强，素质较高的合作伙伴，与之签订材料供应协议和劳务分包合同，建立进场材料质量管理验收体系，对所有参建人员进行入场教育。

（2）按照图纸内容做好有关材料进场和加工制做计划，按计划有步骤地组织施工机具、材料和构配件进场。与各作业班组签订安全责任合同和治安责任书，做好施工现场的统一规划和宣传鼓动工作。

（3）根据工程进度需要和现场情况，有计划地逐步地进行管线电路敷设、机具就位，边施工边准备有利于调解矛盾，缩短工期，要统筹考虑，妥善安排，寻求最佳方案实施。

（六）现场施工平面管理措施：

要使现场施工计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管理。

由项目经理负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。

出入现场必须佩戴统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。

±0.000以下工程施工

基底整平完后，首先对基底进行验收，确保平面尺寸、标高满足设计要求，再用蛙式打夯机对基底进行夯实。

（二）筏板、基础梁、砼墙钢筋绑扎

施工前，按钢筋的间距弹出钢筋位置线，确保钢筋绑扎位置正确。

筏板底排筋用C30砼垫块（尺寸50×50×35）按1000mm的间距梅花形分布、支垫，保证钢筋保护层厚度。

底排及底板梁钢筋绑扎完后，应按照实际情况制作支承件，并按间距为1m梅花型布置。

筏板钢筋连接全部采用焊接接头，做成通长钢筋。

筏板底排钢筋绑扎完后，按弹好的梁位置绑扎梁钢筋，确保梁钢筋位置正确。

梁钢筋绑扎时，必须搭设钢管支架。梁钢筋绑扎完后，拆除钢管架。

梁钢筋的绑扎顺序：首先放够箍筋数量，绑扎梁四个角的主筋，吊线控制箍筋垂直度形成骨架后，再放置并绑扎其它主筋及腰筋。

梁筋绑扎完后，按墙身位置线，绑扎墙预插立筋，并在梁筋上口设置一道长水平墙筋，与立筋及基础梁筋点焊，控制好墙筋垂直度及水平位移。

（三）、地下室外墙水平施工缝的留设

根据本工程的特点，为方便施工，地下室外墙留置一道水平施工缝，施工缝在底板以上300mm位置的外墙上，因外墙为抗渗砼，在水平施工缝的位置应按图纸及规范要求加设一圈橡胶止水带，面朝迎水面。详见下页图。

地下室筏板、墙、顶板全部采用双面覆膜竹胶板，木方子组合成整体模板体系，双面覆膜竹胶板为10mm厚，竖向背60×80木方子，横向背2φ48钢管。其特点：模板制作成型快，表面平整光滑，重量轻，装拆灵活方便。

①剪力墙模板施工工艺流程

②梁板模板施工工艺流程

地下室剪力墙模板采用双面覆膜竹胶板，木方组合大模，竖向方木间距不大于200mm，模板支撑必须牢固、稳定、安全而耐用，剪力墙外围采用双排钢管脚手架，内部采用满堂脚手架支撑模板。模板横肋采用双钢管，间距为400mm，外墙采用φ14螺杆不加止水片的对拉螺栓，对拉螺栓纵横向间距按400×400mm布置，然后用3型卡沿内外横肋用螺帽拉紧，为防止浇筑墙体时砼底部对拉螺栓螺帽拉脱，2m以下的对拉螺栓必须套双螺帽，内外墙沿竖向均采用四道水平撑，纵向间距1.8m，与满堂脚手架连接牢固，确保模板的强度刚度和稳定性。

地下室楼梯均为长向受力的板式楼梯，待剪力墙砼浇筑拆模完成后开始支承楼梯模板，采用双面覆膜竹胶板，背80×60木方子和钢管脚手架进行支撑，首先在剪力墙上弹出楼梯板的斜坡线，然后按斜坡线利用钢管脚手架和可调丝杠进行找正坡度，再将木方子用14#铁丝固定在钢管脚手架上，木方子纵向间距不大于30cm，将双面覆膜竹胶板钉在木方子上。楼梯踏步用木模板按图纸设计要求预先制作成型，并和楼梯外侧连接牢固可靠，保证踏步几何尺寸。

本工程地下室筏板、基础梁及外墙等为抗渗砼，且砼有产生裂缝的可能性，因而，应按照大体积砼的概念组织施工。

大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如约束情况、周围环境、温度、砼的均匀性、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂缝，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一。因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质量均匀，振捣密实，养护保温及时。

商品砼供应企业的选定有成熟丰富的技术经验，并能确保大体积砼施工连续供应的商品砼供应企业。

B、水泥采用普通硅酸盐水泥，C40砼采用不小于PO32.5硅酸盐水泥，要求其含碱量应小于0.6%，水泥进场应有出厂合格证，现场试验员对商砼每车进行坍落度检查，并按规定留置相应的试块。

D、商砼水泥用量规定，单位体积砼水泥用量是影响砼在管内输送阻力的主要因素，水泥单位含量少，泵送阻力增加，因而导致泵送能力降低。为了保证砼泵送质量，要求商砼站每立方砼中水泥用量不得小于300Kg。

E、施工单位在所浇筑砼标号前15天要求商砼站按图纸设计的砼标号进行试配，商砼站应在规定时间内提供有效砼配合比通知单，砼所用砂、石骨料试验检查单，水泥安定性检验报告、强度复试报告，砼掺合料、外加剂合格证及检验报告。

F、根据施工现场不同部位的实际情况及质量要求，商品砼的坍落应符合配和比设计要求。

G、砼施工前，必须对砼的原材料及配合比的性能、试验报告等进行检查，待监理认可后方可施工。

加强砼的试配工作，由公司科研所具体负责。

必须进行温度和应力计算，做到心中有数，以便于采取措施和控制，需计算的主要内容如下：

按照现行施工规范规定，混凝土内外温差必须控制在250C以内。

首先，将混凝土浇筑后从温升的峰值降至周围环境温度的总温差分成若干段，分别计算其应力，然后将其叠加，即可得到混凝土结构的温度应力。

如果要使混凝土不出现因收缩应力出现的内部裂缝，必须将此值控制在混凝土的抗拉极限强度以内。

采用斜面分层分段浇筑的方法，斜面按1:6坡度，分段宽度控制6m。

砼的搅拌供应：砼浇筑前，对砼的方量、标号、坑渗等级、选用材料等，提前做好砼搅拌站的准备工作。砼供应应满足20m3/h。

砼为泵送φ125硬泵管布料。砼浇筑速度20m3/h。

砼的浇筑方向由北向南退进。

砼抹面压实完成后，养护员在1小时内将砼表面用塑料薄膜覆盖严实，墙、插筋内部用剪刀将塑料薄膜剪成条，将其覆盖严实，10小时后，砼表面能站人时，揭开塑料薄膜进行检查，如发现砼表面的塑性收缩裂纹，立即用木抹子搓平，检查完毕后，用喷雾器将砼表面喷至湿润，再用塑料薄膜覆盖严实，然后覆盖一层麻袋，保证覆盖严实，不露缝。积水坑、电梯井的保温采用一层塑料薄膜，一层麻袋将上口覆盖严实。

大体积浇筑时，按200m3砼留置一个编号，每个编号R28、R60标养各一组，每3个编号留置一组同条件试块。抗渗试块按施工段划分两个区域，每区域留置1组试块。

为确保大体积砼的浇筑质量，应随时掌握砼内部的温度变化，以便及时采取必要的保温措施，同时也为掌握拆模时间提供依据，因此，对大体积砼必须进行测温，测温方法是用φ20的钢管，底端封口埋入砼内部，每组测点共埋设三个不同深度的管子，采用砼电子测温仪，分别测出砼的下部、中部、上部及表面、大气温度，测温孔大样图如下：

在砼中部温度下降到350C以下时停止测温，在测温过程中发现温差超过250C时，应采取必要的保温措施（如加盖麻袋，塑料薄膜等）。

为预拌砼内部的温升变化，在筏板砼浇筑之前可通过模拟试验的方法，使用与施工相同的配合比，现场浇筑500×500×500的砼方块，六面用5cm厚的苯板保温，测出砼内部的温升变化，以便提前采取必要的保温措施。

A、砼拌制时尽量采用低温水拌制，对砂、石等原材料用彩条布加以覆盖。

B、砼配制时掺加高效复合缓凝型减水剂，延缓水化热的释放速度。

C、采用分层浇筑的方法，有利于浇筑面散热。

D、采用表面保温覆盖措施，降低内外温差。

地下室顶板浇筑时，在地下室顶板上留两个800×800mm的方洞，做为地下室回填土的进土洞。

回填时，采用蛙式打夯机，冲击式电夯，人力手推车运土，人工铺设，每次土的虚铺厚度控制在250mm之内，并按规范进行环刀取样，确保素土回填质量。

±0.000以上主体施工

熟悉施工图纸、钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放、标识→按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋→分部、分项钢筋绑扎→自检、专检、隐蔽验收。

各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。我公司将在采购钢材时，选用全国八大钢铁公司产品，以确保原材料的质量，首选首都钢铁公司和甘肃酒泉钢铁公司的产品。

钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。复试样品的抽取由甲方代表、工程监理及我公司质量员、试验员共同完成。

①根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接，连接套的制作等。

②钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。

③加工好的半成品钢筋存放须按品种、规格、构件名称分类堆放整齐。每捆钢筋上需扎有标牌，标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、数量及构件名称。

④钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋存放时要有木方或砖墙、砼基础将钢筋垫高，离地高度不小于20cm，防止钢筋浸在水中锈蚀或污染。

A、墙体上口钢筋保护层控制措施

在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮10cm。这一道水平“梯型架”定位筋在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，直到打完顶板混凝土后拆除。

B、墙体钢筋竖向控制措施

C、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。

D、对于较宽墙体钢筋的位置和保护层控制，采用在墙体水平筋之间加撑铁，间距1.5m左右，呈梅花形布置。

E、墙体内暗柱和暗梁用塑料卡控制保护层，将塑料卡卡在箍筋上，每隔500mm纵横设置一个。塑料卡采用中部加厚的，以增加刚度。

F、墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。墙插筋的接头位置要符合设计要求。

G、门洞口处暗梁的箍筋在过门洞口两侧（50mm）各绑扎一个，在顶层要全部绑扎。

对于墙体预埋的电盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面比墙面突出出来2mm，这样大模板合模时将其顶回，使得电盒与模板面紧贴不漏浆。PVC电盒背后有两个预留的小孔，用Φ6钢筋穿过后绑在主筋上。

I、墙体水平分布起步筋的设置

墙体立筋绑扎完后进行水平分布筋的绑扎，水平起步筋为楼板往上50mm。绑扎之前根据图纸要求把水平筋的位置拉线用粉笔标注在立筋上，以保证水平分布筋的水平，并增加观感质量。墙体起步立筋与暗柱主筋的间距为50mm。

为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反扣。所有丝扣的头最后一律朝里。

K、墙体模板上口钢筋保护层的控制措施

支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋。

a、布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋。

b、在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。第一道箍筋为距梁边50mm。

c、根据设计要求，次梁上下主筋位置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。

d、梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座1/3处，上部钢筋应在跨中1/3跨范围内。

e、在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。

f、对于梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式。

A、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。起步筋为距梁边50mm。

B、按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

C、板端下部钢筋锚入梁支座长度不小于1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度锚固长度。

D、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。

E、板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座1/3处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。

F、绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。负弯矩筋端部不能接触模板。

G、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料垫块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。

后砌墙体拉接筋的埋设采用植。

该工程的梁、墙大直径钢筋均采用机械连接方式或电渣压力焊。

设备由厂家调试检测，使其处于完好状态

将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。

厂家提供有效的直螺纹接头型式检验报告。

由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。

对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工。

提供连接钢套筒合格证和力矩板手检定证书。

A、按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。钢筋下料采用砂轮切割机，不得用气割下料，要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。用通规及时检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。

B、钢筋套丝每加工10个基坑支护专项安全施工方案，要求用通规定、止环规检查一次钢筋丝头的加工质量。

C、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

D、经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

E、自检合格的丝头，一头拧上同规格的塑料保护帽，另一头拧上同规格的连接套，按规格分类堆放整齐。

A、拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损特美思广场地下室底板大体积砼施工方案（一区），直螺纹接头同一断面不大于50%，相互错开不小于35d。

B、用管钳和力矩板手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至力矩板手在调定的力矩值发出“咔哒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩值控制见下表：