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北京工业园某公司1#科研楼和2#生产厂房（含动力站）建筑工程施工组织设计

六层+20.60m;七层+24.50m;八层+28.40m;九层+32.30m;十层+36.20m。地下部分为停车场和设备用房，一层为展示大厅、职工餐厅，二至六层为办公室，七至十层为科研用房。

装饰做法:内墙采用乳胶漆及瓷面砖,外墙采用铝扣板、玻璃幕墙及涂料,勒脚为花岗岩饰面门窗主要为铝合金门窗,地下室地面采用细石砼地面,楼面采用大理石楼面,吊顶主要采用轻钢龙骨石棉板吊顶。

斜拉桥上部结构施工工艺防水等级设计为二级,屋面采用SBS改性沥青防水卷材。耐火等级设计为地下一级,地上二级.设计有两处楼梯,三部电梯用于垂直交通。

2#生产车间(含动力站)南北长72m,东西长69m,呈“L”型。由重型厂房、轻型厂房和动力站组成。建筑面积9030m2，占地面积4750m2。耐火等级设计为二级。屋面防水设计为二级。

其中重型厂房长72m，宽36m，高13.15m。单层门式刚架结构，柱网为（18*18）*6m，外墙采用0.6mm镀铝锌灰白色横向暗扣压型钢板，芯材为100厚玻璃丝绵保温层，室内包0.6mm厚镀锌白色压型钢板。屋面采用双面金属复合压型保温板，芯材为玻璃丝棉保温层夹芯锁扣钢板。地面为彩色自流坪地面。门窗主要采用塑钢窗、彩板保温电动提升门。

轻型厂房长72m，宽24m，高21.75m，三层框架结构，各楼层标高为底层±0.00m，二层+8.30m，三层+14.60m，底层有两架行车运行。屋面为不上人屋面采用SBS改性沥青卷材。外墙装饰主要采用灰白色涂料，部分采用玻璃幕墙和铝扣板及灰色仿磨菇石饰面。内墙采用乳胶漆及瓷面砖。地面为彩色自流坪地面，楼面主要为水磨石及地砖、水泥地面。门窗主要为钢制玻璃门，防火门，塑钢窗。

外墙装饰主要采用灰白色涂料，内墙采用乳胶漆。地面为水泥地面，楼面主要为水磨石楼面。门窗主要为防火门，塑钢窗。

2#生产厂房（含动力站）结构安全等级为二级，地震设防烈度为8度。

其中重型厂房部分为门式钢架结构，跨度为18米，钢柱、钢梁断面为变截面“H”形，除行车梁采用Q345钢外，其他构件为Q235B钢。

动力站部分筏式基础，底板厚度400，基础梁断面为600（500）*1200，地下室外墙厚度350；上部为钢筋砼框架结构。构件断面尺寸：框架柱500*800，框架梁350*650现浇板厚120。砼强度设计等级：地下室底板及外墙为C30S8，框架梁、板、柱均为C30。

本工程安装专业分：给排水工程、暖通工程、电气工程以及配套的电梯工程、专业设备安装工程，本组织设计内容未包括电梯工程及专业设备的安装。

本工程设生产、生活给排水系统、循环冷却系统、消防系统。

制冷机组、空压机、生产设备冷却水采用循环冷却系统，由冷水池经泵加压后供给，制冷机组采用冷却塔、水泵循环冷却。

消防系统由消火栓系统和自动喷淋系统组成，由冷水池经泵加压后供给。

生产生活给水管、生产设备冷却水供水管，空压机冷却水供回水管、消防管道采用镀锌管，DN＜100丝扣连接，DN≥100采用沟槽卡箍连接，制冷机组冷却水采用钢管焊接，管外壁刷两层防锈漆，两层银粉面漆，生产、生活排水管、生产设备冷却水回水管采用UPVC管粘接。科研楼排水立管UPVC螺旋管丝接，屋面冷却水管外壁做保温层，采用δ=19mm厚橡塑管壳，外包0.5厚镀锌铁皮加以保护，吊顶内的生产生活给水管保温用δ=9mm厚橡塑管壳。

本工程暖通工程采用采暖加空调的形式。采暖系统采用钢制柱式散热器。

采暖、生产供热、冷冻水管DN≤50采用焊接钢管，DN＞50采用无缝钢管，DN≤32丝扣连接，DN＞32采用焊接。

空调冷凝水管采用镀锌钢管丝扣连接。

压缩空气管DN≤50采用镀锌钢管，DN＞50采用无缝钢管。

采暖管道保温采用δ=5cm厚岩棉，空调供回水管采用δ=19mm厚橡塑管壳，厂房排风风管采用无机玻璃钢风管，空调系统的送回风管采用镀锌铁皮，用δ=13mm箱塑保温板保温，空调系统的新风采用镀锌铁皮，科研楼的排风系统采用铁皮制作。

本工程选三台离心式冷水机组（990KW）以满足空调所需的冷量。选两组2100KWAPV板式换热器将蒸汽换热后以满足冬天空调所需的热水。选两组600KWAPV板式换热器将蒸汽换热后以满足冬天采暖所需。

蒸汽管、凝结水管采用无缝钢管，动力站内采暖管道、凝结水提升装置、换热器、分汽缸均需保温，保温材料采用δ=5cm硬质岩棉。

冷冻水管、分水器、集水器、定压膨胀装置均需保温，保温材料采用δ=19mm厚橡塑保温材料。

科研楼敷设在吊顶内及非采暖房间内的采暖管、立管均需保温。

（1）高、低压变配电室

整个建筑物采用双回路电源供电，10KV电源经生产厂房动力站电缆交接室接入变配电站，10KV配电采用单母线分段的主接线方式，平时两路10KV电源同时供电，单母线分段运行，当任何一路电源停电时手动合闸母联，每路电源均可承担全部负荷。科研楼10KV电源由2号生产厂房变配电室高压环网柜引来。

（2）电力、照明及控制系统

低压配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，科研楼、重、轻型生产区选用封闭式树干式配电，动力站、空调设备及其他公共设备配电，采用放射式供电方式。每层供电采用放射式供电方式。照明部分由变配电站低压配电柜及每层配电箱放射至各照明配电箱。生产厂区采用金属卤化物灯具，二、三层采用节能型荧光灯具；科研楼照明光源以荧光灯为主。控制部分，每台空调机组采用DDC就地模块控制；动力站内冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水循环泵等设备均由一个DDC模块控制，由DDC模块与动力站控制计算机联网，由计算机进行空调、动力站设备自动控制。

变配电站低压配电室内设总等电位端子箱，建筑物内所有配电、工艺、给排水、卫生器具、压缩空气、通风、空调设备及配套金属构架、支架、金属管道均实施等电位连接。

4）、安装工程所有配管采用焊接钢管。动力及照明系统：有吊顶的地方在吊顶内明敷，其余部分暗敷。电缆沿金属桥架敷设。消防控制系统全部暗敷。电缆沿金属桥架敷设。

5）、弱电系统根据招标文件要求仅做管线部分，具体做法按图标进行安装。

1.2.1场区施工道路

本工程北面紧临**路、东靠**中路均为开发区内已建主干道；环行道路业主拟在开工前建设完毕。场区内地面已平整完毕，一旦我公司中标将按“场内平面布置图”进行临时道路修建。

1.2.2施工及生活用水、排污

目前开发区内市政给水、排污管网均已接至工程场地附近，场内永久化粪池在开工前修建完毕，待施工场地内管网建成、接入，即可满足施工及生活用水、排污要求。

1.2.3施工用电及照明用电

目前电源已由业主引入场区内，总电容量达315KVA，满足施工、照明用电要求。

1.2.4水准点及坐标控制点

本工程1#科研楼±0.00相当于绝对标高（黄海高程）+30.00m，2#生产厂房±0.00相当于绝对标高（黄海高程）+29.15m，业主所提供的水准点及定位轴线控制点满足我方施工要求。

经认真对图纸及招标文件的分析，我们认为本工程的施工特点及施工关键如下：

2#生产厂房门式刚架部分构件下料、钻孔的精度，焊接焊缝的质量及钢柱、钢梁吊装的准确度是施工的关键。

为确保砼的施工质量和观感质量按清水砼进行施工，这就对模板及支撑体系提出了更高的要求。

3）地下室卷材防水施工

本工程地下室底板、外墙设有卷材外防水。应特别注意卷材转弯交接处、后浇带处施工质量。

4）必须充分做好总承包管理工作。

本工程由两个单位工程组成，有地下室筏基、独立基础、钢结构、框剪、框架多种结构形式；土建、钢结构、电气、给排水、暖通空调、电梯、消防、弱电、幕墙、通讯等众多施工专业。导致工序衔接交叉量大，其中不论哪个环节出了问题，将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作，如何将这么多专业及分包施工队伍组成一个有机整体，协同作战将是摆在总承包管理单位面前的一个难题。

本章节是本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程施工的一个总体安排。其主要内容包括项目管理、劳动力组织、机具组织、施工区段的划分及施工顺序、主要方案选择及施工进度计划等。为了更详尽的说明，将对其中的几项单独列章编写。

针对我们承建的工程内容，根据本工程的自然分布和组成，我们将对1#科研楼和2#生产车间展开平行施工。准备1#科研楼和2#生产厂房土建部分投入一个土建施工处，2#生产厂房钢结构部分投入一个钢结构专业队，另外组建一个水电安装工程处和一个装饰工程处负责本工程的安装、粗装修工程施工，挖土、复合地基、护坡、防水工程配备专业队伍完成。项目部行使总承包管理职能。

2.2.1项目管理目标

我单位如有幸中标，本工程将作为我单位的重点工程。项目部将按照合同承诺以及我单位ISO9002质量标准对本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。

本工程的各项管理目标见一览表：

本工程项目管理目标一览表

北京****园二期工程

合格，确保北京市结构“长城杯”

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以内

确保达到“北京市安全文明工地”标准要求

2.2.2项目管理机构

2.2.3项目部主要成员及各部门职责

项目经理受企业法人代表委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

2）、执行经理（生产经理）

对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产管理直接负责。

分管技术部、质安部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。

负责两个施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。

负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。

负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督；负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定，组织日常质量管理活动。

根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

配合土建的予埋、予留工作，负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理。

负责合同管理及预结算签证工作。

负责成本管理和财务资金管理。

负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

2.2.4总部与项目的关系

1）总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。

（1）“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

（2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。

（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。

（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

总之，在项目管理活动中，项目是主体，总部是依托，部门是保证，达标是目的。

2）总部与项目部的关系：

2.2.5总部对现场机构授权范围

（1）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。

（2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。

（3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。

（1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。

（2）对项目各类人员有奖、惩权。

（3）在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。

（4）对本工程所需物资有调配权。

（5）有项目专用资金调配权。

我们计划本工程施工工期为530天。详细的工期进度计划详见第七章节《施工进度计划及工期保证措施》。

本工程质量以确保“结构长城杯”为目标，因此，除必须配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我单位拟投入的施工力量是以前曾施工过同类工程，力量整齐、技术精湛、作风过硬的施工队伍。

根据本工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入372人，其中各类管理人员30人，模板工110人，钢筋工60人，混凝土工50人，瓦工40人，水电34人，其它工种48人。

本工程的人员调配备计划详见第六章“主要资源计划”。

根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、运输车、汽车吊、砼输送泵等大中型机具，将在全单位范围内调配落实。商品砼的搅拌、运输及土方机具、大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和各种小型机械将随施工队伍一起进场。

根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊二台，提升井架一座，施工电梯一台，砼输送泵二台，钢筋、木工加工机械两套，对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。

本工程的机械调配计划详见第六章《主要机械计划》，工程所需主要材料及周转材料详见第六章《主要材料及周转材料需用计划》。

施工区划分及施工组织顺序

2.6.1施工区域、施工段的划分及施工组织

根据本工程的结构特点及组成，划分形成1#科研楼、2#生产车间的钢筋砼结构部分、钢结构部分三个施工区域。其中1#科研楼地下部分、地上部分以后浇带为界共划分2个施工段，2#生产车间的钢筋砼结构地下部分、地上部分以后浇带为界划为2个施工段，钢结构部分为单层厂房划分为一个施工段。土建工程处设两个模板工班组和两个钢筋工组，每组相对独立的负责两个土建施工区域的模板工程及钢筋工程施工，砼工及泥工各设一个班组，负责整个工程的相应工程施工；一个钢结构专业队，构件安排在场外加工，重型厂房场区暂作余土堆放场地，待地下室回填土结束插入基础、吊装施工。

2.6.2分部分项工程施工顺序

土方挖除→钎探、验槽→独立基础、地梁垫层→独立基础、地梁钢筋→独立基础、地梁模板→独立基础、地梁砼→回填土。

地下室部分施工顺序见示意图。

框架结构主体施工顺序：

采用先施工竖向构件，再施工水平结构。施工顺序见示意图。

原材进场、验收→下料制作构件→放线定位→钢柱吊装→屋架梁及吊车梁、支撑吊装→屋面、墙面板安装→验收

3）粗装饰工程施工阶段施工顺序见示意图。

主主体结构施工流程图

本工程采用商品混凝土，浇注采用泵送工艺，其中柱少量混凝土浇筑时采用塔吊，以减少拆管次数。楼层施工时采取两次浇注的方法，即先浇柱墙混凝土，再绑扎梁板钢筋后浇注梁板混凝土。底板砼采取薄膜覆盖、蓄水养护等较大体积砼施工方案。

2.7.2模板工程方案

模板将主要使用覆面防水竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑系统主要采用碗扣式脚手架，辅以普通钢管。本企业有类似工程已周转下来的模板和支撑体系，50×100方木龙骨240m3，碗扣脚手架290t，基本上可满足本工程施工需要。可加快周转、减少积压，降低工程投入以降低工程成本。

2.7.3钢筋工程方案

钢筋在生产区内加工、成型后用塔吊进行垂直运输。柱主筋Ф20以上，梁主筋Ф20（含Ф20）以上钢筋采用锥螺纹接长，其余柱立筋采用电渣压力焊连接，而其余梁立筋则采用闪光焊及搭接焊接长或绑扎搭接接长。

2.7.4钢结构工程方案

钢结构制作、加工因现场场地较小安排场外进行，待基础满足吊装条件时，运至场内从1轴到13轴倒退吊装施工。

2.8.1施工准备内容

施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。

工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。

工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；

根据施工现场的实际情况布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分部分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。

施工准备工作计划详见一览表。

本工程施工准备工作内容一览表

图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计

基础、主体、装饰工程施工预算

根据交接的基准点进行施工放线

施工图纸翻样、报材料计划

钢筋车间、水泥库房、试验室

木工机械、钢筋加工机械安装

混凝土搅拌机、砂浆机安装

质安科长、项目总工、各工长

2.8.2现场交接准备

进入现场后，即着手对现场实况进行交接。

1）对现场高程、轴线控制点进行交接，并根据需要进行导线点加密。

2）对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。

1）熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

2）修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。

3）编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

4）进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

5）资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照质量监督站和有关规定，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

1）选定北京市建委认证的中心试验室，并报业主及监理认可。

2）建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。

3）施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。

本工程所采取的试验及检测仪器见第六章“施工质量保证措施”有关章节。

2.8.5施工队伍准备

项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。

开工时拟进一个土建施工处，约80人，一个水电安装工程处，人员约10人。

劳动力需用计划见第六章“劳动力计划”。

人员进场后，我方首先将组织我单位对应于本工程相关专业的高级工程师，及高等院校专家由项目总工牵头来项目部对各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本工程项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家省、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、管理人员必须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，书面或口头交底，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。

2.8.7施工机具及材料准备

根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊二台，砼输送泵二台，钢筋、木工加工机械两套，各种中小型机具若干。根据需用量，在全单位范围内进行调配。

三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应、陆续进场。

本工程拟投入周转工具钢管530吨，竹胶板12000m2，木枋300m3。

施工机具及材料使用量计划见第六章“主要施工机械设备清单”“主要材料计划”“周转材料投入量计划”。

2.8.8施工现场临设准备

具体见第五章现场总平面布置

2.8.9施工、生活、消防用水准备

1）施工、生活、消防用水量的计算

本工程临时施工用水（Q）包括施工机械用水量（q1）、施工现场生活用水（q2）、施工用水量（q3）。消防用水（q5）。

q1=K1×K3（n1×Q1+n2×Q2）/（8×3600）

式中：K1──未预计施工用水系数，取为1.15；

K3──施工机械用水不均衡系数，取为2.0；

n1、n2──分别为砂浆机及砼搅拌机台数；

Q1、Q2──分别为砼搅拌机及砂浆机用水量（m3/台班）；

q1=1.15×2×（2×3200+1×7000）/(8×3600)

q2=p1×N3×K4/(T×8×3600)

式中：p1──施工现场生活高峰期昼夜人数，取400人；

N2──施工现场生活用水定额。取40（L/人）；

K3──施工现场用水不均衡系数，取1.5；

Ｔ──每天工作班数，按２班计；

q2=400×40×1.5/(1.5×8×3600)

=0.555(L/s)

③q4生活区生活用水量

q4=400*120*2/24*3600=1.11L/S

Q=q1+q2+q3=1.07+0.555+1.11=2.736(L/s)

⑤消防用水按现场总面积25ha以内，人数5000人以内，火灾同时发二次，定额用量q5=10L/S计算

式中：V──水管内的流速（m/s），查表可得V=2.5m/s

下面层试验段施工方案D1=（4*10/（3.14*2.5*1000））（1/2）=71mm

施工现场的供水主干管管径为100mm，能满足施工现场用水的需要。

2.8.10施工用电准备

根据施工程序安排，本工程主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小，为此，本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。

按负荷性分组系数法进行计算。

施工区域各种机具设备用电量统计见一览表

临时用电拟用设备统计一览表

湛江市城市规划管理技术规定(2019版)（湛江市自然资源局2019年9月）HBT60拖式混凝土泵（电动）