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重庆市XX公司投资兴建工程施工组织设计

（三）施工方法和施工机械

垂直运输：选用徐工（XCMG）QTZ4010型塔式起重机，最大工作臂长分别为35m、1.5T；40m、1.0T；45m、0.8T、。额定起重力距为800kN/m，最大额定起重量为4T。

选用250L、400L混凝土搅拌机各1台。

3.3.2人工开挖土方

3.32.1本工程基础土方采用人工开挖，开挖前应清除或拆迁开控区域内地上和地下障碍物某县人民医院门诊楼工程土方开挖施工方案，原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。

3.3.2.2基槽开挖应按放线定出的开挖宽度，分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧放坡，弃土与槽边堆放距离不得小于0.8m，以保证施工操作安全。

3.3.2.3相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每lm左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1．5cm。在已有建筑物侧挖基坑(槽)应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

3.3.2.4基坑开挖时，两人操作间距应大于3．0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

3.3.2.5人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。堆土高不得超过1.5m。

3.3.2.6回填土要在上部结构开始以前完成，回填土按照一次分层夯填的原则回填完毕。

3.3.3.1砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配合比换算施工配合比，然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅拌时原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子，再装水泥及砂陆续加水搅拌而成。

3.3.3.2砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。

3.3.3.3砼浇筑时，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行浇灌的配合,以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。

3.3.3.4砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。

3.3.3.5浇筑前先做好浇筑准备工作，如模板的尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋的数量、位置，材料、机具、运输都要检查，底部应先填50——100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。

3.3.3.6砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。

3.3.3.7施工缝的设置和处理。设计图明确的可设置施工缝的位置。

3.3.3.8施工缝处理。当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理

3.3.3.9砼的养护。砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。

3.3.4.1构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装，周转使用。支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。

3.3.4.2楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，共配置支撑两层，模板一层的数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。模板的支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。

3.3.4.3卫生间现浇板四周翻沿，模板分片钉成一体，在楼板混凝土浇筑后初凝前，安装到设计位置，不留施工缝整体现浇，浇筑后楼板进行二次抹压。

3.3.4.4使用快拆体系的楼板模板，当支撑跨距小于2m，混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可拆除模板，但保留支撑。上层继续支模时，上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；但施工荷载较重时，还必须保留支撑。

3.3.4．5支模前先弹线，标出门窗洞口位置，安装洞口预埋件，经检验合格后固定。

3.3.5.1钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

3.3.5.2施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

3.3.5.3钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

3.3.5.4钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3.3.5.5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

3.3.5.6钢筋弯钩或弯曲严格按照相关规范执行。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

3.3.5.7钢筋连接均采用机械连接方式,并按相关规定执行。

3.3.6.1砌筑墙体施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）和有关标准的规定。

3.3.6.2为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。

3.3.6.3砌筑前，先提前1～2天将页岩砖及砌块浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。

3.3.6.4砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

3.3.6.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在8~12mm内，竖向灰缝宽度不得大于15mm。

3.3.6.6砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。

3.3.6.7在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。

3.3.6.8如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防腐木砖或铁件的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时，按洞口高度2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。

3.3.7预制构件安装

3.3.7.2预制构件的堆放场地应夯实平整，并有排水措施；堆放时应按吊装顺序，以刚度较大的方向堆放稳定；重叠堆放的构件，标志应向外，堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在同一垂直线上。

3.3.7.3预制空心板在安装前，孔洞应用预制混凝土块或砖块砂浆堵严（安装后要穿导线和上部无墙体板除外）以提高承爱上部墙体传来的各种荷载时的板端抗压能力、传载能力和避免传声、传热、灌浆材料渗入。

3.3.7.4支承楼板的墙或梁表面应平整，其上用M5水泥砂浆坐浆，厚度为20mm，以避免板缝的产生和发展。

3.3.7.5板支承在墙上搁置长度不小于100mm，支承在钢筋混凝土梁上的搁置长度不小于80mm。

3.3.7.6预制板安装时不得把预制板搭上与长边平地的墙上，也不能当作悬臂板使用。

3.3.7.7预制板上不得凿孔，板端不得开口，板端钢筋不行剪断。

3.3.7.8板缝一般为10mm，必要时可加大到20mm或更宽，但当超过20mm时，板缝内应加配筋，并用C20细石混凝土灌实。

3.3.8.1防水材料外观质量及规格应符合相关规范要求。

3.3.8.2基层15~20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，应抹平压光，坚实牢固，平整不起砂，不得有松动、鼓包、列缝、麻面等现象。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处，不得局部积水。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角，并作附加层处理。

3.3.8.3与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层施工前安装好，防水层铺贴完毕严禁踩踏，必须采取保护措施。

3.3.8.4找平层表必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度，其含水率≯9%，找平层干燥有困难时，采取排气屋面做法。找平层养护时间为7天。

3.3.8.5当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。

3.3.8.6分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。分格缝纵横方向布局合理、平直、无弯折感、宽度一致、嵌缝饱满，表面防水布盖缝宽度一致，无折皱无漏刷，过水缝流水通畅。

3.3.8.7卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。

3.3.8.8贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

3.3.8.9卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

3.3.8.10应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。

3.3.8.11卫生间、厨房等防水基层必须用1：3的水泥砂浆找平，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧。卫生间做完防水层后，经24h以上蓄水检验，夫渗漏现象方为合格。

3.3.9.1装饰工程施工必须符合有关标准、规范的规定。

3.3.9.2楼地面施工前，在离地面0.5m高的四周墙上，弹出水平基准线，作为控制地坪标高的水平线。平整度用水准仪控制，打巴作为控制地面标高、坡度和平整度的依据。并将基层表面杂物清理干净。

3.3.9.3找平层采用在结构层上抹10~15mm厚1：3水泥砂浆找平，当基层表面光滑时，应划毛或凿毛，然后打巴子。在找平上镶嵌玻璃条、铜条或铝条分格，再用1：1.5~1：2.5的水泥石渣浇注，待结硬后磨光而成。

3.3.9.4卫生间、厨房遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧，并做防水处理。

3.3.9.5内墙、天棚抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理干净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。

3.3.9.6采用配合比为1:1的水泥砂浆，对天棚、墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有一定强度后方可抹底层砂浆。天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆做出巴子，冲出标筋。

3.3.9.7内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。待底层灰凝结后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。

3.3.9.8外墙面应该平整，无空鼓，阴、阳角平顺，无色差或者太光滑。保证墙面无灰尘、粉尘物质以及油污、铁锈、风化的砼微粒等类似物，埋设在墙体内的钢筋、扎丝等需切除，以防止生锈而造成缺陷。

3.3.9.9墙体内不能有渗水，墙体没有空壳、脱落、疏松和裂缝。抹灰完成后必须干燥15d，并且墙面含水率在10%以下时，才能粘贴马赛克。

3.3.9.10调配腻子所使用的腻子胶水及滑石粉质量应符合要求。腻子调配的稠度应适度，腻子的厚度要均匀，第二遍腻子应在第一遍腻子干后才能施工。墙面腻子不得有掉粉、开裂现象，必须粘结牢固。

基础工程分为基础挖土、砼垫层、砼带形基础、基础圈梁和基础、房心回填土五个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工种、人数和流水节拍如下表所示：

P——该施工过程劳动量

其施式进度计划如下图所示：

主体工程一共五层分为砌砖墙、现浇混凝土（包括圈梁、构造住、现浇板）三个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工种、人数和流水节拍如下所示：

P——该施工过程劳动量

其施式进度计划如下图所示：

屋面工程分为找坡、保温层、找平层和防水层四个施工过程，采用依次施工的方法进行，其中找平层与防水层施工需留7天养护时间，以保证施工质量。屋面工程用工工种、人数和流水节拍如下所示：

P——该施工过程劳动量

其施式进度计划如下图所示：

室内装饰工程分为楼地面、门窗安装、内墙抹灰、门窗油漆（玻璃）和墙面刷白五个施工过程，以楼层为单位进行流水施工，以保证工期和质量，其用工工种、人数和流水节拍如下所示：

P——该施工过程劳动量

其施式进度计划如下图所示：

外墙抹灰、马赛克粘贴采取自上而下的方式进行，当外墙装饰完成工程量超过95%后拆除脚手架，同时组织人员进行散水、台阶施工和其他零星项目整修，其用工工种、人数和流水节拍详见《施工进度计划技术数据表》，其施式进度计划如下图所示：

3.5.1质量目标及保证措施

3.5.1.1质量方针:科学、优质、高效、信誉。

3.5.1.2质量目标:确保优良工程：基础工程优良、主体工程优良、楼地面工程优良、门窗工程合格、装饰工程优良、屋面工程优良。

3.5.1.3质量管理依据:

(1)工程施工验收规范；

(2)工程建设强制性标准条文；

(3)建筑安装质量检验评定标准；

(4)国家、省、市有关现行技术标准和规定；

(5)符合规定的设计文件；

(6)ISO9001中的《质量手册》和《控制程序文件》。

3.5.1.4质量保证体系。成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。

3.5.1.5保证工程质量的技术措施。本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保优良工程，具体措施如下:

(4)认真熟悉、学习图纸，做好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。

(5)严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、用说明书及检测报告、材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计单位看样定货。

(6)严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。

(7)坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。

(8)实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽量减少工序的交叉作业，加强土建、安装装饰各工种之间的配合，采取合理有效的保护措施，设专人负责，搞好成品保护，杜绝损坏和污染。

(9)加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分汇总装订，每个分项完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量。

(10)实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。

(11)对不符合质量情况的控制。对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司ISO9001中的《不合格品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。

(12)培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括:项目经理、专职质检员，资料员、电工、电焊工、塔吊工、机械工、架子工等。

(13)主要工种如钢筋、混凝土、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要时应有图文说明，责任到人，层层把关。

(14)生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、工种和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。

(15)针对确立的质量目标，制定详尽的分部、分项质量计划，按目标、按计划安排各分项的工程施工，把住分项工程验收评定关，做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。

(16)建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。

(17)项目公司每周一次检查，每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。

(18)做好施工现场的试验及施工计量工作。制定好工程试验计划，设专人负责施工试验工作，按现场实际施工进度要求，结合季节施工因素留置好试块。

(19)抓好过程控制，确保过程合格。施工过程中严格按照ISO9001的要求进行控制，确保工程质量达到标准。

3.5.2工期目标及保证措施

3.5.2.1工期目标:本工程自2012年3月1日开工，2012年8月31日竣工，总日历天数:184d。

3.5.2.2工期保证措施

(1)现场成立项目经理部，推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。

(2)充分做好开工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早作出材料、设备、工具需用计划，并按期进场。

(3)施工准备应准确及时，要求精、细。做到施工与材料，施工与加工构件，交叉配合同步，保证按时完成施工分部分项。

(4)建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，解决施工生产中的问题。

(5)采取技术措施加快模板周转，缩短搭拆时间，提高工效。

(6)利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短工期。

(7)充分利用作业面，组织立体交叉作业。

(8)编制好劳动力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。

(9)施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规定标准，避免因返工、修补而造成工期延误。

3.5.2.3农忙季节施工措施

(1)农忙季节提高职工补助，实行双薪制，确保工人安心工作。

(2)施工前与班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。

(3)提前做好准备，组织好农忙期间的劳动力安排及落实。做到不因任何情况而影响施工。

(4)对家中确有困难，技术过硬的人员，公司组织协调，给预解决。

(5)全体人员在农忙期间，要严格遵守劳动纪律，对旷工的人员，处罚2～3倍的工资，情节严重者加倍处罚。

(6)公司有关部门在农忙考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。

(7)为确保形象进度，认真安排好进度计划，安排好职工的生活，确保工人的正常作息时间，及时发放工人工资。

(8)为加强对农忙期间的劳动管理，由公司组成假期考核小组，负责有关制度的执行、监督。

3.5.2.4特殊条件下的工期保证措施

(1)充分利用我们的雄厚资金，材料储备优势，对施工过程中出现资金暂不到位、材料短缺、调剂等问题时，提供相对方便。

(2)当施工中有扰民现象时，作相应经济补偿，以保证工期。

(3)做好冬雨期施工技术措施准备工作，保证冬雨期施工的正常进行。

3.5.2.5节假日工期保证措施

本工程施工期间，将经历清明节、五一节等节假日，如何安排好假日工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定一下保证措施。

(1)节日期间，为确保工程工期的实现，拟采取特殊措施预以确保。首先，充分做好劳力的动员工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给预8元的补助，4元的奖励；其次，派员走访慰问节日期间施工人员家庭，稳定施工人员思想，以增强凝聚力，充分发挥我集团擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。

(2)双休日、法定节假日（包括五一等长假）期间，将从人力、物力、财力等方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。

3.5.3安全目标及保证措施

安全文明是体现企业现场管理的一个重要标志。抓的得力，不但能保证施工人员的人身安全，还能通过安全文明施工减免事故的发生，减少材料的浪费，增产节约，充分体现企业的现场管理水平。为确保安全生产，保证施工区域内不发生任何事故，抓好文明施工，减少噪声和对环境的污染。针对工程实际情况，制定以下措施。

3.5.3.1安全目标:确保安全生产文明施工优秀工地，争创省级“安全文明示范工程”。

资料员组长，具体负责安全工作。

3.5.3.4安全责任制

(1)总经理:是企业法人代表对本企业的安全生产负责。

(2)总工程师:组织制定施工过程中安全生产保证措施，对承建工程全面技术责任。

(3)项目经理:贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司安全生产的规章制度，对所承建的工程负全面经济法律责任。

3.5.3.5安全保证措施

(2)建立安全生产轮流值班制度，项目部管理人员轮流值班，应对本日安全生产工作负责，明确安全责任制。

(3)认真做好安全检查工作，集团公司每月一检查，项目部每周一检查，生产班组每日一检查，各级检查时发现的不安全因素限期整改，坚决杜绝不安全因素。

(4)认真搞好安全防护工作，凡进入施工现场的工作人员要戴好安全帽。工程按安全规定搭设安全网，楼梯口、施工洞口、上料口等认真做好安全防护工作。

(6)机电工等少数工种要持证上岗，并做到按安全操作规程操作，他人不准任意操作。

(7)加强消防工作，木工棚、材料库应挂有严禁烟火标牌，并备有消防器具。

(8)现场及建筑物做到全封闭防护措施，并挂醒目安全标志，各主要运输道路设专人负责。

(9)现场临时用电，采用五芯电缆，三级配电，二级保护。

3.5.3.6主体结构施工安全防护措施

(1)基坑要制定出有效的支护方案，做好临边防护，土方开挖时做好上下人员的安全通道、排水措施及操作人员的作业环境，基坑内作业人员有安全立足点，上下垂直作业要有隔离防护，并保证足够的照明光线。

(2)上部主体结构全部采用落地式外脚手架DL／T 5711-2014标准下载，挂设密目网进行全封闭施工。

(3)搭设工作人员上下安全通道，进口进行全封闭起来通道口，并设立醒目的标志及提示用语，楼道边采用半封闭式防护，设立醒目的层数，有效的照明，保持通道清洁。

(4)随层高做好施工中的防护，楼梯口、管道井、通道口、阳台沿边四口的防护全部采用1.2～1.5m高强度硬质防护栏。

(5)卸料平台，根据建筑物体与垂直运输最佳点进行搭设，接料台搭设牢固、平整，层层搭设安全门、护栏，上下对讲机联络，在垂直吊龙外部进行全封闭式区域间的封闭，保证安全、可靠、有效上下物料。

3.5.3.7施工现场临时用电安全措施

1）现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算的要求，同时应满足机械强度的要求。

2）供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。

3）各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做到一机一闸，做好用电设备的接地、接零。

4）电缆的敷设架空线路挡距＜20mGB／T 40616-2021 村镇光伏发电站集群控制系统仿真测试技术要求.pdf，线距＜0.2m，距地＞2.5m，电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应防水、防碰撞，电缆严禁地面明设，严禁在脚手架上敷设电缆。