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六层住宅带阁楼砖混结构施工方案

钢筋机械连接通用技术规程

钢筋焊接接头试验方法标准

建筑排水聚氯乙烯管道工程施工技术规范

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

贵州高速公路某合同段施工组织设计(4)政府部门相关文件及有关规定。

国家主要法律、法规及条例。

中华人民共和国环境保护法

建筑安装工程资料管理规程

济宁高新区绿色家园小区A5#住宅楼，位于康泰路以东,瑞园路以西,诗仙路以南,任城区后栗地界以,建筑面积3644.684m2，地上储藏室,六层住宅,带阁楼，砖混结构。储藏室层高为2.2m,一至六层层高2.7m,建设高度21.45m。由济宁市规划设计研究院设计。

外墙：挤塑型聚苯板薄抹灰保温刷外墙涂料墙面

内墙：厨房、卫生间为面砖防水内墙，其余为乳胶漆内墙

地面：储藏室及楼梯间为混凝土水泥地面

楼面：厨房、卫生间为地面砖楼面，楼梯、阳台为水泥砂浆楼面，其他房间为细石混凝土楼面

屋面：平瓦坡屋面、水泥砂浆平屋面

基础：C25钢筋砼条形基础，C15素砼垫层；基础部分墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU15烧结粉煤灰砖。

主体：C25钢筋砼梁、板、构造柱，4.900m以下墙体采用M10混合砂浆砌MU15烧结粉煤灰砖，4.900m以上墙体采用M5混合砂浆砌MU15烧结粉煤灰砖。

1.3建设单位的招标要求

本工程计划工期为300日历天。

工程质量达到国家施工验收规范标准要求的合格标准。

(1)本工程位于康泰路以东,诗仙路以南,任城区后栗地界以北，地理位置优越，交通便利，施工中所需的各种材料可用汽车直接运至现场。

(2)我公司具有多年的施工经验，公司内各种施工机械齐全，可满足工程施工所需的各种施工机械设备。公司内劳务人员工种齐全。操作熟练，可根据工程进度情况，随时调配劳动力。

质量目标：工程质量确保达到合格工程。

工期目标：工程计划开工日期为2009年5月22日（实际开工日期以开工报告为准），计划竣工日期为2010年3月17日，共计300日历天。

2.2组织施工的指导思想

(1)应用矩阵体制动态管理、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工。

(2)严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对网络图中关键线路和关键工序按节点控制；对进入工地的施工队伍实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制。

(3)工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。

(1)按照全面质量管理工作要求，注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有施工经验的施工队伍。

(2)坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺、侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。

(1)牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。

(2)队与队之间，专业与专业之间，工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。

(3)业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主和监理人员的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。

2.3.1施工组织设置原则

施工现场建立一个以合理有效的组织机构为框架的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组织形式，抽调素质高、知识面广、富有施工管理经验的人员组成项目经理班子，实行“层层分包、风险抵押、单独核算、奖罚分明”的项目经理负责制。按期、优质、高效地完成施工任务，使工程顺利投入使用。

2.3.2施工组织机构设置

2.4.1组织管理机构和劳动力组织

针对该工程特点，我公司如中标，我们将把该工程列为公司的目标管理工程，组织精干的施工管理人员组成项目经理部，并选素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

2.4.2主要施工方案简介

根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面流水、立体交叉作业，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为装饰工程赢得时间。

结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。现浇钢筋砼梁板全部采用模板快拆体系。基础、主体钢筋场内集中加工制作，现场绑扎；全部基础、主体砼采用商品混凝土。现浇梁、板模板拟采用竹胶模板。装饰工程施工阶段采取以内装饰为主，内外并举，土建安装互相密切配合施工，外装饰工程自上而下连续施工。

工程采用密目网封闭，严格按照“一标五规范”的要求组织施工。

项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每个周的三级专业施工进度网络计划。使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划控制管理中，以保证总的工期目标的实现。

为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工。在施工网络计划的指导下，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。

采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；主体施工阶段；屋面施工阶段；内外装修施工阶段；其中水暖、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉作业。

安装各专业配合施工安装调试

土建工程本着先地下、后地上，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高同时搭设。

在结构工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。

按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络计划要求按时组织施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。

4施工进度计划和各阶段进度的保证措施

根据本工程设计文件，依照建设单位对工期的要求，结合我公司的实际施工能力，公司初步制定了该项目工程总的施工进度计划，本工程工期为300日历天，计划开工日期为2009年5月22日（实际开工日期以开工报告为准），计划竣工日期为2010年3月17日。其各个关键日期如下:

第一个控制点：2009.5.22～2009.6.14基础工程完

第二个控制点：2009.6.14～2009.8.2主体工程完

第三个控制点：2009.8.2～2009.8.9屋面工程完

第四个控制点：2009.8.9～2010.2.19装饰装修工程完

第五个控制点：2010.2.15安装工程完

第六个控制点：2010.3.10竣工清理完

4.1施工进度网络图（见附图）

4.2施工进度横道图（见附图）

4.3各阶段进度的保证措施

(1)充分做好开工前以及各施工阶段的准备工作，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等，尽量避免工地的停、窝工现象的发生。

(2)编制切实可行的单位工程进度计划，并相应做好月、旬、周施工作业计划。在施工生产过程中上下协调，长短计划衔接，切实做到周保旬，旬保月，确保工期的顺利实现。

(3)充分利用时间和空间，合理安排平行施工，流水立体交叉作业，确保施工进度计划的实施。

(4)搞好季节施工，雨季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。

(5)砼部分采用外加剂提高早期强度，采用模板支撑早拆体系。

(6)根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。

(7)针对工程施工过程中发生意外停水时，现场设储水池、水泵，以确保工程施工的继续进行。

(8)针对工程施工过程中发生意外停电无法施工时，应根据工程进度情况进行调整。以确保工期目标的实现。

(9)大风大雨天气时，应尽量继续施工。除非天气特别恶劣，才能停止。天气好转立即进行施工。

(10)工程开工前制定详细的施工进度计划以及控制性网络计划图。

(11)制定月、旬进度计划，以保证进度计划的实施。

4.4进度计划的检查与调整

(1)进度计划执行过程中，须进行日常检查和定期检查。日常检查方法有碰头会，管理人员深入现场对进度进行检查，定期检查是按周、旬、月进行的比较全面的检查。

(2)根据检查找出计划与实施的差距，采取相应的措施对施工进度进行调整。可采取加班加点、多个班组平等立体交叉作业等形式对施工进度进行调整。

(3)计划的保证与控制关系见下图：

日计划旬计划月计划季计划合同

熟悉施工图，组织图纸会审，进一步完善施工组织设计。

编制施工图预算和施工预算，提出各单位工程及项目材料需用量计划和定额用工时、机械班量。

根据给定的坐标和高程，做好施工现场控制网测量，按照总平面图要求，施工现场控制网设置永久性控制测量标准点。

做好“三通一平”、临时供水、电线路、临时设施搭设、材料堆场、设置消防栓等工作。

编制材料需用计划、各种构配件加工计划、施工机械进场计划等。

5.1施工准备工作内容

(1)政府相关部门手续的申报，备案及取证；

(3)人员机械物资准备；

(4)现场交接，办理与土方施工单位的交接手续；

(6)施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划；

(7)临时设施施工准备

5.2施工准备的具体内容和方法

5.2.1现场交接准备

中标进入现场后，即通过业主对施工现场进行交接。

(1)对现场的测量平面控制点进行交接，并根据需要进行导线点加固。

(2)对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。

5.2.2现场设施和施工用水用电准备

根据工程的特点，现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按规划进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施及CI形象布置。

(1)施工技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审，组织图纸会审。

(2)根据施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制，提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

(3)进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、安质人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位施工难点、质量和安全要求、操作要点注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作人员认真学习,要求落实在各个施工环节之上。

(4)按照建筑总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。

(5)修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施。

(1)本工程所有分部分项工程，均有相应的专业队伍施工，无需分包或转包。

(2)为确保工程按期保质完成，我们将从劳务公司和各专业分公司中抽调最优秀的技术骨干力量进行施工。主要施工阶段劳动力计划见附表。

(3)此计划为高峰作业时期的人数，施工中可根据工程需要由公司随时调配。

5.4工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

工程投入的主要施工机械设备情况详见附表。

(1)考虑本工程具体情况，砼采用商品混凝土，配一台350型砼搅拌机，同时配一台砂浆搅拌机，以解决砌体及内墙抹灰的砂浆用量。

(2)基坑开挖采用一台小松挖掘机挖土，采用自卸车运土，根据甲方指定存土地点确定自卸车数量。

(3)主体工程：为满足水平、垂直运输需要，本工程选用一台塔式起重机，另外配一台井架负责建筑材料的上下运输。

根据拟定的机械设备需要计划，项目部提前一周安排机械设备进场，以保证按期投入工程的使用中，确保工程工期。

根据现场情况以及平面图布置的要求，充分考虑现场生产、生活设施，同时满足施工要求，做到文明施工，科学合理安排生产设施，我们规划出附图：《施工现场平面布置图》、附表3：《临时用地表》。

(1)本工程所需试验均委托试验室完成，签定委托试验合同。

(2)工程现场设标养室（箱），现场派试验员一名，试验工一名负责现场取样。

(3)本工程主要进行的试验有：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验、砂浆、砼试块试验、砌体材料试验、砂、石试验、防水材料复试及其他试验等。

a试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。

b取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。

c有权对现场材料质量提出质疑并试验。

d会同监理一起见证取样。

e及时向项目总工反馈各种试验信息。

(5)各种材料取样标准

c钢材：钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内按一批取样，在料堆中随机抽到2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。

电弧焊：在现场安装条件下，每个单位工程、每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，亦按一批，从成品中每批切取3个接头。

闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头做为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。

以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。

e水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

f砌体砌块：砼砌块取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，取3组立方体抗压强度试件。

h砌筑砂浆：按每250立方砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7*70.7*70.7mm试块。

I普通砼：每100立方的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。每一工作班浇同配合比的砼不足100立方时，其取样次数不得少于一次，以上在浇筑地点随机抽取，但每组试块应在同一车运送的砼中抽取，每组3个试块。

6各分部分项工程的主要施工方法

施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测，并确保使用时在有效检测周期内，配备专业及具有丰富实践经验的测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。具有强责任心的施工技术人员进行复测。

对规划勘测部门或业主提供的坐标及水准点要进行复测，确定水准点和坐标的准确性。

施工控制轴线测设，依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用J2经纬仪测角，钢尺量距，S3水准仪高程测量。测角、量距精度要依据5″小三角精度或一级导线精度，高程测量要按二等水准的要求进行。

楼层测量，采用J2经纬仪和S3水准仪，按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的垂点位，外部测量按周围的控制点进行。以及利用激光测距和照准。

6.1.2场内控制点设置

(1)首先会同业主、监理公司与规划部门对现场轴线控制桩、水准控制点进行交底，办理交接记录。根据轴线控制桩引测出工程几个控制点，作为轴线测放的依据。

(2)水平控制网测设，根据建设单位提供的、经校核无误的坐标控制点，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。定位控制桩的制作严格按《工程测量规范》执行，用砼或钢板设置永久性控制点，并在周围固定建筑物上用红三角进行标记。

(3)高程控制网测设：由规划部门提供的标准控制点引测出本工程使用的水准控制点，作为标高测量的依据。本工程设不少于4个点，沿建筑物四周均匀布置，设置在周围永久建筑物明显处或在地面埋设，地面埋设水准点应加以保护。每次标高测量前均应对埋设的水准点进行校核，确认所设水准点无变化、高程值准确无误后进行施测。

6.1.3定位轴线测设

基础经放线完毕、核对无误后，在预埋铁件上标志（钻Ф2mm孔）做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置预留150*150mm孔洞。轴线投测时，在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板，在轴线控制点架设激光经纬仪，将控制点投测在有机玻璃板上，并做好标志。复核无误后，使经纬仪分别纵横连结各点，并延长即得一辅助轴线，以辅助轴线为依据，进行楼层的放线。

6.1.4标高传递及控制

(1)基础标高采用水准仪直接投测法，在基坑的四周引测出四个临时水准点，要求四个点相互之间能通视，以便相互校核，使其误差最小。

(2)上部结构标高传递主要用钢尺沿柱边、墙边引测，每层至少要有四个以上点引测，以便相互校核满足楼层施工要求。

开挖前根据现场总平面图及规划部门要求，结合施工组织设计以及建筑施工平面图对主要轴线进行测设，用灰线洒出挖土灰线。

土方开挖采用反铲挖掘机，土方运输采用翻斗自卸车。机械挖土，人工清槽，现场尽量存土，余土用自卸车进行场内运输，当挖至距基底20cm时，由人工挖至基底标高。

6.2.3技术组织措施

(1)根据地质报告土质情况及挖土深度，采用反铲挖掘机，配备自卸汽车外运土方。

(2)在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，场地抽排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。

(3)机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

(4)开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。不得在挖土上侧堆土。

(5)回填土若选用素土，应清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量符合压实要求，土料含水量一般以手握成团，落地松散为宜。当含水量过大时，应采取翻动，晾干、掺入干土等措施，防止橡皮土。土料过干时应预先洒水湿润，增加夯实遍数等措施。

(6)回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度200—250，蛙式打夯机夯3—4遍，夯到均匀分开不留间隙。相对两侧同时回填与夯实，以免土的侧压力破坏结构。

6.2.4主要施工的保证措施

(1)作好技术准备，要严格按照放坡或围护结构设计要求，认真做好准备工作，尽量减慢开挖过程也就是土台体卸载释放应力的过程，而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度，与基坑暴露时间长短有关系。

(2)合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工。

(3)合理控制开挖速度，开挖周边土时速度不能与支护速度脱节。

(4)合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。

(5)技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。

(6)减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。

(7)保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。

(8)待土方工程完成后，组织建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位共同验槽，验槽合格后，随即进行下道工序施工。

清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。锥形基础坡度＞3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

浇筑现浇条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～1Ocm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

(9)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，。

（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。

（4）建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于300mm，沿构造柱每隔500mm设2(8拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm。

（5）构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100mm，加密范围为圈梁上下各500mm。

（6）实心砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）

（7）墙体砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。

（8）砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。

（9）构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。

钢筋均在现场加工制作。钢筋接头采用绑扎搭接，钢筋的绑扎铁丝按不同规格的钢筋选用不同规格的铁丝，绑扎密度严格按规定不得遗漏或少扎，并应绑扎牢固。基础底板钢筋外围两行钢筋的相交点应每点绑扎，其中间部分可成梅花，或隔点交错绑扎。按施工图纸要求，保证其型号、位置、搭接长度及保护层（为确保保护层厚度，基础底垫水泥垫块控制；柱、梁、板各垫相应水泥垫块）、弯矩钢筋位置正确，板筋绑扎好后，严禁踩踏钢筋，浇筑砼时必须铺设马凳，工作人员在马凳上作业以免踩踏钢筋，钢筋绑扎成型后，由专职质检员验收达到规范及设计要求后，报请监理单位验收，通过后方可浇灌砼。

根据本工程结构特点及工期要求，结合我单位近年来在建筑工程的施工经验，决定在本工程中采用以竹、木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。地上结构采用竹胶模板配以50*100木方做背肋，加固支撑钢管采用ф48焊接钢管。

施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺、施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标之后，施工员向操作人员交底。

钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、顶板模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。

模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，质检员应填写分项工程质量评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知建设方、监理、质检三方验收，验收合格后方可浇筑砼。

模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。柱、梁侧模在砼强度能保证其表面不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。

板底模拟在砼浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强砼或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。

严禁末经技术人员通知，不经技术人员安排操作人员擅自拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。

砼的拌制：本工程砼采用商品混凝土。

（A）柱留置在基础或梁的顶面或柱子的上面。

（B）梁应留置在梁的1/3处。

（C）楼梯应留置在踏步板的1/3处，即每层上三步处。

（D）有主次梁的楼板T／CAMET08002-2018 中低速磁浮交通 道岔系统工程施工质量验收规范.pdf，宜顺次梁方向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

砼拆模：砼结构浇筑后，达到一定强度方可拆模。为提前拆模时间，砼搅拌时加入早强剂、防冻剂及用热水配比。拆模日期时按结构特点和砼所能达到的强度来确定。侧模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损。底模应在与结构同条件养护的试件达到下列规定强度时方可拆除：

跨度2米时强度达到50%。

GBT 39306-2020 再生水水质 总砷的测定 原子荧光光谱法.pdf跨度>2米且<8米时强度达到70%。

悬臂构件长度强度达到100%。

6.5.1水泥砂浆平屋面工程