施组设计下载简介：

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煤矿职工多功能活动中心工程施工方案

⑵严格按图样和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期

⑶负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施

北京某住宅小区电气工程施工组织设计工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。

⑷承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工

作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。

⑸填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。

⑹严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。

⑺负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或

⑴实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，

对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。

⑵执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预

防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。

⑶负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状

⑷对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。

⑸参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。

⑹要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。

⑺完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好

各项质量记录，并及时交项目技术员保存。

⑻参与纠正及预防措施的制定。

⑴依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案，做好项目

工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。

⑵编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织

实施。负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。

⑶材料进场按平面图堆放，做好标识，并随时检查，严格验

收手续，做到保质、保量。

⑷加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、

防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。

⑸采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析，并

⑹严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相

符。搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。

⑺负责建立物资管理台账。

⑴负责项目部文件和技术资料的收发、管理资料，确保使用

⑵负责保管工程施工图样及变更洽商汇录，工程竣工后在规

定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。

⑶收集整理工程的全部资料，按照市建委、城建档案馆的规

定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。

⑷负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。

⑸参与编制施工方案，办理工程洽商。

⑴负责实施劳务分承包队伍全员的进场培训、考核、试工验

⑵了解劳动力使用情况，根据工程需要，组织办理劳务人员

⑶依据预算员提供的工程量，按劳动定额计算用工量，审核

⑷依据预算、劳动定额及有关规定，搞好劳务的测算及劳务分

包合同的管理、结算验收等工作。

⑸确保人工费控制指标的完成，严格控制工日的使用，搞好

用工分析，检验用工的合理性。

⑹负责落实项目部操作人员(包括自有职工和包工队)持证上岗

⑴依据施工方案，制定单项工程及分部工程的计划成本，提

⑵负责做好项目工程分部位分阶段的成本活动分析，组织开

好成本分析例会，提出实现成本控制的重点与建议。

⑶负责工程进度款的收取工作，督促有关人员及时做好工程

⑷负责每月成本核算，完成公司财务部交办的专业核算工作。

⑴编制施工预算书，将分部分项直接费的人工费、材料费、

机械费的资料，随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数据。

⑵负责商谈合同修订内容，并及时上报公司经营预算部。

⑶在施工中随时与公司经营预算部联系，反馈信息，以解决

预算合同执行中的问题。

⑷搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增

减概算及经济变更的计算工作。

⑴配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方

⑵负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。

⑶负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。

对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。

⑷配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对

不安全的隐患，监督有关人员进行整改。

⑸负责对安全技术交底进行审核、签字。

⑹协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记

录、报告、处理及制定防范措施。

3.1.3与监理工程师的协调、配合

⑴按工程承包合同要求，为监理工程师提供足够的办公场所。

⑵尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。

⑶积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。

⑷服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。

⑸对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。

⑹每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。

⑺及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。

⑻每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。

3.3.1施工部署指导原则

1.室外装修应完成一部分干挂石材钢架子安装。室内装修湿作业粗装修、首层及地下室地板辐射采暖、吊顶内检修马道、通风干管、上水消防水干管、内排雨水管、电缆桥架等基本施工完毕。地下室机电设备安装就位。将高大房间装修脚手架以及上料通道架子搭设完毕。为春节后室内外装饰装修创造条件。

2.坚持先室外后室内、先机电后装饰、先上后下的施工原则。内外装修同步进行的方式。

3.明确各分包单位的施工范围。施工过程中重点抓好两个交叉，

即内外装修、设备安装与装修的交叉。各专业工种之间要相互配合、协调工作，避免工序之间交叉影响造成窝工、返工。

4.全面了解设计意图，积极地与建设单位、监理、设计等单位

紧密配合，及时解决工程实际问题。

3.3.2主要施工阶段的部署：

整个工程分四个阶段。计划工期4个月，提前15天交工。

1.施工准备：收集各种资料、编制方案、健全组织，准备施工水、电、库、临设房屋，施工机具，工程材料确认、订货等。将高大房间装修脚手架以及上料通道架子搭设完毕。

2.粗装修施工阶段：包括外檐干挂石材钢架子安装；室内装修湿作业粗装修、首层及地下室地板辐射采暖、吊顶内检修马道、通风干管、上水消防水干管、内排雨水管、电缆桥架安装等。

（1）外檐装修由公司统管，负责协调干挂石材、外墙保温、门窗安装和仿石涂料。

（2）室内地面以上部分由装饰公司负责。

4.屋面防水工程、内外装修防潮、防水工程：均由总包直接安排。与装饰工程同期进行。

5.设备安装：整个建筑物室内外所有机电、通风、暖卫、设备安装由安装公司负责。在哪个区域施工，哪个分包区域要予以协调配合。设备安装与装饰工程同期进行。

6.装饰收尾：包括设备调试、灯光以及其他贵重设施的安装等。

3.4进度计划保证措施

为保证高质量、高速度地完成施工任务，保证各施工阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，使结构优质高效地交付使用，我们特制定下列措施：

3.4.1加强施工管理

1.项目经理部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，跟班作业，实行管理班子个人收入与工期挂勾，使组织上、责任制上得以落实，及时发现组织中存在的问题，及时纠正，及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。

2.技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消灭在萌芽，确保分项工程验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。

3.选择管理、和人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，尽量掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到：当日计划进度不到位时人员不得下岗，实行提前工期加奖，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。

4.加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划中制定的基础结构、主体结构封顶的关键性进度控制点，在施工中做为阶段性的竣工目标将坚持执行。同时对于进入地上结构施工后，将通过采取多段验收的方式，确保砌筑、装修、设备管道安装等施工的提前插入。

5.加强施工方案管理，各分部工程，大的分项工程，冬、雨施工等，施工前要编制出切实可行的施工方案。

6.施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成，对于例会中提出的问题做到当场解决，会后加强检查制。

7.制定总、分包管理办法，加强对专业分包施工单位的管理，一方面给分包单位提供方便的施工条件，同时严格控制分包单位的内部管理和进度控制。

3.4.2采用先进和设备，提高施工机械化程度

1.混凝土施工采用以混凝土泵送和混凝土布料杆为主，辅以塔式起重机吊装的施工方法。

2.模板工程模板全部采用竹胶合板，通过根据结构构件的不同部位的施工特点进行定型加工，加强模板的标准化施工，以加快进度。

4.1.1技术管理系统

4.1.2技术管理方案

1、建立健全技术管理责任制，做好内部分工，明确职责，责任到人。

2、进场后即组织技术人员认真熟悉图纸，尽量减少技术失误。

3、每项工程施工前由栋号技术负责人编制切实可行的施工方案、措

施，并报有关单位审批后实施，确保工程以最优的方案进行施工。

4、抓好现场的技术指导和检查监控，将问题消灭在现场。

4.1.3规范、资料，测量、试验器具、设备

1．施工规范、图集、手册

3m、5m塔尺各一把。

30m、50m钢尺各2把。

无线对讲机四套（其中二套用于指挥塔式起重机和现场）

标准混凝土、砂浆试模。

结构和粗装修劳动力主要来源，主要从劳务分包，针对施工中的各专业项目强的施工项目，由我集团内部下属的各配套专业分公司承担。精装施工和专业分包施工，由建设单位、监理和总包共同选定

施工队伍。专业施工队伍人员要持证上岗。

4.2.2机械设备配备

本工程所投入的主要机械，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况见附表。

4.2.3主要材料准备

为满足施工及现场堆放材料的需要，一方面在组织供应上采取系

统化管理措施，紧随工程进度提供物资；另一方面对进入现场堆放的物资严格管理，加强标识，规范收发领料制度。钢筋的加工设于场外，钢筋加工成半成品后，运至现场工作面进行最后的组合、连接成型。木材加工：根据现有条件，木材加工、半成品堆放设于场内，考虑环保需要，木材加工场加设防噪声污染的全封闭措施。本工程使用的混凝土，采用塔式起重机及泵送相结合的方式运至作业面。混凝土浇筑配合小步流水，每次浇筑时间在6h以内，方便施工操作，确保了施工质量，又减少施工对周围环境的影响。装修施工阶段现场建立砂浆搅拌站，现场拌制，满足砌筑、抹灰施工的需要；装修材料根据安排进场，存放在指定位置。

4.2.4现场水、电准备

1.现场施工及消防用水：

由建设单位提供水源的接口，以此接口分别引出两个消防井；并安装一套施工及消防用水自动控制系统，用于楼上施工用水和消防用水。

由建设单位提供施工电源，用于现场办公及工程施工用电。

5各分部分项工程主要施工方法及技术措施

5.1.1基础工程施工程序

场地平整→定位放线→机械挖土→清槽钎探→验槽处理→灰土换填→砼垫层→独立基础钢筋绑扎→支模浇筑→地梁找平→地梁绑筋→支模浇筑→地梁找平层→地梁绑筋→支模浇筑→砌砖基础→基础防潮层→地沟砌砖→回填土。

1、场地平整，四周设置排水沟有利于排水。

2、根据总平面布置图的坐标控制点进行定位放线，核定无误后请有关部门验线，根据工程控制点进行联测，做出永久性水准点做为整个工程的高程依据。

3、基础大开挖反产挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工配合清土。基础达到设计要求时，再进行钎探，按设计要求进行换填。施工单位会同勘查单位、设计单位、监理单位、建设单位组织一起对现场实地检验，并查阅资料，填写验收记录。检验合格后填写交接记录，方可进行下道工序施工。

5、基础混凝土应分层浇捣，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面混凝土溢起，每一台阶表面应抹平。对于锥形基础，应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设，注意模板切勿上浮，边角处的混凝土必须捣实。基础上有柱插筋，要保证位置的正确，不要因浇捣混凝土而移位。独立柱砼石子粒径小于20—40mm的碎石，水泥采用32.5或42.5号普通水泥，以实验室配合比通知单为准，用机械搅拌，或采用商品砼，商品砼选用材料必须符合建设单位指定厂家材料，进场时要对商品砼进行坍落度测试，坍落度控制在40—60mm之间方可使用并对商品砼取样做试件送检。

6、运输砼时，塔机运输至基础前，人工用锹装入独立基础，分层浇筑。砼搅拌前要先测出砂石含水率，再按实验室配合比重新配比，并对搅拌班组人员进行技术交底，严格控制计量。独立柱砼浇筑12小时后，要进行湿水养护时间不小于7天。浇筑完每个独立柱时，要用木抹抹平独立基础上口，把钢筋上砼清理干净，并挂线复检柱甩出钢筋及时校正钢筋位置。

7、作好隐蔽工程验收记录。验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

1、基础夯实填平，上面抹1：2.5水泥砂浆20mm厚。水泥砂浆凝固后，将轴线引至砂浆找平层上测量放出基础梁边线，进行基础梁钢筋绑扎。

2、钢筋验收合格后，采用钢模板支设梁模板，收口拼缝采用海棉胶条，要紧密，防止漏浆，拉线找平，然后浇筑地梁砼。抹1：2.5水泥防水砂浆20mm厚。施工单位会同设计单位、监理单位、建设单位一起对基础工程进行验收，并查阅资料，施工单位做好验收记录。

验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

1、回填土料必须严格按要求过筛，干湿适中，如果土质含水量大，要凉晒蒸发水分，然后才能回填。回填每250mm，砸夯2—3遍，遇有松软土层，要把软土取出，另换土夯实。不许回填含骨料过多的杂土。

2、回填前技术人员绘制回填平面图，并注明回填层数，检查点位；现场试验员每层取样试验，合格后方可进行下层回填，并做好记录。验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

施工前先熟悉施工图，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、工具、帮扎架。钢筋绑孔程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块。划线应注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序是先主筋后负筋；梁类是先摆纵筋，有焊接接头的梁筋，其接头在同一截面内不大于50%，一根钢筋只设一个接头，梁底筋在支座处连接。

5.2.1钢筋工程概况

本工程框架结构，独立基础；框架工程为四级抗震。钢筋的主要规格：梁、柱主筋主要φ22～φ30，箍筋主要为φ8φ10和φ12；板钢筋主要φ8～φ12。

本工程采用03G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》制图，施工图标注简单，为此计划设专人根据施工图和图集要求进行二次绘图、放样，确保钢筋放样准确。

全部钢筋的加工由专业钢筋加工队进行加工；钢筋加工成半成品后，根据现场施工部位和所需钢筋型号，运至工作面进行组合、连接、绑扎成型。加工完的钢筋根据钢筋加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌，并设专职质量检查员进行验收。钢筋使用时，严格领料手续。

柱竖向筋：全部采用直螺纹连接；

直径d≥22mm，采用直螺纹连接；

直径d＜22mm，采用绑扎连接。

钢筋结构构造措施：全部遵守图纸中总说明的要求。

钢筋规格：本工程全部采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，使用时注意区分类别。

独立基础钢筋绑扎：根据施工图纸，由测量工把整个工程的柱位置线及其他控制线测放在基层上，并用红油漆标识清楚，工程技术人员认真复查；开始绑扎底板钢筋。下层绑扎完成后，按底板的柱位置线绑柱钢筋。

楼板混凝土浇注完后先弹出墙、柱的边线，根据边线调整墙、柱的钢筋位置，清理钢筋上的灰浆；先连接竖向钢筋，然后在竖向钢筋上标注水平筋和箍筋的位置，绑扎水平筋时拉线绑扎。箍筋要四角控制，保证箍筋水平。

3.梁、楼板钢筋绑扎：

梁钢筋绑扎时，先根据一道的箍筋数量，将箍筋穿入梁主筋内，然后根据箍筋间距调整箍筋进行绑扎，绑扎时四角的主筋有到位，保证梁的有效截面。板钢筋绑扎，先在顶板模板上弹出顶板钢筋位置线，短向钢筋在下，长向钢筋在上；然后绑扎负筋，绑扎时负筋在上，分布筋在下。

5.2.6钢筋工程常见质量通病和防治措施

在柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋，以控制钢筋位置。

135°弯钩平直长度不够

严格控制钢筋加质量，绑扎时作为专项检查内容。

先调直钢筋再连接，并随时检查，发现问题及时改

设专人对预埋钢筋放样，并放出大样图，并专项验收

5.3.1模板工程概况与特点

本工程四层，首层至四层层高均为4.2m，球场部分无现浇板。

5.3.2模板设计方案

根据本工程的质量要求，和目前常用模板的情况，本工程全部模板采用竹胶合板体系；支撑体系采用方木与架子管。

（1）墙体模板采用15mm厚的竹胶合板原板，立带采用100mm×

100mm和100mm×50mm的方木，间距300mm；水平带采用两根φ48

钢管，间距底部和顶部1/3范围内为600mm，中部为450mm。墙体转角处和墙连柱加工成定型模板，非整块板设在墙的中部。

（2）模板加固采用直径为16mm的对拉螺栓，外墙设一道止水钢板，模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。

（3）支撑采用钢管扣件和底撑或顶撑，支撑长度过大部分采用桁

架体改变支撑长度，保证支撑有足够的强度和稳定性。

板面根据结构尺寸，采用编胶合板和50mm×100mm的方木加工成

定型模板，阳角接缝处加自粘性泡沫密条，防止漏浆。加固用型钢柱箍，间距不大于450mm，地下一层高大柱子间距不大于300mm。柱模的上口加一个用∠45×45角钢加工的柱箍。

柱模支撑:高度在4m以下的支撑方法同墙体；高于4m的采用桁架支撑加固。

根据梁的截面尺寸，用编胶合板面的或多层板加工定型成梁底模和

梁侧模，阳角处粘一条自粘性泡沫密封条，以防止阳角跑浆。底模和侧模采用φ48钢管和管件进行加固支撑。

（1）采用竹编胶合板原板，主龙骨采用100mm×100mm的方木，次龙骨采用100mm×50mm方木。

（2）模板支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架，该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点。以确保非吊顶房间混凝土的成型质量。

做为施工中的重点和关键点项目，结合工程构件尺寸特点，施工中

专人放样，采用定型非标模板配合流水施工。加固采用对拉螺栓和50mm×100mm的方钢管进行加固。

采用竹编原板加工成的定型模板，对梯梁、梯板交界处也要加工定

5.3.3模板工程的质量通病及处理措施

模板加工成企口型，接缝处粘密封条。

垫层：C15；主体结构的所有梁、板：C30

5.4.2混凝土的浇筑

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

2、浇筑混凝土时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

3、使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。

5、浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

1、柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浆梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

2、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

2、施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。

XX二级公路工程总体施工组织设计5.4.3混凝土的养护和保温

当梁板混凝土浇筑完成后，以塑料布或湿草帘覆盖，终凝后喷水养护，浇水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为准；冬期时采用综合蓄热法进行养护的保温，混凝土浇筑后即覆盖一层塑料布，根据温度情况再覆盖一～三层防火草帘进行保温。墙柱待拆模后即刷一道混凝土养护漆；冬期时采用推迟拆模，拆模后立即用塑料布包裹，防止潮汽外泄，同时外侧用防火草帘子包裹保温。根据所使用的模板支撑体系，顶板混凝土施工时根据试配掺加早强剂，确保材料的周转速度。

5.4.4混凝土工程质量通病及防治

上、下层混凝土出现错台

合理安排施工段，和混凝土浇筑速度。

控制拆除模时间，拆模后用木条保护起来

控制好混凝土的水灰比GB／T 51274-2017标准下载，加强混凝土的养护质量。