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开发区北区道路及排水工程施工方案

附：法定代表人身份证明

投标人：长春新星宇建筑安装有限责任公司（单位盖章）

身份证号码：22010219541203180X

GB 50325-2020标准下载身份证号码：220222195710050612

2010年长春高新技术产业开发区北区道路及排水工程（三）（道路排水、水系改造工程）第三标段施工开标一览表

开标时间：2010年5月20日8时30分

开工日期竣工日期（年月日）

长春新星宇建筑安装有限责任公司　

房屋建筑工程施工总承包壹级

市政公用工程施工总承包贰级

2010年5月25日至2010年9月5日

1、工期提前10天；2、保修期延长一年

投标人：长春新星宇建筑安装有限责任公司（单位盖章）

法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

日期：2010年5月20日

致：中国五矿集团公司：

我方同意招标文件第二章3.4条有关投标保证金的规定，并对我方有约束力。

投标人：长春新星宇建筑安装有限责任公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

投标人：长春新星宇建筑安装有限责任公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

本工程为长春高新技术产业开发区建设发展中心承建的长春高新技术产业开发区北区道路及排水工程（道路排水、水系改造工程），位于腰黄家烧家沟处，沟道为复式断面。该工程施工范围从桩号0+0700至4+500，全长3.8km，建设工程项目内容：主要包括沟道土方开挖，砂石料及土方回填、混凝土挡土墙、堤岸防护以及堤顶步行道路等。

腰黄家烧家沟水系工程，设计河底高程在186.6米至188.5米之间。沟床覆盖层为第四系全更新统冲洪积堆积，上部分布为粉质壤土，局部为淤泥质粉质壤土，下部为中砂。

本标工程使用的主要材料从当地市场购买。块石、碎石由九台市放牛沟采石场采购，运距49公里；砂子由饮马采砂场采购，运距45公里；水泥由亚泰水泥厂采购；钢材由长春市钢材市场采购符合设计要求及规范规定的国标钢材；汽油、柴油由石油公司采购。

充分利用村村通公路和田间道路，保证施工工地与外界的联系，使外运的土料能运处去，使工地需要的材料设备能运到施工现场。并保证不污染沿途环境。

本工程招标文件要求的工期为：2010年5月25日至2010年9月5日

施工总体布置应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理、保证工期、降低成本的原则指导下进行，并且注意以下各点：

1、根据本工程的地形、地质条件及现场实际情况，尽可能利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

2、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。

3、临建设施布置力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工.

4、优化资源配置，提高劳动生产率。供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理，尽量布置到施工负荷最大的工作区附近，，先施工项目对后续作业创造条件。

8、有利于减少扰民、环境保护和文明施工。

9、充分考虑劳动保护、职工健康、安全与消防。

1、项目招标文件的有关规定及实地考察资料。

2、工程所在地的自然条件和技术经济条件。

3、项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。

4、项目施工部署和主要工程施工方案。

6、项目施工进度计划、质量计划、成本计划、施工资源计划。

7、投标人在实施本工程中的项目管理目标。

三、施工总体布置的主要内容

1、建设项目施工用地范围内地形和等高线；全部地上、地下已有和拟建的建筑物、构筑物及其他设施位置和尺寸。

2、全部拟建的建筑物、构筑物及其他设施的座标网。

3、为整个建设项目施工服务的施工设施布置。

4、建设项目施工必备的安全、防火和环境保护设施布置。

四、施工平面具体布置说明

1、水、电及通讯系统布置

（1）.施工供水、生活用水

根据现场实际情况，采用满足生产用水水质要求的水源，用自来水管引至各施工点，满足施工用水的要求。

生活用水从附近自来水源用水管接至生活区。

现场施工用电及生活用电的线路由业主提供并接入施工现场。同时，为了避免电网突然停电，设8台50kw的柴油发电机备用。

场内施工道路沿沟堤外侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本标两端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约4KM。

另需在砂砾料场修建临时道路做运输道路，并与场内临时施工道路连通，约需修建砂砾料场内的道路1.5km。

本工程的弃土场位于沟堤外脚线3000m。

根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用3台移动式0.4m3拌和机拌和砼。

5、施工辅助企业、仓库及生活设施

（1）施工辅助企业及工地实验室

施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积170m2。根据工程需要就近布置，见下表。

各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积630m2。根据工程施工需要就近布置。

生活区的职工宿舍、办公室等集中布置在项目区居中地点附近，总计建筑面积880m2。也可以在施工现场附近租用民房。

在项目部附近设停车场80m2.

生活室内照明使用日光灯，现场施工照明使用高压水银灯。第三章施工准备

一、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

审查施工图纸是否完整、齐全，与其各组成部分之间有无矛盾和错误；技术要求是否正确；以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设单位可以提供的施工条件。

二、技术经济条件的调查分析

调查分析的主要内容有：施工现场的状况，当地可利用的地方材料状况，地方能源和交通运输状况，劳动力和技术水平状况等。

为了正确处理人与物、主体与辅助、专业与协作、工艺与设备等等，以及它们的空间布置、时间排列之间的关系，根据拟建工程的规模、特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案（施工组织设计）。

按照施工进度计划的要求，建筑材料按材料名称、规格等编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地所需堆放面积和组织运输等提供依据。

根据各种物质的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

各项管理制度是完成施工任务顺利进行的重要保证。各项管理制度有：建筑材料的检查验收制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；考勤考核制度；工程质量检查与验收制度；材料入库制度；机具使用保养制度；经济核算制度；工程技术档案管理制度等。

施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物质保证。其具体内容如下：

1、做好施工场地的控制网测量

按照业主提供的施工图纸和给定的坐标网、水准点，进行施工场区的测量，建立拟建工程场区的控制网。

2、搞好“三通一平”。做到路通、水通、电通和平整场地。

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。

4、安装、调试施工机具

5、做好材料物质的储存和堆放

按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。

7、设置消防、保安设施

按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

（1）材料设备的加工和订货。

（2）向上级提交开工申请报告

根据招标文件对总工期的要求及我单位的技术和施工机械设备能力，结合本工程施工特点，在保证工程质量和工期的前提下，尽量优化资源配备，提高经济效益，节省工程投资。

计划派遣12个施工队同时进行施工。每个工作面沿线长分别约为500m左右。各施工队分别配有专业人员和设备。

二、主体工程施工方法和措施

1、土方开挖方法和程序

本标段沟道土方开挖工程主要包括沟道土方开挖、混凝土挡土墙基础土方开挖等，总的土方开挖量为401102立方米。

根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。

土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。

机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。

2、土料利用和弃渣方法和程序

　　在土方开挖时，开挖河道周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖沟道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

（1）主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，确定边坡度，报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。必要时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。

（2）机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。

（3）对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。

　（4）遇有地下水部位的土方开挖，应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下，防止地下水扰动基底土。施工排水方式采用明渠排水，每个施工段设置4吋泵1台，共12台。在开挖沟道内设排水沟，排水沟底面低于渠底0.5m以下，每100m设一个集水井，井口2m×2m,井底高程低于排水沟底高程1m。在距渠50m开挖一条导流明渠，明渠与北大湖相通，施工废水直接排入北大湖或污水管线。明渠断面根据地下水量确定。

在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。

（5）严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为因素增加荷载导致沟道滑坡。

　（6）实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题应及时采取措施予以解决。

3、土方填筑回填方法和程序

土方回填工程量为84991m3。

（1）填筑方法：回填土方不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。

（2）回填控制：土方回填过程中，根据试验确定的填料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。铺料厚度不允许超出经试验确定的铺料厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层厚20cm一次性达到要求向前推进，在回填铺填料及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

a、土方填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

b、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

c、在填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步填土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步填料的回填。

　d、在工程师检查后,对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

　　e、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请监理工程师进行验收。

4、砂砾石和中粗砂回填方法和程序

5、无纺土工布铺设方法和程序

(1)材料质检项目及内容

每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。300g/m2无纺土工布技术指标：

b、材料质检项目及过程

检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。

c、检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。

d、仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。

e、每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格或良好。

f、对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。

g、以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4m2。

h、若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。

在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。

铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，填一段

6、砼挡土墙工程施工方法和程序

本标段砼工程包括C10素砼垫层1688m3，C25钢筋砼挡墙16905m3。

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

a、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的仓库中。

b、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。

C、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

d、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

e、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

a、施工工艺流程：（见附图）

b、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

c、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

d、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

e、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。

f、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

(a)对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；

(b)加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

(c)砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。

7、工程联结扣+生态袋施工方法和程序

本工程边坡采用工程联结扣+生态袋，规格为630mm*500mm*160mm（底部为630mm*330mm*160mm），生态袋装填砂性土，根据现场情况确定有机肥的种类和掺入量。

a、工具 安全保护、铲、四脚水平、卷尺、压土机（夯实机）、扫帚、场地、手推车/花布、标线、手提缝纫机、装袋机

工程联结扣不仅把生态袋互锁住，而且为护坡和回填土提供一种机械，使其成为抗压抗拉的复合体

（3）施工质量验收标准生态袋规格为630mm*500mm*160mm,底部为630mm*330mm*160mm，联结扣和生态袋之间的接触良好。袋内填充物最少含15%土壤，底部层埋深不小于1/8坡高。

8、铅丝石笼施工方法和程序

铅丝石笼结构尺寸为宽1.0m，长2.0m，后30cm。采用8#线编制，网眼尺寸为15cm*15cm，石笼单宽1.0m，石笼间用8#线连接成为一个整体，块石粒径不小于20cm。施工前先平整需要铺设石笼区域，如有淤泥应挖除，基地凹凸部分用碎石找平，并在平整基底铺设10CM碎石垫层，然后在上部安装石笼，石笼安装应错缝安装，接缝处用8#线连接紧密。

9、路缘石施工方法和程序

对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看（指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象）的不使用。

上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。

在路缘石靠道路一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖80mm基层，铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处，以M7.5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm。勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。

10、人行步道方砖施工方法和程序

人行步道使用方砖厚度8cm。按照方砖大样图进行施工。基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。方砖铺设要求外观不整，排列整齐。

利用侧石为边线，放出中线；并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌。

（2）铺砌步道砖时，按设计要求分层依次在回填土、砂顶部铺设无纺布、30CM碎石垫层、10CM瓜子石垫层，然后再进行方砖铺设。

三、引用标准和规程规范

第五章质量保证体系与措施

我单位严格按照ISO9002质量保证模式实施质量管理，确定明确的质量方针及质量目标。

1、具体质量目标：工程合同履约率100%，工程合格率100%，单元及分项工程优良率90%以上，100%完成管理评审提出的改进措施，工程竣工验收质量达到优良。。

坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。

、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。

、实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗，参加过多项水利工程的施工。

、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。

、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。

、坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。

、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。

、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理

1、我公司经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。

2、开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图第四期 BIM等级考试真题.pdf，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。

3、工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。

4、工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。

5、严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。

6、施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。

7、工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。

8、对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查某地基处理工程设计方案及施工组织设计-secret，确保施工进度要求。

9、对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。

10、成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。