煤矿五号井回风斜井工程施工组织设计

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煤矿五号井回风斜井工程施工组织设计

(4)、《煤矿安全规程》(2009年版)

(5)、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

第一章工程概况与施工建设条件

新化煤矿五号井位于贵州省金沙县新化乡五星村

回风斜井井口坐标为:X=3031975.265基坑工程支护施工方案,Y=35616432.032,Z=+1090m。

回风斜井设计长度:1246m(已掘进约210m)、下山,半圆拱,锚网喷支护,喷厚100mm,净宽:4.5m,净高:3.75m,墙高:1.5m,净断面:14.07㎡,掘进断面15.68m2,锚杆直径:18mm,长度:1.8m,锚杆间排距:0.8m。

新化煤矿五号井位于金沙县西南方向,行政区划属金沙县新化乡。距326国道3公里,直距金沙县城约10km,公路距金沙县城22km,至遵义119km,至川黔铁路南宫山站80km,距金沙火电厂约12km,交通方便。

新化煤矿五号井地处云贵高原东部,井田域范围内属构造剥蚀及岩溶侵蚀低中山地貌,沟谷发育,地势西高东低,上覆为较厚的玉龙山段石灰岩和钙质泥岩,形成沿走向延伸的峰丛地貌景观,山峰多陡峭,地形标高一般1119.00~1352.00m。下伏茅口组灰岩岩溶极为发育,漏斗群、干溶洞、落水洞、岩溶洼地、暗流等密布,为典型的岩溶地貌。井田内地形陡峻,一般坡度在25°~40°,悬崖、槽谷发育,但在山间和山头多平台。森林覆盖1%左右,多为居民地周边人工种植,少数为天然林。浮土深度0.00~7.66m。

井田最高点为西南部的龙洞大山,海拔标高1352.00m,最低点位于井田北东面游戛河与巴尾河两交汇处,海拔标高990.00m,最大相对高差362.00m。

井田属乌江的一级支流马路河水系上游。

井田内有游戛河与巴尾河两条地表河流,交汇于陈家屋基(F拐点处)流出井田外。

最低侵蚀基准面:+990m左右。

四、气候条件及地震烈度

五、地层分布及地质构造

(一)、区域地质及地层

井田内分布的地层有:二叠系中统茅口组(P2m)、二叠系上统龙潭组(P3l),长兴组(P3c)、三叠系下统夜郎组(T1y)、茅草铺组(T1m)及第四系(Q)。

1、二叠系中统茅口组(P2m)

在井田范围内未出露。上部为浅灰色至灰白色,中厚至厚层状生物碎屑岩,微晶及细晶结构,下部为燧石条带灰岩、灰岩及硅质岩。局部夹粘土质硅质岩,富含蜓类化石。井田域厚181~258m,井田内钻孔揭露最大厚度为44.44m。

2、二叠系上统龙潭组(P3l)

在井田范围内未出露。以灰、深灰色薄~中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩为主,夹细砂岩、钙质泥岩及4~7层灰岩、泥质灰岩,含煤6~9层,其中含可采煤层4~5层,一般2~5层。厚96.17~106.42m,平均102.17m。厚度变化不大。与下伏茅口组呈假整合接触。

3、二叠系上统长兴组(P3c)

仅在井田中部新化煤矿五号井副井井口附近有少量出露。为灰、深灰色中厚~厚层状燧石灰岩。厚34.62~39.30m,平均37.01m。与下伏龙潭组呈整合接触。

4、三叠系下统夜郎组(T1y)

出露于井田大部分地井田,由灰、深灰、紫灰、黄绿色泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及灰岩、泥质灰岩组成,与下伏长兴组呈假整合接触。厚364.00~448.00m。根据岩性、古生物分为三段:

1)沙堡湾段(T1y1)

灰、灰黄色薄层状泥岩、粉砂质泥岩夹泥灰岩、粉砂岩。顶底常夹1-2层黄绿色蒙脱石泥岩。厚13.90~19.36m,平均16.02m。

2)玉龙山段(T1y2)

主要为浅灰至灰色薄层至中厚层状灰岩,含动物化石,夹鲕状灰岩及薄层泥岩,下部夹深灰色泥质灰岩及泥质条带。顶部为灰、紫灰、绿灰色薄至中厚层状泥岩、灰岩,夹钙质泥岩、粉砂质泥岩。厚177.20~217.02m,平均206.17m。

3)九级滩段(T1y3)

为紫色、暗紫色夹灰绿、黄绿色钙质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉沙岩、粉砂岩、泥岩、灰岩。在井田内出露不全,井田域厚153.73~178.22m,平均164.46m。仅203、402两孔全部揭露,厚度为150.76~151.43m,平均厚度为151.10m。

5、三叠系下统茅草铺组(T1m)

根据岩性变化情况分上、下两段:

上段由灰色、肉红色薄~中厚层状石灰岩组成,顶部为溶塌角砾岩夹白云质灰岩,下部夹泥灰岩及钙质泥岩;下段以薄层状石灰岩为主,显水平层理,夹泥质条带及生物碎屑灰岩,厚约460m,井田内出露不全,主要分布于井田的北部及东北部。

为残积、坡积、冲积物等,厚0.00~7.66m,平均厚度2.08m。

区域位于扬子地台黔北台隆遵义断拱结节北北东向构造变形区的鸭溪向斜,以北为松林—岩孔背斜,以南为安底背斜,鸭溪向斜进入金沙境内,演变为复式向斜,构造以褶曲为主,断层不发育,次级褶曲有金沙—黔西向斜、新华向斜之间发育次级麻窝寨。

金沙—黔西向斜:位于井田之东侧,轴长约20公里,走向NNE20°,向斜宽20余km,其轴线在平面上呈“S”形,轴向在南面为北东向,北面变为北东东向,为一开阔不对称向斜。北西翼倾角较缓,为10~20°,发育有次级褶皱;南东翼倾角较陡,为30~40°左右。核部最新地层为上侏罗统遂宁组;两翼地层为二叠系和下三叠统。

新华向斜:位于井田北西部,走向NEE70°左右,轴长约11km,为金沙—黔西向斜北西翼的次一级褶曲,为一宽缓的不对称向斜,向斜宽约2~4.5km。自西向东,其轴线先后穿过上二叠统、三叠系。北西翼地层倾角较陡,为7~35°,一般28°;南东翼地层倾角较缓,为4~12°,一般为9~10°。

井田总体为一单斜构造,大的构造单元属鸭溪向斜,地层走向北东(45°),倾角7°左右,西南部的浅部地层较平缓,倾角5°左右。在目前勘查中矿区内地表未发现断裂构造,地质构造复杂程度属简单型。

1、含煤地层及煤层特征

井田内含煤地层为上二叠统龙潭组(P3l),含煤6~11层,煤层总厚9.49~12.81m,平均11.23m,含煤系数为10.99%。含可采煤层4层,由上至下分别为4、5、9、13号煤层,其中9号煤层发育较好,为主要可采煤层,4、13号煤为较稳可采煤层,5号煤层为不稳定煤层。可采煤层总厚度4.56~7.95mm,平均6.23m,可采含煤系数为5.6%。

4号煤层:位于龙潭组中上部,煤层较稳定,为矿区主要可采煤层。上距长兴组底界20.10~44.60m,平均25.00m。煤层厚度0.74~2.28m,平均1.46m,含夹石0~1层,属较简单结构,稳定煤层。

5号煤层:位于龙潭组中上部,为局部可采的不稳定煤层。距4号煤层5.98~9.99m,平均6m,煤层厚度0.65~1.08m,平均0.79m,煤层结构较简单,煤层不稳定。

9号煤层:位于龙潭组中部,层位稳定,为井田主要可采煤层。上距5号煤层8.11~15.64m,平均13m。煤层厚度1.69~3.59m,平均2.61m,属结构简单煤层,煤层稳定。

13号煤层:位于龙潭组中下部,为主要可采煤层,层位较稳定,上距9号煤层26.79~35.11m,平均29.38m。煤层厚度0.47~1.87m,平均1.23m。煤层结构较简单,夹石一般为泥岩、炭质泥岩,夹石厚度一般0.45m,煤层较稳定。

井田内煤层间距有一定的规律,4号煤层位于长兴组底界25m左右,5号煤层上距4号煤层5m左右;9号煤层上距5号煤层13m左右,下距13号煤层29m左右;13号距茅口灰岩(P2m)25m左右。

4号煤层:位于龙潭组中上部,顶板岩性主要为细砂质泥岩、石灰岩及泥岩,个别泥岩,为半坚硬至坚硬;底板主要为泥灰岩、细砂岩、石灰岩,个别泥岩,为软弱至半坚硬。含夹石0~1层。

5号煤层:位于龙潭组中上部,顶板为深灰色粉砂岩或泥质粉砂岩,一般有0.3~0.5m的灰黑色泥岩伪顶;底板为泥岩,含植物根部化石及黄铁矿结核,其下为粉砂岩或细砂岩。一般含夹石一层,夹石厚约0.3m左右。

9号煤层:位于龙潭组中部,煤层顶板为细砂岩,局部为泥岩,含植物根部化石;底板为灰色泥岩,含植物根部化石。一般含夹石2层,为灰黑色泥岩,夹石厚约0.2m左右。

13号煤层:位于龙潭组中下部,顶板为深灰色粉砂岩,偶为泥岩或钙质细砂岩,一般有0.3m左右的深灰色泥岩伪顶;底板为浅灰色至深灰色泥岩,其下为细砂岩。含夹石0~3层,夹石一般厚约0.2m,岩性为泥岩或高岭石泥岩。

顶板为细砂质泥岩、石灰岩,底板为泥灰岩、细砂岩、石灰岩、泥岩。

顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩,底板为泥岩、粉砂岩或细砂岩。

顶板为细砂质、局部为泥岩,底板为灰色泥岩。

顶板为粉砂岩、泥岩,底板为泥岩、细砂岩。

七、瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性等

该矿为扩建矿井,根椐贵州省煤炭管理局2008年瓦斯等级鉴定的批复,矿井为煤与瓦斯突出矿井,按突出矿井设计。

根据贵州省煤田地质局实验室2008年10月28日提交的《贵州省金沙县新化煤矿五号井煤尘爆炸性鉴定报告》,鉴定结论为4#、5#、9#、13#煤层煤尘无爆炸性。按煤尘无爆炸性进行设计。

根据贵州省煤田地质局实验室2008年9月28日提交的《贵州省金沙县新化煤矿五号井煤炭自燃倾向等级鉴定报告》,鉴定结果为4#煤层为Ⅱ级自燃煤层、5#号煤层为Ⅲ级不易自燃煤层、9#煤层为Ⅲ级不易自燃煤层、13#煤层为Ⅱ级自燃煤层。对4#、13#煤层按Ⅱ级自燃煤层进行设计,对5#、9#煤层按Ⅲ级不易自燃煤层进行设计。

井田属地温正常区,开采至今也未发生过冲击地压危害。

本煤矿井田矿床位于最低侵蚀基准面+990m以下,间接充水水源主要为长兴组、茅口组岩溶裂隙水,直接充水水源龙潭组砂岩裂隙水,其次为老窑采空井田积水、地表冲沟水和河水,故本井田属于以岩溶、裂隙充水为主,水文地质条件为二类二型。

1)第四系(Q)弱含水层

2)茅草铺组灰岩(T1m)强含水层

3)夜郎组九级滩段(T1y3)弱含水层

4)夜郎组玉龙山段(T1y2)强含水层

5)夜郎组沙堡湾段(T1y1)相对隔水层

6)长兴组(P3c)中等含水层

7)龙潭煤组(P3l)弱含水层

8)茅口组石灰岩(P2m)强含水层

井田内没有发现大于30m的断层。施工过程中应密切注意构造形迹,因为它们破坏了地层的完整性、连续性,降低了岩石的力学强度,塑性岩石中断层破碎带含水性和导水性不强,刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性,可能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水,加之人工采矿裂隙大量出现,改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场,地表水、地下水更可能沿断裂带进入矿井。

供电:利用现矿井供电设备设施,采用双回路供电满足主斜井建设生产和生活用电。

配备风机专用变压器、专用开关

施工用水:发包方在施工场地范围内某一定点集中提供水源,按要求安装供水管路至施工、生活用水地点。

交通:现有公路通过施工所在地,场内道路交通通畅。

场地平整:人员进场后,场地平整、设备基础施工、盖临时房、安装和维修施工设备、地面排矸系统施工等多工序平行交叉进行,确保正式开工前各项工作就绪。

1、按《安全生产法》设置金沙县新化煤矿五号井矿建指挥部(下称“矿部”或“矿方”)建设项目部(下称“项目部”)安全生产管理机构。配备项目经理1人、技术负责人1人、技术员2人、安全经理1人、生产经理1人,配备安全员9人、瓦检员9人、爆破员9人、绞车司机9人、信号工9人、机电工9人、均按《安全生产法》培训并取得资格证或或安全资格证;设置安监股、生技股、机运股、质检股、调度室、掘进队、财务室、办公室。井下和地面工人均按《安全生产法》要求培训合格,企业给职工参加了工伤保险、意外伤害保险并交纳保险金。(此人员配备为主井、副井、风井建设施工共同配备人员)。

2、由矿部设立矿山辅助救护小分队,矿山救护同金沙县矿山救护队签定矿山救护协议,负责项目部的救护工作,项目部负责配合。

3、项目部职工经培训合格上岗,给职工缴纳工伤保险,意外伤害保险金。职工上岗均签定企业劳动用工合同和安全责任书。

4、项目建设所需的公路、通讯、双回路电源和配套生活设施完善,项目建设资金筹措和材料购置到位,开工前的准备工作均要准备就绪,方能开工建设。

二、施工期间的准备工作

2、回风斜井建设的安全设备设施按计划进入施工现场,水、电、压风等配套设施已进入施工现场就绪。

3、制订安全生产管理制度。

4、项目部落实全员培训,职工均经培训考试合格。

5、编制回风斜井掘进作业规程及各项安全技术措施、巷道维修安全技术措施等,并汇签、贯彻学习签字。

6、落实掘进施工队伍,项目部组织实施。

7、回风斜井建设相关巷道掘进的作业规程及安全技术措施届时针对实际情况补充,并学习贯彻实施。

三、工程材料、设备的进场计划

额定电压660V/380V

主井、副井风井共备用1台

3装岩、转载及运输机械设备

11#工字钢或钢筋加工或“U”型钢拱架

8、矿山压力、地质测量类仪表(主、副、风井合用)

9、其它相关设备(如安全监控、人员定位等)按《煤矿安全规程》及有效规定配备完善

以上设备要求在开工7天前,所有施工设备及器材运到施工现场。

第三章、井筒施工技术方案

二、施工方案与施工顺序

现施工回风井筒已进入基岩段,施工采用光面爆破施工,绞车箕斗提升,锚杆机、耙装机、喷浆机等机械化施工配套方案。交叉点施工采用正台阶、先上部后下部的施工方法。部分地质构造带、破碎带等巷段,根据实际情况采用砌碹、型钢拱架与锚网喷相结合的支护方式。

基岩段正常时,回风井筒支护采用锚网喷,施工采用正规循环、光面爆破的施工方法,每个掘进循环进尺为1.6m。

第四章、施工工艺和施工方法

一、施工定位与工艺流程

1、测量人员根据矿部提供的有关测量设备和资料;按照施工图确定井筒施工方位、坡度等,挂设固定好激光定位仪,打点好中腰线,按照中腰线进行掘进施工。

安全检查(瓦斯、顶板、支护、设备、设施等)—→打爆破孔(探水超前距不足时,应先打探水孔)—→安全检查(瓦斯、顶板、支护、设备、设施等)、警戒、撤人→连线、清理→放炮—→通风、排烟—→安全检查、处理(瓦斯、顶板、支护、设备、设施、拒爆、残爆等)—→临时支护(一次支护)→装矸渣→永久支护(打锚杆、挂网、喷浆等)→附属工程(水沟、梯步等)

1、打眼、爆破器材选择

(2)钎杆:采用B22中空钢成品钢钎雨季三防建设工程施工组织设计,纤长1.8~2.0M。

L=H·n/m·η=1.60×2/2×90%≈1.8(m)

n:爆破、挂网、打锚杆、支护循环次数两次/日,

m:掘进循环次数两次/日

η:预期爆破效果90%

掏槽眼:采用楔形掏槽,布置6个眼。

辅助眼:布置2圈辅助眼,第一圈13个,第二圈16个,共29个眼。

底眼:底眼布置10个眼。全断面共布置炮眼70个。

注:可根据岩性及断面等实际情况xxx高架桥施工组织设计,适当减少眼孔数和装药量。

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