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高速铁路标段CFG桩施工方案(含隧道与桥梁工程)D1K3+877.5～D1K3+905
D1K4+036.5～D1K4+056.5
D1K4+136.5～D1K4+177
DB37／T 3887-2020 起重机械使用安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系建设实施指南D1K4+256.5～D1K4+337
D1K4+437～D1K4+497
D1K4+762.2～D1K4+800
D1K4+957～D1K4+977.5
D2K14+682.5~D2K14+698.75
D2K18+285~D2K18+325
D2K18+402.5~D2K18+425
D2K18+573.28~D2K18+612.5
D2K19+295~D2K19+330
D2K24+823.18~D2K24+862.5.5
CFG桩加固区路基基底表层松软土层以粉质黏土，淤泥质土、粉土及粉细砂为主。桩身混合料强度设计等级为C15。
2.2地形、地貌、地质情况
沿线出露主要地层为“红层”砂、泥岩为主，构造以南北向弧形褶皱为主，主要不良地质为砂、泥岩风化差异造成的边坡稳定性问题，发育顺层、危岩落石、滑坡、有害气体等不良地质。该地区地下水主要为第四系孔隙潜水。第四系孔隙潜水主要分布于第四系松散堆积物中，其补给来源主要以大气降水入渗及辽河河水补给为主。地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化。根据临近工点水质分析结果，判定该地区地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。
2.3CFG桩设计概况
2.3.1CFG桩设计概况
D1K3+877.5～D1K3+905，长27.5m；D1K4+036.5～D1K4+056.5，长20m；D1K4+136.5～D1K4+177,长40.5m；D1K4+256.5～D1K4+337，长80.5m；D1K4+437～D1K4+497，长60m基底均采用CFG桩加固。桩径0.5，采用三角形布置。其中D1K3+877.5～D1K3+905段、D1K4+256.5～D1K4+337段CFG桩顶设置C40钢筋砼桩帽，桩帽直径1m，高0.4m。桩要求打入下卧层不小于0.5m(打入弱风化岩时则至基岩面）。
D1K4+762.2～D1K4+800，长37.8m；D1K4+957～D1K4+977.5,长20.5m基底均采用CFG桩加固。桩径0.5m,采用正三角形布置。桩要求打入下卧层不小于0.5m(打入弱风化层时则至基岩面)。
D2K18+573.28~D2K18+612.5，长39.22m、D2K19+282~D2K19+330，长48m。基底采用CFG桩加固。桩径0.5m，采用三角形布置，间距为1.4m、1.5m，桩要求打入下卧层不小于0.5m。 CFG桩桩顶铺设0.6m厚碎石垫层夹两层抗拉强度不小于80KN/m的双向土工格栅加固。 CFG桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩，桩身水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，桩身混合料按照C15混凝土配比，混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于10MPa。
2.3.2CFG桩技术要求
（1）桩体材料：状体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。桩身水泥采用P.0 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥渗入梁不大于200kg/m3，掺加优质粉煤灰（等级不低于Ⅲ级），粉煤灰掺入量为70~90kg/m3，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料，满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3。碎石最大粒径：长螺旋钻、管内泵压混合料灌注法不大于25mm。混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于10MPa。 （2）为保证施工中混合料的顺利输送，施工中应采用强制搅拌机，坍落度控制标准为：长螺旋钻、管内泵压混合料灌注法为160~200mm. （3）CFG桩施工完成经检测合格后，机械切除桩头部分，再铺设桩顶垫层及进行上部路基施工。
2.3.3CFG桩质量控制
（1）长螺旋钻、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2~1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 （2）CFG桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高0.5m，对桩顶以下2.5m内进行振动捣固措施。施工完成后按设计标高截除桩头。 （3）施工中桩位（纵横向）偏差不大于50mm，桩体有效直径不得小于设计值，桩身垂直度允许偏差不大于1%。
2.3.4CFG桩施工注意事项
（1）CFG桩路基工点必须安排提前施工，在填筑至路基机床底层顶面是进行观测，时间不少于6个月，确定稳定后方可进行基床表级配碎石施工，铺轨前必须进行沉降评估。
（2）CFG桩施工后28内不得有任何机械在上面行走。
（3）路基填筑应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常，应停止填筑或暂缓填筑。
（4）CFG桩钻孔出渣应运往附近弃土场集中处理，严禁乱堆乱放。
CFG桩的平面布置示意图如下：
我标段CFG桩主要分布在丘陵之间软基地层上，部分涵洞也位于CFG桩地基处理段落内，为保证涵洞工程按时开工，在施工顺序上，有涵洞的段落优先施工。
我标段内CFG桩全部采用长螺旋成孔芯管内泵压混凝土成桩的施工工艺，施工CFG桩所用混凝土由我标段内的1#、2#、3#混凝土搅拌站提供。
（1）水田地段排水疏干后挖除地表土0.5m左右厚种植土、旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。
（2）对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复查。若地表水、地下水复查结果与设计相符时，对水质具有侵蚀性工点，按工点设计图要求进行抗侵蚀性设计。若地表水、地下水复查结果与设计不相符时，应及时通知有关单位处理。不得使用具有侵蚀性水作为施工用水。
（3）施工前应根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护。
成立“中铁四局集团成贵铁路项目经理部”和一、二、三、四分部,各分部全面负责本管段内项目的组织、管理和实施。
主要管理人员及部门职责如下：
经理：负责分部合同履约；分部管理体系运行的第一负责人；负责制定分部目标并组织分解；负责组织制定各部室、关键岗位、分部职责权限，并进行考核；负责分部管理体系建立、运行和持续保持的资源配置；主持管理评审，确定管理体系运行需改进的措施；负责建立适当的沟通渠道，确保内外部相关信息沟通顺畅。
副经理：按照分部经理授权，履行生产管理、质量、安全、环境保护、内、外部沟通等相关职责；按照法律法规、业主、相关方的特定要求，履行相关职责权限；协助经理做好管理体系运行中的相关工作。
工程管理部：编制实施性施工组织设计和重点工程施工方案，负责建立和维护分部信息管理系统，负责内、外部信息沟通及业主满意测评的管理工作；负责分部基础设施和工作环境的策划及相关管理工作；负责分部生产和服务实现过程的技术保证工作；负责测量装置的配备、使用和管理；制定与生产和服务实现过程相关的纠正和预防措施。
物资设备部：负责分部物资、设备的管理工作；负责组织与物资、设备相关的供方评价选择，并实施监控；负责与基础设施相关的设备、设施的配置和监控；负责组织物资、设备、不合格品的处置及纠正和预防措施的制定、实施、验证。
试验室：在中心试验室管理和业务指导下，负责分部试验检测的实施。
综合管理办公室:制定分部相关岗位职责，负责岗位能力确认、考核、评价的日常工作；负责制定员工培训计划，并督促落实；负责文件管理及相关的内外部信息沟通工作；负责与职责范围相关的不合格处置及纠正、预防措施的制定、实施；负责职工健康检查及健康档案管理工作；负责分部安全保卫工作。
主要管理人员职责如下：
(一)宣传国家、铁道部的法律法规、规章制度及上级单位各项规定并抓好贯彻落实工作。
(二)负责对架子队所负责工程项目各生产要素的合理配置和日常管理，组织完成项目分部下达的施工任务
(三)负责贯彻上级单位安全管理规定、落实安全施工保障措施，组织和指导作业人员安全施工，配合项目分部安全专职人员做好本队安全技术交底工作。
(四)负责架子队所有劳务作业人员的日常管理。
(五)负责所承担工程的施工质量、安全、进度和文明施工，正确处理质量、安全、进度之间的关系，对因抢进度而造成的质量安全事故负主要责任。
(六)配合项目分部进行劳务与机械租赁结算。
(一)认真贯彻执行国家、铁道部各项施工规范、验收标准，认真执行建设单位和项目部各项有关规定。
(二)负责本队的技术管理工作，参加项目分部图纸会审、参与施工方案的制订。
(三)协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作。
(四)向五大员、领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档。负责工程项目开工前的技术准备工作。
(五)检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。
(六)参加工程质量、安全事故的调查分析。
(一)协助技术负责人做好所辖范围的技术交底。认真详细地核对设计文件，如有改善设计及变更设计德意见和建议，应按规定及时提报给技术负责人。
(二)跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。
(三)做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。
(四)参加工程质量事故的调查分析。
(五)对隐蔽工程的关键部位，重点工序的施工过程进行旁站。
(一)认真贯彻执行国家、铁道部各项工程质量验收标准，认真执行建设单位和项目部各项有关加强质量管理工作的规定和要求。
(二)负责施工作业过程的质量监督和检查验收工作。
(三)参加工程质量事故的调查分析，并制定相应的预防保证措施。
(四)跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。
(五)负责隐蔽工程自检、报检。
(一)跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，不听劝阻者，立即报告，并做好巡察记录。
(二)协助队长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。
(三)负责本队安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
(四)制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
(五)定期或不定期组织实施安全检查，及时纠正违反安全生产规定，及时下发安全问题整改通知单，责令有关单位和人员制定纠正和预防措施，并验证其整改情况。
(六)对危险源提出预防措施，参与制定应急预案。
(一)掌握各种材料的常规检测项目及试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序和试验方法。
(二)收集原材料，半成品的合格证和出厂检验报告，并送试验室存档。
(三)负责原材料、半成品、检查试件抽取、制作、标识、防护和送样。
(四)负责管区内现场施工控制的检验与试验。
(五)负责试验仪器的日常保养。
(一)点验进场原材料、半成品及成品，按规定入库保管。
(二)严格按限额领料单发料，建立出入库台帐。
(三)负责原材料进场后填写通知单，通知试验室（员)取样送检。
(四)负责原材料、半成品状态标识。
(五)回收利用好废料、边角料，建立回收台帐。
(一)组织工班完成架子队下达的施工任务。
(二)负责工班施工的质量、安全、进度、环保和文明施工管理。
(三)严格执行班前交底制度，合理安排和组织工班作业，提高劳务作业工作效率和机械施工效率，节约施工成本。
(四)协助队长进行劳务人员和机械设备的日常管理。
(五)杜绝违章作业，对违章指挥有权拒绝停止施工。发生危及人身设备安全及工程质量的紧急情况时，有权停止施工作业，组织劳务作业人员撤出危险区，并报告队长，对违章作业的职工有权停止工作，向队长汇报，对教育不改的，有建议队长给予行政处分的权力。
(一)严格执行劳务人员班前点名和交底制度。
(二)认真做好劳务人员工作时间和机械使用统计工作。
(三)带领工班全体人员完成架子队下达的施工生产任务。
(四)纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。
(五)完成队长、领工员交办的其它各项任务。
我标段路基总体工期计划安排24个月，即计划开工日期为2014年1月1日，计划竣工日期为2015年12月31日。CFG桩施工计划开工日期为2014年7月1日，计划竣工日期为2015年5月1日。
CFG桩需提前安排施工，在填筑至路基基床底层顶面时进行观测，时间不少于6个月，确定稳定后方可进行基床表层级配碎石施工，铺轨前必须进行沉降评估。
D1K2+816.9～D1K2+859.5
D1K3+076.9～D1K3+156.9
D1K3+172～D1K3+186.5
D1K3+877.5～D1K3+905
D1K4+036.5～D1K4+056.5
D1K4+136.5～D1K4+177
D1K4+256.5～D1K4+337
D1K4+437～D1K4+497
D1K4+762.2～D1K4+800
D1K4+957～D1K4+977.5
D2K14+682.5~D2K14+698.75
D2K18+285~D2K18+325
D2K18+402.5~D2K18+425
D2K18+573.28~D2K18+612.5
D2K19+295~D2K19+330
外装饰幕墙工程玻璃幕墙施工方案D2K24+823.18~D2K24+862.5
管段内CFG桩全部采用长螺旋成孔芯管内泵压混凝土成桩的施
工工艺，具体施工工艺流程见下图：
钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩位偏差≤5cm，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专人进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
混凝土搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制重工三号办公楼一楼电子车间改造工程 施工组织设计.doc，控制在60～120s，坍落度控制在160mm～200mm。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制，并在电脑中有详细记录。
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高，并确保已入相对硬层不少于0.5m时，停止钻进。
在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核，并进行详细记录绘制成地质柱状图，作为施工参考；本次试桩将第一个孔进行地质复核，作为本次CFG桩试桩施工的依据。在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。