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甘肃文化艺术剧院高大模板施工方案（四层钢框架支撑 钢砼框剪结构）

（3）立杆的垂直偏差不应大于模板支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm；

（1）水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。当搭设超过8m的模板支架时，水平杆的步距1.2m，架体底部的第一层水平杆步距及最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

（1）支撑架架体外侧四周及内部纵、横向应设置连续立向剪力撑，竖向剪刀撑与地面成45°~60°度角基坑围护高压旋喷桩施工组织设计，中间纵向和横向由底到顶的连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧；

（2）当搭设高度不大于8m的满堂模板支撑时，步距不宜超过1.5m，并在架体内部区域每隔5跨由底到顶纵、横向均采用扣件钢管搭设大剪刀撑，架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑；

（3）当搭设高度超过8m时，沿高度每隔4~6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。

（4）剪刀撑采用扣件式钢管搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

模板支撑架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。

（1）当结构轴线间距不合模数或扣件架横杆存在尺寸偏差时，梁底模板支撑架可与板底模板支撑架分开支设，但两片架体交接处必须采用扣件式钢管拉结，拉结点平面间距同扣件架立杆间距，竖向不得少于三道，且应保证立杆基本构架间距不变。

（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，满堂架上严禁集中堆放钢筋、模板等材料。

（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

（4）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，插入立杆长度不得小于150mm，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜，支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

5.3.3混凝土浇筑的方法

本工程高支模区域模板搭设完毕经验收合格后，墙、柱竖向结构先浇筑混凝土，然后再施工梁板钢筋混凝土结构，墙柱混凝土浇筑时采用分层浇筑的方式，每次浇筑1~1.5m，严禁一次性浇筑。

楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于40cm。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。

当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术负责人确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。

1、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。

2、底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。

3、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算。

4、高支模拆除前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。

5、拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在搭设或拆除的支模下通行。

6、高大支模应在白天进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。

7、高支模应设爬梯，严禁操作人员爬支模上下。

8、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行，当设计无规定时，可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

9、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。

11、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆，当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

2、可调底座及可调托座的螺牙宜采用梯形牙，丝杆与螺母旋合长度不得小少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。进场时必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。

3、对高大支模中使用的模板、方木、钢管、槽钢等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求，如模板木方有劈裂破损现象的及时更换。

5.4.2高支模支撑架的验收

1、高大支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后，支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人主持分段或整体验收，并约专业监理工程师参加技术部门和安全部门的检查验收，并履行验收手续。合格后方能进行钢筋安装高支模搭设。

2、高大模板工程施工完毕后，建设单位应组织施工、监理、设计单位，填写《高大模板工程验收监督通知书》，提前两个工作日书面通知质量安全监督站。

3、高大模板工程验收合格后，应填写《高大模板工程专项验收记录表》，建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送质量监督站后，施工单位方可进入下一道工序施工。

4、高大支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，若支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高大支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

1）支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，模板支撑架体应设置水平扫地杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm，架体底部的第一层步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

2）立杆底部应设置可调底座或垫设垫板，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用工字钢、槽钢等型钢。

3）梁底局部采用扣件钢管搭设部位需检查扣件螺栓的拧紧程度。

4）满堂脚手架四边与中间每隔四排立杆必须设置一道纵向剪刀撑，由底部到顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，同时与地面的倾角宜在45°至60°之间，夹角用回扣连接牢固。水平剪刀撑自上而下每3步设置。

5）单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。

5.4.3高支模支撑架的使用管理规定

1、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

2、在作业中，禁止随意拆除满堂架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

3、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

2）为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块（铁）。

3）为防止保护层地过大或过小，应垫好保护层垫块。

4）为防止模板漏浆，除严格控制接缝外向应用胶带纸封贴。

5）为保证支撑系统的稳固，浇筑前应对架体进行检查。

6）为保证结构构件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支好后应根据校核线进行检查校核。

7）浇筑前应有专人护模，随时发现问题随时解决，消险隐患。

①模板的接缝不应漏浆，模板拼缝处采用木方进行封堵；

②浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合F表规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

4）现浇结构模板安装的偏差应按下表规定：

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

第六章 安全、文明施工保证措施

1、建立完整的安全保障组织体系，项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实，健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到人。

2、建立健全安全责任制，坚持每天安全主管现场巡察，专职安全员重点把关，制定严格的奖证制度；支模分段或整体搭设安装完毕，经相关人员主持分段或整体验收合格后方能进行下道工序施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。

6.2.1搭设的技术措施

1、架体搭设前组织管理人员及施工队伍学习图纸、相关规范及《高大模板施工方案》，并向施工班组进行书面交底；

2、严格执行样板引路制度，样板施工完成后进行联合验收，样板验收通过方可进行大面积施工；

3、施工过程中加强现场检查，发现问题立即督促改正，并采取必要的施工措施：

1)加强模板支架的整体稳定性、防止立杆倾斜，利用脚手架水平杆与结构框架柱相互连接在一起用扣件加固。如下图：

2）底座下的基础砼必须满足承载力要求后才能进行上部支撑的搭设。

3）立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。

4）高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护，模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

5）模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，严禁材料、机具、工具集中堆放。

6）不准架设探头板及未固定的杆。

7）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实。

8）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

9）支模时，支撑、拉杆不准连接在不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。

10）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

11）两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

12）安装模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。

13）每道剪刀撑宽度应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

14）搭设满堂红支顶架前，先跟据每块结构平面形状，长宽尺寸搭设高度。确定搭设形式并清除场内的障碍物，根据需要和杆件的特征选好立杆横杆等，立杆底部铺设垫板。

15）钢管架搭设时先从梁开始搭设，然后再搭设楼板部位的立杆，排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到楼板边缘或孔洞的边缘时，则钢管架离边缘距离不超过200mm。

4、架体搭设完成后及时进行联合验收，验收通过后方可进行下道工序施工。

6.2.2砼浇筑的技术措施

由于砼浇筑时荷载大幅增加，而且受振动等各种因素的影响，必须制订好有针对性的安全措施。

1）高支模部位，砼浇筑时，应先浇筑墙、柱竖向结构，然后再施工梁板混凝土结构。砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。

2）砼浇筑期间及浇筑完成一天内，设专职安全员协同木工检查模板及支撑的系统的稳定性，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。

3）砼浇筑时绝对禁止拆除任何模板及下部支撑，现场设专人负责监管。

4）模板面不能集中堆放混凝土、机械，运输、倾倒砼严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板；

5）现场配备足够的砼工，混凝土浇筑时要及时将混凝土分散，以免混凝土堆放过高（不应超过20cm），导致楼面支顶负荷过大，产生坍塌。

6）所有最高、最大支模的梁均属危险源警示部位，浇筑砼施工必须安排在日间进行。严禁在夜间或准备不够充足的情况下浇筑。

6.2.3拆除的技术措施

1）拆架前，全面检查待拆的架子，根据检查结果拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准作业。

2）拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。

3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

4）工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

5）拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；每天拆架下班时不应留下隐患部位。

6）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

7）拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。

9）在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。

6.3.1混凝土浇筑期间的监控

1、混凝土浇筑前应做好现场范围内支模人员动清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。

2、混凝土浇筑时，必须安排专人观察模板和支撑系统的变形情况，发现异常情况应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经项目技术负责人检查同意后方可复工。

3、夜间混凝土施工应配备足够灯光照明及有关部门的抢险材料，以保证安全。

4、在模板面不得超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。

6.3.2高大模板支撑体系的监测

1）对梁进行重点监控，主要是监控模板及支架的水平侧移和沉降情况。顶部水平钢管挠度达到2.5mm，支架水平位移达到10mm，支架沉降达到10mm时必须进行加固。

2）必须在浇筑前按本方案设置好监测点，并安排专人负责监测并对支架的水平侧移和沉降进行监测。当出现突变下沉趋势时，应加强监控，并通知项目经理和项目技术负责人，立即停止砼的浇筑，分析下沉原因，采取加强措施后方可继续浇筑。

1）支撑体系、模板搭设完后，必须严格按规定组织有关部门进行验收，验收通过并签字确认后方可进行混凝土的浇筑。

2）由施工现场专职安全员，对施工过程的支撑体系和模板的安全进行监控。监控内容为：支撑体系是否发生变形；混凝土浇筑过程中堆放高度情况。

3）在浇筑过程中，派专门的管理人员与木工进行跟班。

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋。

2、进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌，不得随意拆除的移动。

3、架子堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。

4、施工人员做到活完料净脚下清，确保架子施工材料不浪费。

5、运至地面的材料应按指定地点随搭（拆）随运，分类堆放，当天搭（拆）当天清。

7.1建立应急预案组织机构

7.2建立对内、对外的通讯网络及救援路线

从项目部到敦煌中医院全程共6.1公里，大约需要10分钟

在工程建设中模板工程的施工是工程中的主要工序，施工作业时间占整个工程的一半以上，所以模板工程的安装拆除工作中的安全问题应是工程建设中的首要问题之一。由于政府、公司对安全的重视，要求对施工现场各作业工种的作业进行危险源的分析、评价、监控。所以本方案对施工现场木工作业进行危险源分析、评价，并根据实际情况进行监控。

模板工程在施工中的重大危险源如下：

7.4危险源的监控措施

（一）物体打击的监控措施

在模板工程作业中发生物体打击主要是在模板的垂直运输、模板安装、模板拆除工作中。所以对模板在垂直运输、模板安装、模板拆除实施监控。

（1）物体打击危险源垂直运输监控：

由安全员定期或不定期对运输模板的钢丝绳的质量进行检查和作业情况进行检查，发现违章作业或钢丝绳质量问题及时纠正：组织班前活动，对当日的安全问题进行交底：由指挥人员对运输木料的绑扎情况及钢丝绳的质量问题进行监控，并对吊运重物下方的场地监控，确保吊运重物下方无人。

（2）危险源模板安装、拆除的监控：

（二）高处坠落的监控措施

在模板的施工作业中，高处坠落主要发生的可能性，是作业人员的沿边操作和攀爬支架。

1、坠落危险源沿边作业的监控

钢管维护架搭设应到位，并按要求进行设置，有安全员进行监督管理。加强对作业人员进行教育，提高临边作业人员的安全意识。醉酒、生病及有高血压、恐高症、心脏病的工人不得在高处作业。

2、坠落危险源攀爬支撑架的监控

（三）模板坍塌的监控措施

模板坍塌是工程中伤亡性较大的安全事故，且经济损失最大，实施模板坍塌的监控最为重要，也是本方案的重点。

1、确保模板专项方案的实施，安全员、质检员对现场模板工程进行检查专项方案落实。

2、确保材料的质量、材料员、质检员对材料进行认真检查验收。

3、项目技术负责人对施工员进行安全技术认真交底，施工员对班组进行安全技术认真交底。

4、模板的验收必须认真进行，逐项进行，确保每项符合要求。

（四）模板施工机械伤害的监控措施

为保证作业人员的安全，防止机械队人体的伤害事故，制定本措施。

1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其他故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。

2、设备安装调试合格后，应进行检查并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。

4、使用中要经常对该设备进行保养和检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备其操作负责人要按规定每周的施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，纺织机械伤害事故的发生。

（五）模板施工机械设备触电的监控措施

1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

2、在建工程外测与外电高压线路未达到安全距离应设置屏障遮拦、围栏或保护网等防护。

4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。

5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全系统的检查。

8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

9、配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上，应将开关箱断电上锁。

10、照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

11、线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。

12、使用移动电气工具的砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须按实行电工跟班作业。

（六）模板工程火灾事故的监控措施

1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防水救灾技能

2、现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

3、建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护

4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证基常备有效，做到防患于未然。

5、严格对易燃易爆物品的管理、禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源及火源存在区域，同时要增加防水设施。

7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

9、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

7.5重大危险源应急救援预案

高处坠落和物体打击事故应急救援预案

迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内泥沙、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。

止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。

车辆一到立即就近送往医院。

由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

总结经验教训，教育职工。

B、触电事故应急救援预案

2．如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。

3．高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让路线短路跳闸，再把触电者脱离电源。

4．触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。

5．由事故调查组进行事故调查，责任分析分析并形成调查报告上报上级主管部门。

6．总结经验教训，教育职工。

C、机械伤害应急救援预案

2．对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

3．车辆一到立即就近送往医院。

4．事故调查组织进行调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

5．总结经验教训，教育职工。

1．一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。

挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。

2．如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。

3．在专业医疗人员达到前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。

（1）争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。

（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。

（3）伤口止血且使用止血带。

4．事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

5．总结经验教训，教育职工。

E、消防事故应急救援预案

为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：

1．发生火灾后，应大声喊：起火了，起火了，并拨打110报警；

2．现场抢救组立即展开扑救防止火灾蔓延，并立即通知公司消防组；

3．消防组接到报警立即到现场组织扑救；

5．拨打110报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；

6．接到报警后，消防组立即通知医务人员到达现场组织抢救；

7．安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；

8．安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；

9．现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；

10．发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；

11．在火灾现场如在易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；

12．如有电器起火应首先切断电源再组织扑救；

建筑结构钢筋位移处理方案施工组织设计13．如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；

14．如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；

15．在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；

16．对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；

2）必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。

4）同时，项目负责人应及时将事故逐级向上（公司工程部经理、公司安全总监）报告，以便抢救工作得到公司的支持。对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理。总经理接到报告后，及时向上级主管部门书面报告。

5）及时将伤员安全转移GB／T 39975-2021标准下载，并采取临时急救处理后医院抢救。