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蓄洪工程堤防土方工程和涵闸工程施工方案

钱粮湖垸层山安全区地处东洞庭湖西部，花容河南岸，地貌类型典型的河湖相冲湖积堆积平原，区内大部分为平坦开阔田地，地面高程一般26—28m。花容河河道蜿蜒曲折，宽度50—120m，外滩宽度5—30m，外摊高程一般25—29m。区内水系纵横交错发育，沟渠众多，较大的沟渠大多南北向分布。

工程区除局部地段出漏少量基岩外，主要发育第四系湖积、河流冲积和人工堆积层。区内地下水主要为第四系空隙水，以空隙水为主，其次为承压水，局部存在上层滞水。

空隙潜水赋存于垸内上部土层中，地下水位埋深.0.5—5.0m不等；承压水赋存于上部为相对不透水粘性土层阻隔的砂卵石和粉细纱层，埋深一般大于22m，水量较丰富。

游泳训练场馆改造工程安全施工方案2.1.1.3现场交通及场地条件

层山安全区位于钱粮湖垸，垸内有县级公路相连，垸内乡村公路纵横交错，路面宽一般为3—8m，可通汽车：水路有华容河穿过，直通岳阳，可常年通航：工程对外交通和垸内交通均很方便。

工程区主要为地势平坦、水网交错的平原湖区，场地开阔，沿堤两侧均有空地可供施工布置使用。

2.2合同项目和工作范围

2.2.1主体工程项目及工作内容

本合同段工程范围为新建堤防桩号8+390—10+000段，主要工程项目有主体土方开挖、土方填筑、填塘固基、塑料排水扳埋设、砼浇筑、砌体工程、闸门及启闭机安装。

主要工程量：土方开挖万m3，土方填筑万m3，混凝土万m3，砌石万m3，钢筋制作安装t，混凝土闸门安装扇。

2.2.2临建工程项目

（1）临时生产管理设施和临时生活设施；

（2）各施工区的供水系统的设计、安装、拆除等；

（3）施工区内的配电系统的设备设计、安装、运行、维护和拆除；

（4）组建场内施工通信系统；

（5）沿堤施工道路和取土料场施工道路的设计、施工、使用、维护；

（6）因施工需要而修建其它临时施工道路的设计、施工、使用、维护；

（7）施工现场、道路、渣场、料场和生活区照明系统的设备安装、运行、维护、拆除；

（8）混凝土系统、预制场、钢木加工厂等临时设施；

（9）各类机械停放保养场；

（10）临时排水及污水处理系统的设备安装、运行、维护和拆除；

（11）施工度汛的保护措施；

（12）堆弃渣场防护及排水；

（13）现场安全保卫及临时卫生措施；

（14）施工期施工场地的水土保持和环境保护。

2.3.1施工布置说明

施工平面总布置根据招标文件要求，结合本工程特点，为本着有利于施工、生产、生活、有利于各工段内部的管理、减小施工用地、缩短临建工期的原则进行，组成一个统一调度，灵活、运行方便的整体。施工规划原则及临时设施布置原则如下：

（1）以招标文件划定区域为主要布置场所，力求紧凑、合理；

（2）充分利用已有生活生产条件，减少临时设施搭建；

（3）充分利用地形地势，减少开挖回填转运量；

（4）满足方便适用，有利于排水、防冲、防火、防爆，满足环卫要求，做到因地施布，地尽其用；

（5）满足安全防火、劳动保护的要求；

施工总平面布置：具体见《施工总平面布置图》。

本工程对外运输道路均利用现有道路,场内公路根据实际情况再做具体方案，拟采用泥结石路面，具体见施工总平面布置图。

2.3.3施工营地设施布置

2.3.4生活、办公设施

根据施工布置条件，本工程生活、办公设施拟部分租用当地民房，不足部分新建木结构或砖木结构的临时房屋。

附企施工工厂主要为施工服务，供应水、电，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。

按照“符合规范、充分利用、满足需要”的原则，根据工程特点，在施工区域内需设置试验室、机修车间、钢筋加工厂、木材加工厂、综合加工厂等附企厂房。

施工区设试验室，面积30m2，建立在主施工营地内，配备常规试验设备及工具，负责原材料、混凝土、土工等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材料试验、配合比设计、质量控制检验等的需要，试验室内设养护室、烘干器一台等为该工程所需试验设备。

本工程有土方开挖、石料运输、混凝土运输、成品料运输等，需要用到各种类型的工程机械，布置机修车间主要承担各种施工机械设备、汽车的检修，机电设备配件修复。拟将布置砖木结构石棉瓦屋顶一栋，房屋面积40m2。厂内设机修车间、值班工具间等，厂内配备有车床1台、电焊机2台、台钻2台、切割机2台以及其它常用修理工具。

承担本工程所有钢筋和小型金结制件的加工，为开敞式工棚，尺寸5×8m，建筑面积40m2。内配置有调直机1台、钢筋弯曲机1台、对焊机1台、钢筋切断机1台。

本工程木材加工厂承担所有木模加工、制作及拼装。其尺寸为5×6m，面积为30m2，采用开敞式工棚，内配置设备有：圆锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用木工工具。

配电间布置在变压器旁，采用砖木结构石棉瓦屋顶，建筑面积9m2，地面做防潮处理。

2.3.11仓库系统、堆料场及其它生产用房

依据招标文件和工程的实际需要，应设置的仓库和堆场，仓库有水泥仓库、油料库、综合仓库、值班室等，主要堆场有石料场、钢筋料场、木材料场、停车场、砂石成品料堆场等。

水泥仓库建筑面积为40m2，布置在砼拌和楼旁，地面做防潮处理。

本工程油料需用量较大，拟在回车场旁建1个10t的柴油库。旁边建个值班室，由专人看守。

2.3.14五金、器材仓库

该仓库主要用存放机电小型设备、配件、五金、生活劳保用品，采用砖木结构，石棉瓦屋顶，建筑面积为9m2。

根据招标文件提供的资料，本工程混凝土量不大，砂石料拟全部外购，选定由工程附近现有的营业性砂石料场提供，通过10T自卸汽车运至施工砂石料堆场。

施工营地现场设砂石堆料场，面积200m2，成品料按大石、小石、中石、河沙分开堆放，各料仓采用砖墙隔开，砖墙砌筑高度为2.5m。

2.3.16混凝土拌和系统

本工程砼浇筑总量为1942m3，拟安装500L型强制式拌和机一台。拌和机拟安装在罐头尖进水闸下游侧。

2.3.17水、电、照明及消防系统

本工程的供水包括施工用水和生活用水。生活用水直接与当地老百姓的自来水管网接取。施工用水主要集中在罐头尖进水闸，拟在进水闸附近高地建个6m3水池，用7.5kw潜水泵从河里抽水；再从水池分别用水管引至混凝土拌和区及附近各用水点。土方回填用水以2.2kw潜水泵直接从河里抽取。

2.3.20施工供电布置原则

（1）施工电源应安全、可靠，以满足施工各个施工阶段的需要；

（2）施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定；

（3）施工供电线路的规划应根据工程施工分区情况进行。

2.3.21施工供电布置

根据工程施工特点，本合同工程施工供电范围主要包括混凝土生产系统、进水闸工程施工区、临时生活办公区及其它附属企业工厂等的施工用电；另外，还包括仓库、堆场、住房和道路的照明用电。

供电系统应保证生产、生活高峰负荷需要。本工程主要考虑生活用电、施工现场生产设备和施工照明所需负荷，施工用电拟在业主提供的10kv高压线侧安装一台100kVA变压器。施工场内用220V或380V电压，采用电缆线供电。

本标施工照明电源配电室配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。

为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，大堤施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。

施工道路照明采取分段供电，以控制各段低电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用木制电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克斯标准计算，非主干道按30勒克斯。

采用木制电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、油库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。

对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。

采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。

根据招标提供的资料，本工程块石需用量不大，拟全部外购，用汽车运输至块石备料场。

根据招标文件、业主要求、工程条件，开挖料大部分用于回填，在施工现场设置临时备料场，不能利用的开挖料运至弃渣场堆放。弃渣场选址由业主指定位置，所有弃渣通过自卸车运输。临时堆场及弃渣场规划方案在项目开工前报业主批准。

2.3.26临时建筑工程量汇总表

2.3.27施工中应遵循的规范及标准

在执行本合同过程中，我公司对于所用材料、设备和施工工艺，都将遵照国家和主管部门颁发的所有现行技术条款执行。本合同必须遵照执行的现行技术标准和规范主要有（但不限于）：

第三节施工期水流控制方案

本工程的水流控制主要包括保证新建堤在旱地施工、罐头尖进水闸施工、填塘固基施工三部分。

3.1新建堤的水流控制

为了保证新建堤身的开挖及回填在旱地施工，在地下水位较高处拟采用井点排水，在井点排水不能保证在施工的情况下选择合适位置设置集水井集中抽排。地表水的排除采用人工挖排水沟的方法排除。

3.2罐头尖进水闸的施工导流

在罐头尖进水闸上游进口段设置一道围堰，因为本工程全部在枯水期施工，围堰高程及断面形式待进场后根据具体情况确定。如果围堰的渗水较大时拟在围堰里面做一道土袋围堰。进水闸下游渗水较大拟在合适位置设置集水井。围堰抽水设备采用两台7.5kw离心泵抽水。

围堰土方填筑利用开挖的均质土料填筑，13.5t振动碾碾压密实。

进水闸围堰堰体填筑采用机械化施工，分层填筑压实。层厚控制在50cm左右，每层碾压4～6遍，采用振动碾压实。

草袋子堤采用人工装袋，码放，中间填筑粘土并采用人工夯实。取土利用大堤开挖土料配合汽车运至填筑现场。

填塘固基的围堰根据施工现场的情体情况确定，并留不少于两个泄水口，保证吹填施工的顺利进行。

工程完工后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派出足够的人力、设备将围堰拆除，围堰拆除采用反铲挖装、自卸汽车运输至弃渣场，弃渣场由业主或监理工程师指定，弃渣用推土机赶平。

3.5施工期围堰安全管理

为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：

（1）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；

（2）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；

（3）指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理。

围堰工程的施工进度根据大堤段的施工进度而定，涵闸围堰施工在涵闸基础开挖时同时进行。

由于本标段施工全部在枯水期进行，不需特别考虑渡讯方案及措施，拟备用足够数量的草袋，做特殊情况围堰加高之用。

第三章分部分项工程施工方案

1.1.1.1工作范围及内容

本工程开挖主要包括清基开挖、涵闸开挖。其中清基开挖m3，涵闸开挖m3。工程量统计详见表3－1。

表3－1土方开挖工程量统计表

本工程土方开挖主要包括新建堤堤身的清基开挖及罐头尖进水闸土方开挖等。本工程开挖的土方如符合填筑土料要求的则可利用于新建堤堤身填筑，开挖后运至回填料料场，供以后堤身填筑使用。如不符合填筑土料要求则按监理工程师要求运送至指定地点。

1.1.1.2主要技术要求

（1）植被清理的范围为距工程批准的设计图纸所示最大开挖边界或建筑物基础外侧3m的水平距离；

（2）建基面表层不合格土、杂物等必须清除；

（3）建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；

（4）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；

（5）实际开挖轮廓必须符合设计图纸或监理工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。

（6）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。

1.1.2.1施工区风、水、电布置

土方开挖施工照明拟以投光灯集中照明为主，局部区域辅以碘钨灯及白炽灯补充照明，施工期道路采用防水型高压钠灯照明；开挖施工生产用水量小，由潜水泵直接从河中抽取，用胶管接至用水工作面即可。

施工区供水、供电布置详见《施工总平面布置图》。

1.1.2.2施工道路布置

本合同工程整个土方开挖施工临时道路拟采用6m宽泥结石路面。道路布置详见《施工总平面布置图》。

1.1.3土方工程施工顺序

本工程土方开挖按施工现场分段进行，每段施工时根据开挖单元长度采用条带法分区、分片清理，清理完一段开挖一段。一个施工单元开挖段全部完成后，进行护坡等后续工程的处理，开挖施工移至下一个单元段。每个单元根据开挖断面采用分层逐级向下开挖。

根据现场踏勘情况和本投标文件的进度计划合理安排土方工程施工，合理安排土方调配，尽量直接利用开挖料进行填筑，开挖工程和填筑工程尽量平行施工，减少填筑料施工工序。

1.1.4.1测量及边线放样

根据所布设的测量控制网点，采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。高程采用水准仪来控制，即将前面所布设的临近高程点作为后视点，分别放出各高程控制线。

开挖前应报请工程师进行原地形测量，开挖完成后申请竣工测量，并同放样资料报送监理工程师审核。

1.1.4.2技术准备

施工前按监理指示和施工图纸规定，编制本工程施工措施计划，报送监理工程师审核。

施工前进行技术交底，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施和应急措施。

按进度计划和施工措施计划要求组织施工设备和施工人员进场，并编定材料供应计划并实施。按现场要求和投标文件合理布置施工运输道路，搞好场地规划、土平衡规划、土调运路线、夜间施工照明的布置。每个部位施工前编制详细可行的土方施工措施或施工方案。

1.1.5.1土方明挖施工方案

1.1.5.1.1植被清理和表土清除

表土清挖前首先进行表层杂物清理，然后采用1.5m3液压反铲配合推土机清挖，弃料用反铲装车，自卸汽车运输至弃土场，以备完工后恢复环境所需。同时部分弃料可做为填塘固塘回填料。

①对于开挖的有机土壤运到指定地区（弃土场）堆放，防止土壤被冲刷流失。

②堆存的有机土壤可用于工程的环境保护、土壤保护。

1.1.5.1.2土方开挖方案

本工程土方开挖采用分层逐级下挖，根据开挖断面进行分层，分层高度控制在5m以下。土方开挖采用1.5m3反铲直接开挖并装车，自卸汽车运输。土方永久边坡首先采用反铲进行预留10～20cm保护层机械修坡，后再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。

所有无用料装采用挖掘装15t自卸汽车运至弃土场，可利用土料直接运至回填碾压区或运到开挖区域外的开挖料备料场处暂存。

1.1.5.1.3涵闸基础开挖

涵闸工程施工安排专门的设备，在满足施工进度要求的情况下也可安排和堤防土方施工穿插进行施工。涵闸工程的土方拟专门安排1台1.5m3反铲开挖，推土机集料，15t自卸汽车4辆运渣施工。涵闸土方开挖同堤防一道并行施工，具体施工方法同上。

1.1.6.1出渣、渣场规划及渣料利用

1.1.6.1.1出渣

出渣均采用反铲挖掘机装车，自卸汽车运输，弃渣场采用推土机平料。

开挖料出渣时，不能利用料运至指定弃渣场，可利用料且能直接利用的直接运至回填区，不能直接利用的运至备料场。

1.1.6.1.2渣场规划

根据招标文件提供情况及现场勘察，渣场情况由业主或监理工程师指定地点布置。

1.1.6.1.3渣场保护措施

做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。

所有的开挖料除直接运往使用地点外，分类按图示或监理工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。

渣料分类分层堆放，严禁乱倒乱放。

备料场堆存应按设计要求或监理工程师的指示，以分层堆筑的方式进行，并应保证可以顺利的取出这部分料材加以利用，严禁将选用料与废弃料掺杂。

当弃渣场渣料堆放越来越高顶部有效弃渣面积越来越小时，考虑在渣场周边砌筑浆砌石挡墙，以增大渣场堆渣量，并束缚渣料弃至指定的范围内。挡墙上预留排水孔。渣料分层铺料，层层堆放，逐层升高，并注意控制边坡安全。

为保证渣场施工期的排水，在填筑前在渣场区域山沟砌浆石盖板涵或圆管涵，将沟内流水引出至河道或天然排水沟，保证渣场回填时山体集水对弃渣无冲刷。

1.1.6.1.4渣料利用

本工程除大堤岸坡的清表弃土需运至弃渣场外，其余开挖土石料均需利用至大堤堤身填筑。

1.1.7.1施工临时排水

开挖施工前在开挖区域的周边开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水排拒于开挖区之外。根据施工区降水量大小及现场排水沟的布设道数确定排水沟的断面尺寸，初拟为梯形断面，两侧坡比1：1，底宽0.2米，深0.3米以上。

边坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按要求开挖并成上部截水沟的施工。并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。

1.1.7.2地面积水的排除

在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，将开挖地面形成一定的排水坡度，并设置临时排水坑槽，排除地面的积水，保证土方开挖在旱地施工。

1.1.7.3建基面地质处理措施

(1)建基面若出现软弱夹层，及时报监理和设计地质代表，根据设计和监理意见进行处理，一般方法采取人工撬挖，剥离软弱夹层，直至满足设计要求。

(2)对开挖区内断层，在开挖至此部位，派专业技术人员监测，及时发现，及时上报，协助设计地质代表和监理工程师了解现场地质情况，及时作出处理方案，并按要求处理。一般解决方法，采取人工刻槽，刻槽为1.5倍断层宽。

1.1.7.4开挖质量控制

(1)规范要求在开挖前、中、后均应进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；

(2)基础面开挖至设计高程后，应及时进行垫层砼浇筑，保证基础面不受污染和风化；

(3)开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；

(4)开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。

1.1.7.5边坡保护措施

(1)在开挖边线外1～5m采人工开挖或筑粘土编织袋形成截水沟，保证边坡不被雨水冲刷。

(2)土方边坡采用反铲预留10cm保护层预修坡，最后用人工修坡，保证原状土不受拢动。

(3)在施工期间，对边坡定期定点观测，及时发现问题，并报监理及时采取措施处理，处理措施必须通过监理同意后执行。

(4)边坡出现渗水，采取PVC管导流，控制渗对边坡的浸蚀，造成滑坡和崩塌现象。

1.1.7.6建基面保护措施

(1)对施工用水或渗水采取必要的措施，防止其对建基面的浸浊，防洪堤采取开挖一段及时验收及时填筑，雨天采取彩条布保护，以便雨后能及时填筑；

(2)建基面预留10cm，采用人工修整，保证达到设计要求；

(3)基础采取逐单元交付，做到不影响后续工作施工。

1.1.7.7冬季和雨季施工措施

1.1.7.8冬季施工措施

冬季施工时气温较低，运输对土方开挖施工进度影响较大。过低的温度将影响车辆、设备的正常使用，降低设备的工作效率，必须采取特殊措施，以保证冬季施工正常进行。施工道路也是影响运输的主要因素，冬季施工必须对施工道路加强维护，并采取相应的措施，以保证施工道路的通畅。

1.1.7.9机械设备的防寒保暖措施

(1)加强质量控制，编制详细施工计划，做好保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。

(2)根据情况使用防冻液，低标号油料。

(3)在装运中，及时清理车厢冻土。

(4)搭设保温棚对自卸汽车、反铲等施工机械进行保温。

1.1.7.10施工道路防冻防滑措施

(1)所有冬季施工道路坡度不超过8%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少冻结程度。

(2)路面结冰、积雪时，用推土机清理道路或在路面铺垫煤渣防滑。

1.1.7.11雨季施工措施

(1)雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。

(2)受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。

(3)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。

(4)雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。

⑤雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。

⑥基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。

2.2.1.1工作范围及内容

本工程土方填筑与回填施工范围主要为堤身填筑、上堤坡道填筑、反压平台填筑、填塘固基、涵闸回填、换基回填、粗砂回填等工程的土方回填。

本章为土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填料的开采、备料、加工和运输、土方的填筑、碾压和接缝处理、排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。

2.2.1.2回填主要施工特点

(1)回填工程总量较大，对料物的回填质量要求较高。

(2)精心制定施工组织设计，通过现场回填碾压试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数。

(3)除工程土方开挖料可直接利用外，其它回填材料均为料场采运。

(4)回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度计划安排时要充分考虑这些因素的不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。

(5)本工程填筑范围狭长，不同区域对填料要求不同。

2.2.2.1料源布置

本工程土方填筑的料源除从开挖料中利用部分外，其余均从设计规划的取土料场开采，用15t自卸汽车直接运至填筑区。

2.2.2.2土料场开采

在工程开工前，应对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理性能性试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实和相对密度等。料场合计储量不小于2倍需用量，土质应符合设计要求。

(2)开采前的准备工作

土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等弃渣。

土料场在料场清理之后，在开挖线3m之外的距离，用人工挖50cm×50cm的周边排水沟，并导排入天然排水系统，便于排水畅通。

料场开工之前，应组织土工试验人员对该土料进行现场生产性实验，确定其参数。如果土料场的天然含水量大于或少于施工填筑最优含水量时，其施工方法相应作出调整，调整方法以翻晒或加水为主。

主要采用自上而下，分块依次开采，用1.5m3反铲台阶挖进法装料，15t自卸汽车运输。

2.2.2.3施工区水、电布置

回填施工用水主要为回填料的洒水。采用潜水泵直接从河里抽取，洒水管采用Dg25胶皮软管。另在施工区布置1台洒水车用于机动洒水。

施工用电为夜间照明DB43／T 801-2013标准下载，主要施工干道，各采料场及碾压填筑区施工照明拟以投光灯集中照明为主，局部区域辅以1kw碘钨灯补充照明，满足夜间施工的需要。

2.2.2.4施工道路布置

回填施工道路同开挖施工道路布置。

2.2.2.5回填前的准备

2.2.2.5.1基础验收

回填施工以前，对基础开挖、基础处理工作面进行验收隧道工程安全专项施工方案，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。

验收主要考虑如下方面：

b、所有填塘固基前，一般须抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或按工程师指示进行，当堤内填塘固基无法排出塘内集水，必须直按填筑时，必须采取相应的导排水措施，以保填土固结。