2 × 300MW 机组主厂房工程施工组织设计

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2 × 300MW 机组主厂房工程施工组织设计

弦支承,跨度27m,网络尺寸3m×3m,纵向长度

169.5m。采取散装法安装,首先利用汽机房桁车

轨道作为支承点,由三桁架梁和六垂直支撑、水

平支撑构成平台的主台架梁DB37/T 3860-2020 城市功能设施(体育场馆、会展场馆)管理企业安全生产风险分级管控体系实施指南,平台铺设竹跳板及帆

布作操作平台,单由50t履带吊从固定端吊入,

组装成12m×27m散装平台。网架安装起步点选

在A轴线1号~2号支点开始,以第一为基础,用

散装法进行安装,先下弦再腹杆后上弦依次推进,直

至整个单元网架完成,再移动安装平台至下一跨,重

本工程预制3m×3m×3cm屋面板,为先张

法预应力板,共计576块,反张法预应力梁11.15m

长、80cm高,总共438根,还有204块各种规格的

炉前高低封预制槽形板及风机支架柱、梁预制件。

预制梁单根重6.7t,梁上部预应力筋采用Φ

12冷拉IV钢筋,梁下部为Φ15钢绞线,采用抽拔

钢管成孔,从梁侧预留灌浆孔灌浆,利用YDCQ260

程为:钢绞线、冷拉钢筋进场验收(外观检查、抽样试

验)→预应力筋下料→绑扎非预应力筋→埋管制孔

立侧模→浇砼(取样)→抽管成孔→养护、拆模→

清理孔道→穿预应力筋张拉灌浆→起吊、运输。

预制梁、板运至现场后利用150t.m、80t.m塔机吊

江西电力第25卷2001年

煤仓间煤斗有8个原煤斗和4个粉煤斗,原煤

斗为双曲线结构,每只煤斗重近100t,煤斗高17.2

m.分为柱体、支承体、锥体,其制作采用分片卷制

运至现场,利用固定端V32m层梁底埋件安装5t

单轨吊伸出固定端(扩建端)6.5m,经延伸至第二根

框架梁。在煤仓间V12.6m层上铺设钢轨及运输

台车,搭设一个8.4m见方的组圆平台,成圆后的煤

斗分层运至钢煤斗安装位置,组装采用5t卷扬机分

层自上而下吊装焊接。

粉煤斗设计为预制钢筋砼板梁组装式,因其单

块重约80t,难以吊装就位,经与设计商讨后改为现

浇式。现场搭设满堂脚手架、立模、扎筋、焊接钢结

3.6汽机房压型楼层板、山墙及A排外墙压型钢

汽机房V5.965m层、V8.165m层、V12.56

m层、V10.6m层均采用8=0.9mmW2压型钢板

作底模。A排柱外墙及两端山墙均采用8=0.6mm

厚V125型彩色压型钢板。

楼层板施工工艺流程:钢构件检测→放样→砼

梁、钢梁、柱角焊接堵缝角钢→铺板→节点处理→埋

件处理→与下部钢梁焊接牢固。

外墙压型钢板安装工艺流程:安装水平轻型标

条→弹出水平、垂直控制线→确定窗洞口边线→挂

板彩板与条用M5自攻螺丝连接→彩板间拉铆

砼由60m/h集中搅拌站生产,三辆6m/车

砼运输车运送至现场砼输送泵(60m/h型),采用

砼泵管直接送至仓面上的布料机,此布料机可以覆

盖半径15m.由其分料入仓。

8在施工中应用的科技项目

砼机械化一条龙作业,可大大提高工效。

8.2使用竹胶大模板技术,可确保砼表面光滑、棱

角分明,可成清水砼。

8.3网架散装安装技术。

8.4预应力梁、板施工技术。

8.4预应力梁、板施工技术。

江西电力第25卷2001年第4期

冷却风量不足。由于以上两个原因,在取像镜头附

近形成相对高温区,给结焦创造了条件。煤层越靠

上,冷却风量越小,结焦越容易。经过与厂家工程技

术人员对此问题进行讨论,后来分别对2、3、4号炉

的探头冷却风系统进行了改进,解决了这一问题。

为了达到指导燃烧的目的,在工作站的图形界

面中加入报警画面。如有一角火检保护值由ON变

为OFF,显示画面立即切换到该角火焰画面,提醒

操作人员,以便及时采取措施稳定燃烧。

由于层火焰检测器以WINDOWS95为平台,即

占用了大量的资源,运行起来速度也提不上去。随

着DSP图像处理芯片技术的逐渐成熟,采用专业的

DSP图像处理芯片,既减少了成本、简化了内部结

构,又提高了检测速度,还提高了防盗版的能力。经

改进的层火焰检测器变成了一只DSP技术图像处

理模件,能够完全完成原层火焰检测器的功能。

由于火焰特征区呈带状,实际运行中一旦火焰

着火面随负荷的变动而飘移出火焰特征区势必影响

到火检的正确判别。采用了DSP技术后,火焰特征

区扩大到整个屏幕,由于火焰漂移而造成的影响大

大减少了。根据火焰着火界面无时无刻不在变动而

板结的焦基本上是不动的这一特性,我们改进了程

序,使层火焰检测器可以正确区分板结的焦,从而减

小了结焦对火检判别的影响。

通过现场调整试验可以得到下列结果:

a正常工况下,煤粉火焰的着火区处于离煤粉

燃烧器出口的1.5~2m的位置。随着煤粉量的增

减,着火区位置会相应前后移动。火焰探头的安装

必须保证能观察到完整的煤粉火焰图像,尤其是着

火区的位置不论是高负荷还是低负荷都必须落在画

b燃烧器停止供粉时,因一次风尚有余粉,不

会发生立即熄火,从屏幕上显示的火焰图像可观测

到火焰逐渐向燃烧器喷口退缩,燃烧稳定性越来越

差.直到最终熄灭。本燃烧器熄灭后.在屏幕上显示

(上接第22页)8.5预应力构件力学性能试验方法

应用。(利用荷载内力自身消耗法,不需加地锚及其

8.7汽机直埋螺栓施工技术。

出炉膛背景火焰,亮度高,闪烁频率却很低。

c当相邻上下层煤粉燃烧器投入时,对本燃烧

器的火焰图像有一定干扰。上层煤粉器的火焰峰面

出现在本燃烧器视场画面的上角,而下层煤粉燃烧

器的火焰峰面出现在本燃烧器视场画面的下角,因

此只要合理的选择特征区,把受干扰的上下角排除

在外,就能避开相邻燃烧器火焰的影响。

d燃烧器倾斜角上下变化对火焰检测基本上

没有影响,因为火焰探头是能够随着燃烧器的摆动

e由于锅炉炉堂很大,中央火焰亮度很高,而

透明度很低,所以对角煤粉燃烧器的投停对本燃烧

f从运行操作的角度来看,运行人员可以直观

情况,及时进行调整,该系统操作相对较少。从检修

的角度来看,由于采用了较多的长寿命元件,维护较

根据本套炉膛火焰监测器的实际投入效果来

看,存在如下需进一步完善的地方:

5.1在CRT上观察的煤粉火焰G2区域不明显;

5.1在CRT上观察的煤粉火焰G2区域不明显;

烧器存在偷看的现象,目前,暂用给煤机的停运信号

总之,LY2000智能型炉膛图像火检装置从

1998年投用,至今,火检保护完好率为100%,还存

在一些问题,特别是能否准确可靠的监视角火焰还

有待验证。然而,LY2000智能型炉膛图像火检装

置能满足大、中型电站锅炉火焰监视的需要,对炉膛

安全燃烧起到了保护作用,仍不失为一种较好的火

9.12号机主厂房工程质量达省结构优良工程临时用电 施工组织设计

9.12号机主厂房工程质量达省结构优良工程。

9.2工期满足合同工期。

9.3无重大安全事故。

HY/T 0274-2019 岸基雷达海冰监测技术规程9.4文明施工获得各界人士好评

9.4文明施工获得各界人士好评。

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