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福建泰华电力器材制造股份有限公司钢构厂房施工组织设计

工程概况、施工准备及现场平面布置

各分部分项工程的主要施工方法

DB37／T 5066-2016 干混砂浆应用技术规程工程投入的主要施工机械设备情况、

施工总体布署及劳动力安排计划

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章确保安全生产的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章确保工期的技术组织措施及计划开、

竣工日期、施工进度网络图

第十一章环境保护及已有管线的加固保护措施

第十二章关键施工技术措施的应用

第十三章钢结构制作、安装质量通病防治措施

第十四章与建设单位及其他施工单位的配合措施

工程概况、施工准备及现场平面布置

本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，并以国家规范和实际施工技术条件作为编制基础。本施工组织设计仅用于指导福建泰华电力器材制造股份有限公司钢构厂房制作安装工程的施工。

⑶工程所处施工场地状况。

⑸我公司承担类似工程的建设经验。

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

门式刚架轻型房屋钢结构技术规程

CECS102:2002

冷弯薄壁型钢结构技术规范

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件

钢结构用扭剪型高强度螺栓连接幅技术条件

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法

按国家标准和规范的要求，确保钢结构工程达到合格标准。

确保在合同签订之日起即组织原材料的采购和深化图设计工作，确保现场安装不超过60日历天，并保证在合同约定的75天内完成本工程所有的合同工程量。

坚持预防为主，杜绝重大伤亡事故。

争创文明施工样板工地，服从业主综合统筹管理，创建一流的施工现场，树立一流的施工作业企业形象，争创文明样板工地称号。

福建泰华电力器材制造股份有限公司钢构厂房

福建泰华电力器材制造股份有限公司

单层轻钢结构，局部二层，总建筑面积：33800㎡

机械工业第五设计研究院

福建泰华电力器材制造股份有限公司钢构厂房项目位于福清市城头镇澎洋村。车间总建筑面积约33800㎡，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为六度，结构类型为单层门式刚架结构。

1.6.1钢管塔车间：

本工程采用磨擦型高强螺栓,抗滑移系数0.5(Q345),0.45(Q235)

本工程采用磨擦型高强螺栓,抗滑移系数0.5(Q345),0.45(Q235)

（1）熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决。

（2）提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位专门成立QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。

（4）组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的有序进行。

（5）现场试验室在开工前做好原材料资源调查，对于所选用的钢材等作好复试和试验工作，同时做好各项见证取样试验。

（6）及早进行钢板、彩卷、预埋螺栓的预加工及半成品、构件的订购工作。

（7）项目部成立深化设计组，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，深化设计组提前做出深化设计图,报请设计、甲方、监理认可。

进行场地平整，保证“四通一平”，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。

根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，并做好保护措施。

冬、雨季天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。

（1）建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、供热等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。

（2）加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。

（3）加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置MOTOROLA无线对讲系统。工程指挥部对讲接收机进行总体控制，以随时掌握工程现状，便于生产组织。

1.8施工现场平面布置

为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

⑴.合理布置现场，规划好施工道路和场地，尽量减少运输费用和场内二次倒运费用。

⑵.既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。

⑶.应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。

⑷.施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。

⑸.场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。

1.8.1施工现场平面布置见施工总平面图（附后）。

1.8.2施工临时用电

施工用电，按公司以往对同类钢结构工程施工的经验，本工程的高峰用电量将在300KVA，考虑到现场施工的同步性，除了施工高峰用电，一般情况下1台300KVA变压器已基本满足施工需求。现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区。

1.8.3施工临时用水

我们引入现场中水，作为施工用水，由甲方给定水源位置接管，干管选用镀锌管由φ50→φ38→φ25入地埋设，分别接至办公区及生活区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。

1.8.4现场排水设施

地面排水：在生活、办公房屋四周设排水沟，与土建单位主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面。在各施工场地的大门附近均设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，现场排水按业主要求由专人负责（符合城市废水排放标准）,再排入市政排水管道。

1.8.5现场临时设施、堆场的设置

施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；构件拼装加工区（含材料临时堆放区、成品临时堆放区）等设施。

各分部分项工程的主要施工方法

（1）本工程主要材料的构成

本工程钢梁、钢柱均采用Q345B钢材，吊车梁采用Q345B，檩条使用Q345B镀锌檩条，拉条、支撑等次构件采用Q235B。

原材料进厂必须核对材质保证书，材料入库前质检部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。如材料不合要求则开出不符合项报告，如有疑义应及时与材料工程师联系，同时作好记录和编号。依据质保体系对构件的主体材料进行跟踪（包括炉批号）。材料的抽样检查应符合建设法规及合同所规定的范围。

材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放，同时应按物装部出具的色标要求进行标色，避免与不同工程的材料相混。为防止变形，材料应平放在胎架上，吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的翘曲超差，下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。

f≤1.0（T>14）

f≤1.5（T≤14）

f≤L/1000，且≤5.0

火焰矫正的最高温度应控制在：

材料被加热的最高温度：≤600℃（Q235或相当的材料），低合金钢（Q345）加热矫正后应自然冷却。

（5）加工时的材料识别

材料排版及下料加工后的主要材料应按质量管理的要求作钢印移植，便于工序流转。

板材材料允许接长，但只允许一个接头且接长板要大于1米，对接需焊透且有探伤要求。节点中三板应相互错开200mm以上，接缝离开附近的节点板及孔距大于100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平，柱、梁同此。如果图纸上无拼接位置的材料需接长，必须以书面形式交主管工程师确认。型钢的对接原则上长度大于12米时可对接，需焊透,有探伤要求,合格后补锁口。对于小于12米的型钢对接需由技术部门处理，要求同上。

所有构件的原材料若长度、宽度不够，应先对接，符合要求后再制作构件。情况特殊之构件可报技术部门以寻求解决的方法。

2.1.2.1号料和划线

号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工。

工单和零件草图进行号料。

号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。

划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

划线号料后应按公司质保手册规定做好材质标记的移植工作。

2.1.2.2切割和刨削加工

切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；

切割前需预热：t≥38mm，66℃。切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。

板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm

零件板：宽度±1.0mm

t≤20mm，e≤1mm；

t≥20，e≤t/20且≤2mm

对≤2mm打磨且圆滑过度。

对≥2mm电焊补且打磨且圆滑过度。

切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，如弧形锁口内表面，应在组装前进行处理。图纸上的凹角切口应以13mm的圆弧过度（如小梁端翼腹板切口）。H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开焊接穿越孔，以使翼板焊透。穿越孔的形式见焊接工艺。穿越孔焊接后补平。

火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号，再有质检员专检各项指标，合格后才能下一道工序。

以下部位须进行刨铣削，每一铣削边需放5mm加工余量：

L/3000且不大于2.0

≤0.025t且≤0.5

停车场充电桩专项施工方案端部铣平和半自动气割的允许偏差

加工平面对轴线的垂直度

≤1/1500且≤0.50

2.1.2.3坡口与锁口

采用数控钻床钻模板后套钻节点板螺栓孔群（针对相同类型数量多），一般螺栓孔（针对相同类型数量较少）和地脚螺栓孔的钻孔，可采用划线钻孔的方法。采用划线钻孔时，孔中心和周边应打出五梅花冲印，以利钻孔和检验。图中支撑制作中仅一端钻孔，另一端预装时抹孔（顶部构件除外）。

[地铁工程监控量测技术规程]___北京DB≤0.03t且≤2.0mm