施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

城市花园６＃住宅楼建筑工程施工组织设计

编制单位；日照港建筑安装工程公司

保证工程质量及安全施工措施；

本工程为城市花园６＃住宅楼。建设单位为山东海纳房地产股份有限公司，设计单位为日照海纳建筑设计院。工程位于山东路以南，威海路以东,建筑面积;3233平方米,计划开工日期2002年5月2５日,计划竣工日期2002年12月２7日，日历工期211天。

本工程为为六层砖混结构，层高为2.85米,采用条形钢筋砼基础；车库楼梯间地面为地7,楼梯间为楼29，厨房卫生间为楼17,其他为楼4，踢脚选用踢1,墙裙均为裙14，内墙面为内墙6；各房间顶棚均为棚6；外墙均为涂料墙面；平屋面为屋24,坡屋面为屋3，观海平台为屋46；散水为散3，坡道为坡1，勒脚为勒1；以上均选自图集L96J002。

现场三通一平由施工单位配合建设单位完成,门窗由门窗厂生产DBJ／T61-29-2016标准下载，供应至现场。地材及成品、半成品材料均由施工单位自购。

机械设备需用量、劳动力需用量及进场计划，详见需用量计划.

现场由项目经理全面管理。在施工过程中，除认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻上级下发及公司下发的各项管理制度。

国家工程施工验收规范及有关操作规程。

《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242─82）；

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302─88）；

《建筑安装工人安全技术操作规程》；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33─86）；

《施工现场临时用电安全生产管理制度》（JGJ59─99）；

《建筑工程质量通病防冶手册》；

现场的实际情况（人、材、机及现场施工条件等）。

本工程采用先地下后地上，先主体后装修，先室外后室内，先顶棚后墙面的程序施工。

按各个单元分施工段。采取交叉法组织施工。

（三）运输机械设备选配

在主体和装修阶段，垂直运输采用ＱＴ１６塔吊2台，水平运输以手推车为主，塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。

按现场配备的机械，经计算动力用电容量为100ＫＷ，照明用电按动力用电１０％考虑为10ＫＷ，施工高峰阶段日最大用电为110ＫＷ

施工高峰阶段经计算最大用水量为10吨／日。

工期;按计划工期211天.

工程质量:达到国家质量检验评定标准规定的优良等级.

工程现场用工量:7工日/M2

(六)施工组织形式.机械体制

项目经理1人,总工1人,材料员1人,生活管理人员1人.

(七)材料运输.二次供水电施工方案

旅游区现场较狭窄,道路狭窄,材料运输由南侧进入,材料采用汽车,拖拉机联合提前运进现场堆放.

.现场施工二次供水采用一个5T的蓄水池,并配以抽水泵二台,二次供水管道埋设50M.二次供电见现场平面布置图；

三、施工方法和技术措施

主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施

本分部工程按《地基及基础工程施工及验收规范》施工.本工程的地基挖至设计底标高以后进行钎探.施工顺序为：挖土→钎探验槽→挖土清槽→条形砼其础（毛石基础）→地梁砼→回填土

土方开挖前应做好建筑物的标准轴线桩、建筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。

开挖低于地下水位的基槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低水位，一般要降至低于开挖面的０.５m，然后再开挖。

开挖条形基础时，根据土质如不需放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以６０cm为宜，从开挖端部逆向倒退踏步型挖掘。

基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷。必要时应加以防护。在挖方上侧弃土时，应保护边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方，应距槽边１m外，高度不宜超过１.５m.

⑵钎探验槽:钎探深度量１.５m,沿基础中心线布置,间距1.5m。所用钎子为直径２５mm的标准钎，穿心锤重１０㎏。每３０㎝记录一次锤数。在钎探过程中，发现问题及时处理，钎探完毕经隐蔽验收后用砂子灌实。

⑶条形砼基础：参地基与基础分部分项工程。

⑷砖基础：参主体工程砌砖分项。

填土前，应清除沟槽内积水和有机物。

基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致回填土而受损伤时，方可回填。

基坑（槽）回填时应分层夯实，每层的虚铺厚度一般不大于250cm，每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯.

基坑(槽)回填土,必须清理基础底面标高,才能回填。

砌体采用一顺一丁的砌筑方法施工.外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖,根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数.若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部位.

砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细时照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致.

砌砖宜采用一铲灰一块砖一挤揉的三一砌砖法,即满铺砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平.水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆.混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.

砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,一般为4皮砖.马牙槎应先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净.

砖墙与构造柱之间沿墙高度每50cm设置∮6mm水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1m。.

①砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板,应在外墙每隔1m以内设两根拉条,拉条应与墙拉结,拉条直径不应小于8号铁丝。留洞位置要求距地30cm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁砖处。

②圈梁模板可采用木模板或定型模板,模板上口应弹线找平,模板采用旋空支撑.支撑扁担穿墙平面位置距墙两端240mm,开始留洞,中间每隔500mm左右留一道,每面墙不少于5个洞..

板底模板:楼层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前,也垫通长脚手板;采用多层支架支撑时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上.

从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板砼重量与施工荷载大小在楼板设计中规定，一般情况下支柱间距为80－120cm。大龙骨间距为60－120cm，调节支柱高度，将大龙骨措平。

铺定型组合钢模板块:可以从一侧开始铺，每两块板间纵向边肋上用U型卡连接，每个U型卡卡紧方向就正反相同，不要同一方向。

支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

⑤模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

⑥模板拆除：侧模板拆除要求砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损时，方可拆除。底模、主板件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的50％的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

按施工平面图规定的位置准备好场地，按不同的规格型号堆放。钢筋绑扎前，应先清除模板内的杂物。

①待下部基础或下层构造柱砼具有一定强度，即可绑扎构造柱钢筋。钢筋接头一般在梁板上皮。伸出板顶高度要符合设计和规范要求。如现场时绑扎时，先将每根柱的所有箍盘套在下层伸出的搭接钢筋上，然后再画箍肋间距，逐个绑扎，注意箍筋搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。

构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点自应按设计要求适当加密柱的箍筋。

②圈梁和构造柱钢筋交接自，圈梁筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。

圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接自，大角转角自的锚因拐入长度均要符合设计要求。

③柱子钢筋在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。绑扎接头的位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋或截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受柱区不利超过25％，受压区不利超过50％的规定。

柱钢筋绑扎好后，应在柱立筋外皮上绑上垫块，间距一般100mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。

④梁钢筋绑扎时，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。

钢筋搭接长度的末端与弯曲自的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩自。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接应在中心和两端扎牢。

⑤板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋方凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。

钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工种验收签证手续后，方可进行下道工序施工。

水泥进场必须有出厂合格证，并进行复试合格后方准使用，如发现有成块或受潮的不准使用。

现场用的砂、石子必须经过试验，合格后方可使用。

混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油池应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

混凝土的搅拌应严格按配合比施工，原材料必须车车计量坍落度由检验员每天检查。在浇筑竖向结构混凝土前，要先在底部填以50－100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土的每次振捣厚度应控制在30cm左右，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表现呈浮浆和不再下沉为止。

在施工缝上继续浇筑混凝土时，已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水，在混凝土浇筑前，先在施工缝外铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，混凝土就细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

混凝土振捣时就避免碰撞钢筋和模板，所有混凝土表面必须拉平，施工过程中在模板上弹线控制标高，在柱钢筋上标点控制现场浇面标高。

浇筑混凝土应填写施工记录。按规范要求留置试块。浇筑完混凝土后，根据气温实际情况及时养护。

图纸设计屋面卷材防水为SBC120，按GB50207－94屋面工程技术规范施工。

施工顺序为：找平层→保温层→屋面找平层→防水层。屋面工程施工过程中，应按施工工序，层次进行检验，合格后方可进行下道工序，层层作业。

伸出屋面的管道、设备或预埋件等，要在防水层施工前安设完毕，屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打眼。

屋面保温层施工前，先在女儿墙上弹出流水坡度控制线后，按设计要求材料进行施工，保温层上表面要平整，并按要求找好流水坡度。

找平层要留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料，分格缝间距以6m×6m为宜。

基层与突出屋面结构的连接，以及基层的转角处，均要做成圆弧。圆弧半径以150mm为宜，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％。

屋面保温和找平层干燥困难，屋面应设2个排气孔，位置现定，排气孔及伸出屋的通风道周围的找平层应做成圆锥台，通风道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头自要用金属丝箍紧，并用密封材料封严。

SBC120施工时，SBC120长边，短边的搭接宽不小于100mm,天沟泛水等部位，均应加铺附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺附加层，SBC120伸入水落口的深度不得小于50mm。

装饰工程按《GBJ210－83工程及验收规范》施工。

①抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台、窗套及腰线等损坏和松动部位，浇水湿润墙面。

②在建筑物四周大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，崩铁丝吊垂直，然后根据做灰饼，冲筋，检查并修正其垂直度。

③抹灰前应将凸出墙面的混凝土剔平。对大面积的混凝土应进行凿毛处理，并应浇水湿润。

砖墙等基体表面的灰尘、油污和油渍等应清除干净，并洒水湿润，大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积施工。

墙面应用水管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行。污物冲洗干净。首先打饼冲筋，冲筋完后约2H左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装裆至与筋找平，再用大木扛垂直水平刮找一遍。用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、、盒周边抹成方整、光滑、平整。

当底子六七成干时，即可开始抹罩面灰，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺光压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染自清刷干净，不应甩破活。

将砖墙用水湿润后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

面砖镶贴前就进行选砖预排，以使拼缝均匀，颜色一致。水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据面砖规格尺寸，画出皮数杆，弹出水平基准线。排砖时，就首先测准墙面和门窗洞口尺寸。统一计算纵、横两向皮数并弹出控制线。

阳角自应镶贴整砖，非整砖宜留在阴角，不宜贴窄条砖，在同一墙面上的横竖排列，不应有一行以上非整砖，如出现窄条砖时，就采取平均割2块整砖或调整接缝宽度的方法来解决，使墙面整齐美观。

面砖贴前就将面砖进行浸水，将墙面浇水湿润，贴饼、挂线和安放底部垫尺等工作。

面砖镶贴顺序，一般以阳角或门窗边开始，先贴整体大面，遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。镶贴饰面砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有镶贴不实或缺灰情况，就取下重贴。

饰面灰浆凝固后，宜用长毛刷蘸粥状白水泥或色浆涂满缝子，并用棉纱将灰浆擦匀，将表面的浆擦净。

饰面砖全部贴完后，应采用稀盐酸溶液清洗干净，尚应及时用清水将残留的稀盐酸溶液冲刷干净。

地面工程按地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209－83）施工

素土夯实后，铺设150厚的3：7灰土，灰土含水率应适宜，夯实后浇注80厚C20混凝土随捣随拌平，表面撒1：1干水泥砂子压实抹光，地面面积较大者，应适当分仓，设置分格界条，成活后的地面应及时养护，采取适当措施保护成品，防止污染或人为破坏。

基层清理干净，浇水保潮，倒素水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆压实抹光。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出现浆为止。

第二遍抹压：当表面砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把抗、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第二遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压光，达到面层表面密实光洁，面层抹压完工后，进行浇水养水养护，每天不少于2次，养护时间至少不少于7d。

铺贴前将面砖放入水中浸泡湿润，凉干后表面无水时，方可使用。

基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。水泥砂浆结合层的厚度一般为10mm。

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆的基层上。砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满，相接密实，坚实。与地漏相接处，用砂轮锯瓷砖加工成与地漏相吻合，四周做45度坡角。

铺完2－3行，应随时拉线检查缝格的平直角。如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内耗浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走，擦净。

安装前应根据设计和安装要求备齐镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓，橡皮条镀锌铆钉，防水密封胶等材料。

作业条件；室内外墙体应抹灰完毕，洞口套抹灰完毕,采用后塞口法安装，根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层门窗位置，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口边划线标记，对个别不垂直的口边进行修整处理。

框上的保护膜在安装前后不应撕掉或破坏，直到工程结束初验前方可撕掉。

塑钢门窗的玻璃应符合设计及有关规范要求，安装前应进行清洗干净。

7、采暖与卫生工程及电气照明工程

采暖与卫生工程按采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242－82施工。电气照明工程按电气装置安装1kv及以下配线；工程施工及验收规范GB50258－96和电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259－96施工。

（二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施：

（1）工程开工前甲乙双方必须将标高交接清楚，并办好交接手续。标高可引至工程附近，在原有的永久性建筑上或埋桩并做好标记。

（2）在土方开挖过程中，根据进度及时钉设标高控制桩，以保证基础标高的控制。

（3）基础施工时，每个转角处均设立龙门板。

（4）主体施工时，砖墙上均弹设＋500mm标高线，作为控制板梁砌体及门窗洞的依据。

（5）标高随楼层上翻。越层翻标高时，必须始终以一层确定的一个标准点为准，不准随意使用。

2、轴线、外形尺寸控制

（1）定位桩必须由甲乙双方及监理方等有关人员共同复核无误后，在楼四角做固定桩，基础施工完毕后将轴线引至地梁和构造柱上。

（2）楼四角的轴线测设用经纬仪测设后应认真进行复核，随工程进度将轴线弹垂直线引至顶层。

窗洞口的位置在一层必须准确，以上各层皆应以一层为准，向上吊直，不得便改动排砖方法，以免造成位移。

四、保证工程质量和安全施工措施

（一）保证工程质量措施

1、提高质量标准实行目标管理，为确保工种质量，达到优中取胜的目的，砼全部采用新模板一次成型。砌体按清水墙砌筑要求砌筑。

2、开展班组QC活动，根据优良工程中主体、 地面、装饰、装修分部必须优良的要求，决定在现浇砼，墙体砌筑，楼地面，墙面抹灰，门窗安装及油漆涂料等分项工程中，以参赛班组为基础，成立QC小组，设组长一人，开展QC活动，以每天一次循环，其中以砌筑、油漆、门窗安装等分项为个人单独记录，考核个人活动成果。

QC活动记录作为班组质量自检评定汇报，必须实事求是，不得弄虚作假。QC活动中发现不符合要求的要制定出改进措施，层层落实。

班组在施工过程中，要按目标管理的允许偏差，确保分项工程全部优良。对达不到目标要求的，返工重做且包赔全部损失。

样板带路：为使施工人员做到质量以中有数，每个分项工程大面积施工前必须做样板，经检查为优良后，按样板标准施工，质量不符合要求就彻底返工，操作人员素质达不到要求的应提前辞退。

技术交底；每项分部分项工程开工前，必须由现场技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，交底内容应详细、务实，具有针对性。

质量保证体系（见后附图）

6、安全保证体系（见后附图）

各分部分项工程，必须先经过施工班组的质量自检，检测合格后报工地质检员，工地质检员进行专检，确认符合要求后，办理好有关的报验手续后，报监理工程师，申请监理工程师核验，同时，技术员应做好有关的隐蔽工程记录，待验收通过后及时请理工程师签字认可。

施工现场所有进场材料（包括甲方供材）必须经过监理工程师验收通过，才能应用于工程中。否则不允许使用，同时，送样试件送样前必须经监理工程师做认可标记，未经过监理工程师做认可标记材料的试验报告，监理工程师不予认可。

五、施工进度计划表见附表

1、劳动力需用计划进场时间见附表

2、施工机械需要量计划进场时间见附表

1、临地设施工程搭设的原则：尽量减少临建面积。

2、由于主体为砖混结构，梁板均为现场浇筑的砼构件。现场除搭建必要的办公、生活、仓库用房外，只搭设木工棚、钢筋堆料棚。节省空间，堆砖、石子、砂等材料。

3、，临时围墙布置，用彩色隔离板隔离，其他用砖围墙隔离，封闭施工。

4、电由道路东侧高压控制柜引入，水由东侧引入。

5、现场平面管理按公司下发＜＜现场管理规定＞＞执行。

八、现场施工平面布置图

现场施工平面布置图见附图。

根据现场实际情况，按需分配劳动力

现场实际需用机械，可随时自本公司设备处调用

冬雨季施工和成品保护措施

本工程跨雨季冬季施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。

雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等问题。

做好现场排水沟，且应保证排水通畅。

准备好塑料薄膜，必须时对砼加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。

密切注意天气预报变化，八级以上大风和暴雨应停止室外施工。

对水泥库加强防雨措施，搅拌机，各种电气用具应他设防雨棚。

根据沙石含水率的变化及时调整砼及砂浆得用水量。

对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全技术交底。

遇水浸泡后受冻的砖不能使用。

砌筑时，，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不应有游离水。

砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的沙子不得含有冰块或积雪。

砌筑时，不准随意往砂浆内加注热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

冬季施工掺加的早强防冻剂，应经过实验确定其掺量。

对塔吊的基础应经常进行检查，以防因冻融循环引起基础沉降。

做好冬季的防滑、防冻、防煤气中毒工作。

地下管线及其他地下设施的加固措施

NB／T 10489-2021标准下载地下管线及其他地上地下设施的加固措施

根据甲方提供的地质和地下管网线路资料，确定地下管线的精确位置。

根据地下管线的不同作用以及埋置深度，首先要提请业主协调，采取移走方式处理。

对不能移走的地下管线，要先将地下管线挖出并保护，火柴除重作后再处理其他部分。

土方开挖时，严格按土方开挖图及有关技术交底进行，避免超挖，误挖，损伤地下管线，并备有应急措施，以防不测。

基础施工时，要对外漏的地下管线加以保护，并设立明显标志，以防意外破坏。

遇到地下其他设施或不明管线（埋藏物）时，应及时向驻地工程师汇报情况，并提交处理意见施工组织设计高层，待监理工程师批准或处理后方可继续施工。

地上设施因故不能搬迁的，再不影响施工的前提下，用维护予以遮挡，并划出禁区，张挂明显标志。

地上、地下设施的保护方案均应报经工程师批准后方可实施。