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大庆广播电视信息传输中心大楼建筑工程施工组织设计

本工程基础采用钻孔压浆灌注桩，桩上承台及核心筒底板1.8m，筏板厚800mm。地下室外墙板厚400mm，内墙厚250mm，顶板厚300mm，均为全现浇钢筋砼结构。

本工程除设有常规的电气照明、中央空调、给排水、消防、电梯等设施外，还有火灾自动报警及消防联动控制系统。

综上所述，本工程特点为：

（1）基础深，地下水位以下施工困难。

（2）高度高DB43／T 1789-2020标准下载，垂直度测量控制要求精密。

（3）技术要求高，大体积砼施工防止水化热温差裂缝难，大面积地下室砼墙板防渗漏难。

（4）现浇钢筋砼量大，工程施工质量要求高。

（5）施工工期紧，施工组织复杂。

（6）施工安全、保卫、消防及文明施工工作要特出。

根据本工程特点，综合实际情况，本工程施工确定以下原则：

（1）贯彻先地下后地上的原则，先施工地下室工程，在不影响地下工程施工的前提下，作好主体结构施工准备。

（2）充分利用平面、空间、时间组织立体交作业，为及早投入装修和各专业施工创造条件，避免出现装修高峰，做到均衡连续施工。

（3）编制施工总进度计划和单项工程作业计划。

（4）为达到按期竣工，全面交付使用，建设单位应及早明确其他配套工程及庭院、场地道路等施工任务，以便统筹安排。

施工准备——土方工程——桩基工程——地下室结构工程——主体结构——围护工程——屋面工程—室内装修工程——设备安装工程——精装修工程——竣工验收、交付使用。

（1）基础土方工程（包括井点降水，基坑护壁桩及砼垫层）自2000年2月21日开始，3月23日完成。

（2）钢筋砼钻孔压浆灌注桩施工自2000年3月25日开始，于4月23日完成。

（3）地下室结构工程在2000年4月20日开始，于6月10日完成。

（4）主体结构施工从2000年6月11日开始，于2000年10月10日完成主体结构封顶。

（5）本工程围护结构从2000年7月25日开始插入施工，并于当年11月1日前完成围护墙体封闭。2001年4月10日复工，整个工程的室内外装修及设备安装调试全面进行，2001年9月30日交付使用。

（1）基础灌注桩工程施工由黑龙江省桩基础工程公司承担施工。

（2）土建工程及自喷井点降水由本公司下属第二工程处承担施工。

（3）采暖给排水、消防、通风、空调、电气照明、强弱电工程由本公司安装工程处施工。

（4）其他特殊工程如电梯安装、玻璃幕墙等分包给有资质的专业队伍施工。

1、建设单位负责解决事项

（1）提供建设场地坐标桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。

（2）提供建设单位自行负责的加工订货清单，到货日期及有关图注资料。

（3）解决施工场地范围内原有地上地下障碍物的拆迁工作及进场交通道口、供电、供水等问题。

（4）提供建设工程的可行性研究、规划、用地、项目计划任务书的审批文件及施工图纸等前期技术资料。

（5）解决和有关单位的联系、协调工作。

（1）施工用水及消防用水设施

从建设单位原有给水管线上接入Ф100的循环给水干线，在施工现场另打深井一口，用高压水泵抽水，确保施工用水需要。为保证高层建筑施工需要。在现场设高压泵房及4×5×2.5米的钢板水箱两只，配置2台扬程120m以上高压泵（一开一备），供高层施工用水需要。在楼内设Ф100mm消防立管随结构安装，每一层留一个口，冬期施工管道要保温。施工用水从消防立管出，每层预留Ф25的球阀。同时在地面上设置6个地面消火栓，出水管径不小于75mm，消火栓控制范围直径在100m以内。

6×20=120120m2

10×15=150150m2

10×15=150150m2

10×15=150150m2

10×6=6060m2

10×6=6060m2

10×6=6060m2

10×5=5050m2

5×24=120120m2

6×10=6060m2

6×10=6060m2

（4×4）×2=3232m2

7×21=147147m2

21.6×5=108m2

（5×11）×11=605605m2

3×10=3030m2

（1）在接到施工图纸后，及时组织各级技术人员认真熟悉图纸，审查图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时要特别审核建筑与结构、空调通风、生活给排水、电气照明、消防弱电及现代化楼宇控制系统图纸之间的问题，发现问题及时提出，同时确定各主要项目的做法、材料规格，为翻样加工订货创造条件，并做好各级书面技术交底。

（2）根据市规划局给定的红线桩，引测建筑定位轴线和标高、并在现场设置坐标控制点，经有关部门验收后方可进行下道工序施工。

（3）起重机械（塔吊、施工电梯）的安装拆卸及基础必须落实专人负责，并办理验收签证手续。

（4）培训施工人员，掌握新技术、新工艺，采取走出去请进来，重点培训并考核合格后方可上岗。

（5）编制施工工艺较复杂的分顶工程施工方案。

施工用电电源由建设单位负责从配电房动力柜引出，用2根（3×120+1×70）mm2的动力电缆引至施工用电区，并设集中配电室一个，配电室内设GGD配电框2台。

现场室外照明、大型设备如塔吊及消防设备要设专线供电。主体结构阶段和装修阶段室内用电采取在室内用电缆通过有关管道井中分别每隔3层设一个配电箱，直到施工完毕。

本工程施工现场较平坦，在打桩之前由施工单位基本平整完，但受桩基础的施工及有关工序影响，在桩基施工后再作2次场地平整。

在施工现场内设置6米宽的环形主干线和4米宽的支干线，垫400厚碎砖三合土压实，上铺砂漏子。雨期施工必要时增铺炉渣，并在路边做排水沟，搅拌机棚前作适量混凝土地面。

（5）围墙：施工区域四周砖砌围墙抹灰。

为保证不影响整个工程的施工，同建设单位协商，在电视局院内搭设职工生活暂设区。

QTX800（5415）

五、主要项目的施工方法

场地平整——定位放线——一期土方开挖（冻土层）——自喷井点降水、基坑支护桩——二期土方开挖——浇筑砼垫层——基础钻孔压浆桩——桩承台及筏板胎膜—外防水层施工——地下室底板钢筋绑扎——支模——地下室底板砼浇筑——地下室墙板、柱钢筋绑扎——墙板、柱支模——地下室墙柱砼浇筑——地下室顶板支模——顶板钢筋绑扎——顶板砼浇筑——地下室墙板外防水—砌砖保护墙并抹灰——回填砂等。

抄平放线——剪力墙柱钢筋绑扎——支剪力墙、柱模板——浇筑剪力墙、柱砼——折墙、柱模板——支梁板模板——绑扎梁板钢筋——浇筑梁板砼——养护——拆膜。

（3）室内装修阶段（自上而下）

抄平放线——砌围护墙——立门窗框——室内抹灰——楼地面——门窗扇安装——轻钢龙骨石膏板吊顶——油漆涂料及室内精装修。

（4）外装修阶段（自上而下）

外墙打底——安外门窗框——外墙饰面砖——室外台阶、散水。

（5）设备安装随工程进展穿插进行施工。

本工程标准层外框内筒式施工工序项目多，且相互穿插，工程量、工作面不均衡，经多方比较后确定，不按传统做法划分明确的施工流水段，而仅在工序上合理安排先后顺序组织流水施工。

（1）工程定位及垂直度控制

①开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线的引桩要妥善保护。引桩位置应考虑工程施工放线的需要合理安置。

②高层标准层放线要有纵横2个方向的控制线，由于受施工场地的限制，本工程竖向垂直度控制采取吊线坠内控法放控制线。

③严格控制主体结构垂直度，层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高竖向测量偏差不应超3‰H，且不应大于±20mm。

（2）水准点的引测和层高控制

根据施工需要，在现场四周可靠的位置，委托规划局引测永久性水准高程，以此作为本工程施工时水准测量的依据。

层高控制是利用靠近柱边指定的专用预留孔，以底层±0.000水准线作为起始依据，用50m钢尺垂直丈量到各楼层，以测出各层标高的标准线，为减少积累误差，每5层进行1次总高度检验。

（3）建筑物自身沉降观测

从基础底板完成后即开始沉降观测。观测点设在箱基墙板底部，在回填土前观测2次，再把观测点移到设计要求位置，结构阶段每一个施工层测1次，装饰阶段至竣工以前每1个月测1次，竣工后移交给建设单位。

（4）施工中对邻近建筑物影响的沉降观测

由于本工程采用井点降水及基坑支护桩，均会使邻近建筑产生不均匀沉降、裂缝和位移变形，因此，本工程在基坑开挖、井点降水影响范围以外设基准点，在临近建筑物的外墙设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。

②基坑开挖与降低地下水位

本工程土方开挖分两期进行，第一期土方自地表下先人工挖冻土层约1.9m深，所有土方均用自卸汽车外运到建设单位指定地点，二期土方开挖待基坑支护桩及井点降水措施完成后，用2台履带式反铲挖沟机和5台自卸汽车外运土方到甲方指定土方堆场，现场不留回填用土方。二期土方开挖后就进行基底200厚C20砼垫层浇筑和基础灌注桩施工。

本工程基槽回填用土方均由建设单位指定地点用装栽机装土，自卸汽车运土到现场，再用人工回填夯实。

本工程地下水位降低，用轻型井点降水，在基坑外围设一圈闭合的一级轻型井点，目的通过在基坑外降低地下水位的办法，减少土的动水压力，从而确保基坑边坡的稳定性。本工程设计采用5台真空泵，约200米Φ14mm总管，199根直径Φ18，长6m的井点管，滤网长1.0m，井点管间距为1.0m，轻型井点降水计算如下：

由于井点系统布置处下面一层粉质粘土（渗透系数较小约0.5m3/d）距地表深度7.82米，再下一层不透水性粘土层距地表9.155米，现有井点管长度6米（井管工6m，滤网长1.0m），滤管底深度1.8+6=7.8米，距粉质粘土层只差0.2米，距不透水性层粘土只差1.33+0.2=1.53米，故可按无压完整井进行设计计算。

基坑假想半径：由于该基坑长宽比不大于5，所以可简化为一个假想半径为XO的圆井进行计算：

AO（59.2+0.6×2）×(36.2+0.6+2)

RO=1.95SHK=1.95×3.95×5.325×3.0=30.79米

Q=1.366K==1.366×3.0×=2088.5m3/d

c)计算井点管数量和问题

单井出水量：q=65πdl33K=65×3.14×0.04×1.0×33=11.77m3/d

井点管数量：n=1.1=1.1×=178根

在基坑四角处井点管应加密，考虑每个角加2根井点，则采用的井点管数量为178+2×5=188根，井点管间距平均为：

2×（60.4+38.8）

D==1.06米取1.0m

2×（60.4+38.8）

n==198.4=199根

（2）基础灌注桩工程施工

（3）地下室承台及筏板钢筋工程施工。

（4）地下承台及筏板模板工程

（5）地下室承台及筏板砼施工

本工程地下室承台1.8m，筏板0.8m厚，设计上不设沉降缝和后浇带，要求整体浇筑。设计强度等级为C35抗渗等级为S8，为保证浇筑质量，拟定采取多项行之有效的技术措施组织施工。

第一，制定合理的砼供应和浇筑实施方案，主要有：

①现场设2台强制式砼搅拌站（配有电子计量），2台自升塔式起重机、1台固定塔式起重机进行运输，保证砼供应40m3/h。

②砼浇捣采用“斜面分层”布料施工（坡度1：4），分层厚度控制在500mm以内，且控制砼均匀上升，避免过大高差，循环渐进，一次性到顶。同时减缓浇筑速度，利用砼浇灌面散热，与下层砼时间间隔不超过5h，通过这种自然流淌形成余面的浇筑方法能较好地达到降低砼内部水化热的作用。

③在浇筑过程中，还应就地实测坍落度、浇筑温度、留置砼强度试块和抗渗试块，底板砼试块每100m3为一组。

第二，减少水泥水化热来防止砼裂缝。具体是：

①减少水泥用量，充分利用砼的后期强度，根据设计要求掺加水泥用量12%的UEA砼膨胀剂，防止因收缩而引起的裂缝，增强结构的自防水能力。

③为了降低砼的入模温度，采用深井水搅拌砼，降低砼出罐入模温度。

①加强砼表面处理，做好底板基础蓄热保温。在砼浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹搓毛，待吸水后再二次木抹子搓平，然后用竹帚拖毛，再用一层塑料薄膜、两层草包覆盖，以蓄热保温法避免砼表面层降温过快，造成体内温差过大而形成裂缝。

②进行测量监控，掌握砼内部各部位的温度变化动态，通过保温覆盖措施，随时加以调整，使其温差始终小于25℃，从而防止结构裂缝的出现，切实保证工程质量。

混凝土测温，取3个小区布置测温点，即以角部、边部、中间为代表，分别布置8个测点，按表层、中间、底部不同深度测温。选用玻璃温度仪，各个测点位置在捣制砼前埋入测温管，用Φ48钢管制作。

③严格控制砼坍落度，派专人负责搅拌站的工作，随时按砂、石实际含水率调整水灰比，在砼抵达现场后，严禁任意加水，并进行坍落度测试，有异常情况立即调整水灰比。

④搅拌站在浇筑前对所有设备全面进行检修保养，以保证砼的正常供应。

⑤加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底TB 10751-2018 高速铁路路基工程施工质量验收标准解读培训教材.pdf，确保严格执行。

⑥与市气象部门联系，预测半个月的天气情况，使浇灌砼期内不受大雨等意外气候影响并根据气象变化，及时调整混凝土配合比，做好养护工作。

第四，强化施工组织与管理。

现场成立临时指挥组，由现场项目经理、项目工程师指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼施工结束，指挥组下设技术、质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确、责任落实到人，使全体人员做到心中有数，工作有条不紊。

（4）地下室墙柱及顶板施工。

本工程地下室内外墙及柱的砼浇筑高度约4米，砼用量约400m3，模板工程约1400m2，经综合研究，确定以下施工方法：

①地下室内外墙模板采用组合钢模板散装散拆，不符模数的模板用木模嵌固，Φ48钢管扣件作围檩和支撑，梁板支模采用钢木支撑体系，木龙骨铺竹胶模板。

④地下室墙板浇筑砼时，不留施工缝DB14T 2557—2022 水利工程质量管理规范 第4部分：施工单位.pdf，采取多头交汇，斜面分层推移下料的原则，在下面一层砼初凝前，接着浇筑上层砼，每次分层厚度控制在300mm左右。浇筑砼入模时的自由倾落高度不宜超过2m，超过2m时应用串筒或溜槽下落的办法降低自由倾落高度。砼振动采用机械振捣时，以达到表面泛浆无气泡排出为宜，插点间距应不大于50cm，严禁漏振。

本工程为全现浇框架剪力墙超高层结构，柱子断面和剪力墙由下至上两次变截面，梁截面亦有相应变化，经过综合考虑，剪力墙模板采用组合钢模拼装成大模板，楼板的模板采用高强覆塑竹胶板为底模，其他所有结构的现浇构件一律采用定型组合钢模板散装拆的支模方案，根据施工进度安排，墙柱模板配制2层用量，楼板模板配制4层用量。