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三、施工导流及围堰方案 3

（二）一期导流围堰施工流程及施工方法 3

砌石及雷诺护垫工程专项施工方案.doc（三）二期导流施工流程及施工方法 5

（四）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施 7

四、人员、机械设备配置 9

五、安全施工技术措施 9

七里河景观提升工程一标段导流方案

目前七里河陇海高架桥下游500m范围内河道基本无景观水面，本次规划在陇海高架桥下游650m处修建拦蓄水建筑物一座（1#)，高度1.5m，末端回水至汇合口处，其中陇海高架桥处回水深度0.5m。考虑到东风南路为南北主要交通干道，桥位上下游段河道水深仅为0.3m～1.2m，本次规划在东风南路下游200m处修建拦蓄水建筑物一座（2#),高度2m，以提升东风南路上下游段水面景观效果。

（一）拦蓄水建筑物（翻板闸）

1#拦蓄水建筑物位于陇海高架桥下游650m处，坝轴线位于河道桩号1+420处，采用水力自控翻板闸，闸门高度1.5m，单孔尺寸6m×1.5m(宽×高)，共9孔，总宽54m，底板高程89.10m，挡水高度,90.60m，自上游至下游段工程布置依次为：上游连接段、防渗铺盖段、闸底板段、陡坡段、消力池段、下游连接段及海漫段，两侧采用2m高钢筋混凝土挡土墙，挡墙顶设置观景平台，平台以上釆用1:3坡至现状马道。上游连接段长10m，采用2m高钢筋混凝土翼墙与现状上游边坡连接；防渗铺盖段长10m，釆用0.4m厚C25钢筋混凝土结构；闸底板段长6m，采用lm厚C25钢筋混凝土结构；陡坡段长3m，坡度1:4，采用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；消力池段长7m，釆用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；海漫段及下游连接段总长10m，釆用C20预制混凝土块护底，两侧采用2m高钢筋混凝土翼墙与下游现状边坡连接。

（二）拦蓄水建筑物（橡胶坝）

2#拦蓄水建筑物位于东风南路桥下游200m处，采用斜坡式充水橡胶坝，坝轴线位于河道桩号5+340，坝高2m，坝长63.8m(含斜坡段)，坝底板高程84.45m，最大挡水高度86.45m。自上游至下游段工程布置依次为：防渗铺盖段、坝底板段、陡坡段、消力池段、海漫段，两侧1:3钢筋混凝土护坡。防渗铺盖段长12m，铺盖底板采用0.4m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用0.3m厚钢筋混凝土结构；坝底板段长9m，采用1.2m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡釆用0.7m厚钢筋混凝土结构；陡坡段长4m，坡度1:4，陡坡底板采用0.5m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用0.3m厚钢筋混凝土结构；消力池段长10m，池深0.8m，底板采用0.6m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用,0.3m厚钢筋混凝土结构，接下游现状护坡；海漫段长10m，采用C20预制混凝土块护底，两侧边坡釆用0.3m厚钢筋混凝土结构。

拦蓄水建筑物工程分两期导流，右岸为一期施工，一期导流渠利用左侧河道导流；右岸为二期施工，二期导流设在建好的左岸边块上。

（一）、《施工组织设计》；

（二）、《施工总进度计划》；

（三）、《郑东新区七里河景观提升工程施工图》；

（四）、《招标文件》；

（五）、《堤防施工规范》；

三、施工导流及围堰方案

拦蓄水建筑物工程施工导流方式：原招标文件及图纸方案为堤外导流。现根据具体要求和实际情况改为堤内导流，采用在上、下游修围堰、在河道边坡半幅导流半幅施工的方式。施工围堰自设计河底以上高度2m，围堰顶宽3m，边坡1:3边坡临水面用袋装土压塑料薄膜防护。具体方法是先在河道中修建横向围堰，利用导流沟将现状的基流引至河道一侧，然后进行另一侧的施工，待施工完成后，再交换施工。施工围堰自设计河底以上高度1.5m，围堰顶宽3m，边坡1:3，边坡临水面用袋装土压塑料薄膜防护。由于场地限制，在左岸河道边坡半挖半填施工导流沟，上下游施工道路埋设2孔DN1000导流管，导流沟底及边坡铺设塑料薄膜防护。导流沟进出口段采用袋装土防护。导流顺接上下游现状河底，满足非汛期5年一遇设计洪水过流要求。

（二）一期导流围堰施工流程及施工方法

测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设塑料薄膜。

施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。

由于围堰堰底有淤泥，河水不深，为防止堰体滑移，因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖，保证围堰稳定。

由于附近无合适土源，拟采用外购土方，分层填筑围堰，并用18t压路机分层进行碾压，分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实，迎水面削坡至河底30cm处，然后在迎水面铺设塑料薄膜，底部塑料薄膜伸入导流渠底，并向渠中延伸1m，围堰顶塑料薄膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。

根据现场情况，确定塑料薄膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。塑料薄膜安装可以采用自然搭接和缝合两种种方法，以缝合为主。缝合的宽度为不小于200㎜，自然搭接宽度不小于500㎜。

6.上游导流围堰断面尺寸

7.一期主体段导流围堰断面尺寸

（三）二期导流施工流程及施工方法

一期施工完成后，利用一期围堰进行二期导流施工，然后引导基流至二期导流沟内，最后拆除一期导流进行二期施工作业。

测量放线→围堰内设置导流排水沟→铺设塑料薄膜。

施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及导流沟填筑范围。施工中随时测量导流沟填筑断面尺寸及高程，以确保坡面断面准确。

二期导流沟铺设在一期完成后的混凝土面上，右半幅边坡利用一期建筑物挡墙和坡面，左半幅边坡采用人工袋装土防护，然后在袋装土迎水面铺设塑料薄膜，底部塑料薄膜伸入导流渠底，并向渠中延伸1m，沟顶塑料薄膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。

根据现场情况，确定塑料薄膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。塑料薄膜安装可以采用自然搭接和缝合两种种方法，以缝合为主。缝合的宽度为不小于200㎜，自然搭接宽度不小于500㎜。

6.二期导流沟断面尺寸

7.一期已浇筑混凝土防护

在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。

（四）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施

1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施

由于填筑土料的质量存在问题，填筑的防渗土料的抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。

导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。

第一种情况的处理措施：选用符合质量的土料，继续在原铺设材料上填筑，减小渗漏。

第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或与边坡未能较好的结合，处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土。

如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证干地作业。

当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。

围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。

2.超标洪水时的应急处理措施：

当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。

围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖，8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。

四、人员、机械设备配置

拦蓄水建筑物围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。

（二）机械设备安排计划

机械设备计划挖掘机2台、自卸汽车4辆、50装载机1台、推土机1台。

1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。

2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。

3.施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。

4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。

5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。

翻板闸工程一期导流平面示意图

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橡胶坝工程一期导流平面示意图

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