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编制时制时间：2016年11月

第三章支模架形式及搭设参数 5

一、支模架形式选定 5

二、材料、设备、劳动力组织 11

外高桥港区五期港外市政配套道路规六路排水工程施工组织设计第五章支模架构造要求及技术措施 11

一、架体基础处理措施 11

二、架体搭设一般要求 12

三、特殊部位的处理措施 15

四、防雷、防火措施 15

第六章支模架施工质量与安全管理 17

二、搭设过程控制 17

三、施工前组织相关人员集中进行交底 21

五、支模架监测监控 22

六、支模架的拆除 23

梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书 28

板模板（盘扣式）计算书 40

《建筑地基基础设计规范》

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《混凝土结构工程施工规范》

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》

《建筑施工模板安全技术规程》

《建筑施工安全检查标准》

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[2009]87号

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

建质[2009]254号

《建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程》

《关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知》

杭建工发[2015]55号

《关于贯彻落实〈关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知〉的实施意见》

杭建协[2015]10号

根据工程图纸分析，12#13#14#15#为标准层，层高3.25，工程支模体系主要难度在厂房区域，局部支模高度在7M，架体支模较高，方案设计时按普通模板支架设计考虑，优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

综合考虑本工程的结构特点，为满足施工安全、质量、施工工期等要求，在选择方案时充分考虑了以下几点：

(1)、模架的结构设计，必须做到安全可靠，技术经济指标合理。

(2)、模架设计时，做到受力明确，构造措施到位，安全文明。

根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

(1)、面板采用18mm厚胶合板，次楞为50×80mm方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。

(2)、支架构配件要求：

1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如下图；主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

5)、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合相关规定。

(3)、面板材料要求：

1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，一般采用15mm的板比较多，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

2)、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。

7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

制作的原木、方木结构，不应大于15%；

板材和规格材，不应大于20%；

受拉构件的连接板，不应大于18%；

连接件，不应大于15%。

将各区域的梁板一览表的基础上，对各区域梁、板进行归类，选择各类中有代表性的梁、板作为设计支架计算依据，经过计算确定搭设参数，归类后的模板支架典型的参数汇总表如下：

梁模、板模支架搭设参数汇总表

可调托撑+承插型盘扣式模板支架

可调托撑+承插型盘扣式模板支架

板立杆纵、横距(mm)

150厚为900*900

平行立柱纵向方向双钢管

50mm×80mm方木

梁底次楞根数或间距(mm)

梁底主楞材料间距(mm)

梁底立杆依次间距(mm)

梁两侧立杆间距(mm)

板与梁两侧立杆间距(mm)

模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

纵、横向扫地杆通过扫地杆上的插头固定在距底座上皮不大于550mm处的立杆插座上，扫地杆不得缺失。

纵、横向扫地杆通过扫地杆上的插头固定在距底座上皮不大于550mm处的立杆插座上，扫地杆不得缺失。

20cm厚碎石垫层、130砼楼板面

材料、设备、劳动力组织

±2”，最大允许误差±20”

支模架构造要求及技术措施

本工程架体立杆基础有2种情况：碎石回填地坪、130mm楼板。

本工程架体立杆的地基基础应在回填完后夯实，采用碎石基层。地基承载能力能够满足架体的搭设要求（具体计算数据参阅模板支架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm。

楼层架体立杆基础为C30混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅模板支架计算书）。架体搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。

1、厂房较高的楼层采用，承插型盘扣式钢管支架的搭设高度按7m考虑；

2、在模板支架搭设前应根据架体的高度，水平距离情况进行立杆段的组合套插、定长水平杆件的选用；具体选择如下表：

地下室顶板（最高代表）

3、梁板立杆布置时，先按照先主梁、在次梁、后楼板的顺序布置，在出现横杆长度模数不匹配的情况时，采用普通钢管辅助加强的措施，每步纵横杆拉结形成整体，水平杆向两端延伸至少两跨立杆；

4、立杆布置时，应控制梁两侧立杆间距，避免过大而造成楼板下模板的次楞悬臂过大，如下图:

5、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：

(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如下图：

满堂架高度不大于8m斜杆设置立面满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图

(2)、当搭设高度7.9m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，

满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图

7、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm，

8、同一水平高度内相邻立杆连接套管的位置宜错开。高度7m的支架，错开高度不宜小于500mm。

9、当高支模区域与周边普通支模区域采用不同架体时，普通架体的上平杆应往高支模区域延伸2跨，拉结成整体。

10、与周围结构拉结措施

1)、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。

2)、用抱柱的方式（连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

3)、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应靠近主节点。

1、后浇带处支模架搭设形式

为了确保后浇带部位结构稳定性、均匀沉降及不形成悬挑构件，考虑拆模方便，后浇带处模板支架单独搭设，待浇完后浇带混凝土达到一定强度后才允许拆除。后浇带支模按每跨楼板各设置一个清扫孔（底模内开洞），楼板混凝土浇捣前，应利用废旧模板做好后浇带顶部的封盖工作。

2、高低跨部位的支撑系统处理措施

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3、斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。

搭设的钢管模板支架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

1)、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。

2)、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线。

3、接地线应尽可能采用钢材

垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线

为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。

5、设置避雷装置还要注意下列事项

1)、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2)、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3)、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

4)、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

支模架施工质量与安全管理

1、面板、主、次楞材料验收：

2、承插型盘扣式钢管支架构配件验收：

1)、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

2)、应有钢管支架主要技术参数及产品使用说明书；

3)、制作质量及形位公差要求，应按附表三中的要求检验，对钢管支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

郑州市某1号住宅楼施工组织设计.doc2)、模板的基准定位工作

(1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

(2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

(3)、梁侧模的支设应根据模板图在钢筋绑扎验收后合拢。

(4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

(5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

(1)、施工工艺流程：搭设安装操作架→钢筋骨架绑扎验收→模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安置柱箍→全面检查校正→模板支架固定。

a)、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线碧桂园施工组织设计高层与别墅（165P）-公众号（建筑教程资料库）发布.doc，并做好检查复核工作。