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东深供水局14＃、23＃、25＃职工住宅楼工程施工组织设计

东深供水局14＃、23＃、25＃职工住宅楼工程

1．1广东省东江－深圳供水工程管理局编发的《东深供水局14＃、23＃、25＃住宅楼工程招标书》及《招标答疑会议纪要》

DB31／T 1159-2019 电动汽车灭火和应急救援指南.pdf1．2广州智海建筑工程技术有限公司设计的东深供水局14＃、23＃、25＃职工住宅楼之建筑、结构、电气、给排水、通风施工图

1．3国家现行的有关工程建设技术标准、广东省及深圳市有关规程、规定等（另见附录）

东深供水局14＃、23＃、25＃职工住宅楼均座落于深圳市罗湖区东深供水局原家属楼区之东深－街两侧的三个地块上。其中14＃楼与23＃楼多层住宅夹东深－街而立，14＃楼在街南侧，23＃楼在街北侧；25＃小高层住宅在街北侧，位于23＃楼之东，与23＃楼隔一栋原有家属楼。三栋住宅楼造型典雅华贵，倚山望水（深圳水库），风景秀丽，实乃深圳市绝佳的居住之所。

本次招标工程施工范围包括14＃、23＃、25＃住宅楼之建筑、结构、电气、给排水、通风工程。消防、电梯、防排烟、煤气均不包括在内。

b地块1080.20平方米

c地块1147.60平方米

二单元，一梯二户/单元

二单元，一梯二户/单元

Ⅱ级刚柔结合防水屋面（机房、水箱及梯间屋面为Ⅱ级不上人屋面）

入口大堂、梯间及电梯厅：防滑地砖

厨房、卫生间：水泥砂浆防水地面

厨房、卫生间：同14＃楼

住宅房间：水泥砂浆地面

车库、自行车库：细石砼地面

面砖及防水涂料、本色铝合金百叶

水泥砂浆毛胚房（公共部分为白色乳胶漆）

公共部分及阳台下：白色乳胶漆

2．3．2主体：14、23＃楼框架柱有矩形、T形、L形三种断面型式，矩形柱断面尺寸分别为600×300、800×200；T形、L型柱肢宽均为200，最大断面长为650。梁最大截面尺寸为600×200；板厚为120、100mm。框架砼为C30（1－3层，即8.78米以下）、C25（4－8层），楼、屋面均为C20砼。

25＃楼框架柱断面型式同14＃、23＃楼，矩形柱断面尺寸分别为500×500、1000×200，T形、L形柱宽均为200，最大截面长为900。剪力墙（包括电梯井、风道井壁）厚均为200。梁最大截面尺寸为1000×200；板厚为160、120、100mm。梁板砼均为C25，剪力墙及暗柱砼为C35（4层即12.00米以下）、C30（五层即12.00米以上）。屋顶水箱长×宽×高＝5300×2800×2200（mm），底板及壁板厚150，面板厚100，砼为C30，抗渗等级S8。

2．3．3钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，焊条分别用E42、E50。

2．3．4砌筑墙体：±0.000以下用MU7.5红砖，M10水泥砂浆砌筑。填充墙均用200、100mm陶粒砼空心砌块，强度等级MU7.5（14＃、23＃楼）、MU5（25＃楼）。

2．3．5三栋住宅工程均按7度三级抗震设防。

2．4电气、给排水工程

室内生活给水采用镀锌钢管，螺纹连接，明装。室内生活排水和雨水采用UPVC管，UPVC胶粘接；空调凝结水采用镀锌管，螺纹连接。卫生洁具有坐式大便器、洗脸盆、浴缸、淋浴底盆（消防工程不在本次招标范围内）。

招标书要求的日历工期为180天（包括节假日、雨天）。

详见《主要实物工程量表》。

注：以上实物工程量为估算，仅作施工时参考，不作为预结算依据。

根据该工程项目施工特色，本公司将选派具备丰富民用建筑施工经验的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工：

桩基施工队：施工高强预应力砼管桩

土建工程处：设二个施工队，一队施工14＃、23＃楼，一队施工25＃楼，负责结构及建筑工程施工。

安装工程处：设电气安装队和水风施工队，分别负责全部电气工程、给排水及通风工程安装任务。

近年来，本公司一直大力推行项目法施工，在项目管理方面积累了丰富的实践经验，在该工程项目施工中，本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式。

项目经理由公司授权委派，代表公司全面履行业主合同,项目经理负责组建一个精干高效的项目部，在项目上贯彻执行公司的质量方针：“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。”项目部对人、财、物等资源实行动态管理，对施工各环节进行过程跟踪控制。

项目部组织结构及项目部主要负责人名单附后。

3．3．2由于25＃楼有95根预应力砼管桩，层数有13层（未计以上小楼层），要在180个日历天施工完，必须采取相应的施工技术措施（见5.2保证工期的措施），主体结构施工按4.5天/层进行控制，水电预埋预留必须紧密配合施工。同时，最迟在第七层结构完后，应开始砌筑工程施工，装修施工阶段，有条件的工作应组织好交叉流水作业。14＃、23＃楼主体结构施工按7天/层进行控制，并组织流水作业。参见《施工进度网络计划》。

3．4施工准备主要工作

为保证工程能早日开工及施工顺利进行，开工前应认真做好如下施工准备主要工作。

3．4．1认真了解施工现场及周边施工条件（如场地、交通、水电等），查清地上地下障碍物（如原拆迁房屋地坪、砼基础等）及地下管线情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案，经业主、监理同意后尽早实施完。

3．4．2复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行原地貌复测、单位工程定位放线。

3．4．3进行图纸审查，了解工地地质勘探情况,参加业主或监理组织的设计交底、图纸会审及现场环境等有关情况交底，编制详细的单位工程施工组织设计、重要工序施工作业设计。

3．4．4在业主已砌筑的围墙以内，按规划搭设生产、办公设施，布置临时水电管线，做好安全防护设施，在业主指定的临时生活区搭设生活设施与居宅区管理部门、交管、城管、环保等各有关部门及周边居民建立紧密的联系。

3．4．5组织前期所需的机具设备、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。

3．5现场临时交通组织

14＃、23＃、25＃楼均座落于东深供水局家属楼区之东深一街两侧，经常有人、车通行。为确保人、车通行安全，在工程施工期间，必须认真做好现场临时交通组织工作。

3．5．1在业主已砌好的围墙大门口，设专人看管，禁止非施工车辆及非施工人员在施工区域停留。

3．5．2施工车辆进出围墙口均派专人疏导、指挥。

3．5．3在基础及土方施工阶段，在围墙内沿东深一街两侧设置临时围栏封闭施工，防止行人入内。在主体及装饰施工阶段，在围墙内的东深一街上搭设安全防护棚（h＝5.5米详见附图）以便人、车通行；在临街、临路、原居住楼有人通行的一侧脚手架外，均搭设防护挑棚，并支出架外4－6米。当施工高度超过附近建筑物时，防护挑棚至少搭设两道（详见附图）。

3．5．4若有不可避免的封道或占道施工，应事先征得业主及监理、居宅区管理部门的同意（一事一报），并派专人协助疏导交通。封、占道施工完后应及时清除障碍物，尽早恢复交通。封、占道应选在相对车少人稀时。

3．6．1因施工红线范围内场地狭小，业主指定施工人员所住工棚搭设在业主所辖的水库大坝下，距离施工现场约1千米。计划搭设生活设施约900平方米，可居住260人左右（施工高峰期人数）。搭设要求应符合深圳市的有关规定（消防、文明施工）。

3．6．2现场项目部办公室设在25＃楼北侧的山坡下（与监理办公室邻近），砖墙、铁皮波瓦屋面、吊顶、内墙面抹灰刷乳胶漆。

3．6．3钢筋加工、木加工场及施工机械设备均就近布置在红线围墙内，主体结构架空层拆模后也可作为临时加工场地或材料堆场。

3．6．4根据工程施工需要，计划装设315KVA变压器一台，供水干管为2条DN50（其中25＃楼一条，另一条为14＃、23＃楼共用），给水干管及供电电缆分别埋地、架空布设。

3．6．5根据现场情况，在红线围墙内设置砖砌临时排水沟，场区雨水直接排入就近小区排水管网；泥浆及污水必须经过沉淀处理后方可排入排水管网。

3．6．6围墙内接东深－街的临时道路必须硬地化，防止车辆带泥上路。

3．7设备、材料、人员进场计划及设备、材料运至施工现场的方法。

3．7．1设备、材料、人员进场计划

本公司在深圳特区内有永久性的办公、生活、生产基地，有管理水平较高、经验丰富的各专业施工技术管理人员及具熟练操作技能的作业工人1600多人，有各种性能良好的施工机械设备，有充足的各类施工周转材料,只要施工任务一明确，施工所需的各类设备、材料、人员均可随时进场，以满足工程施工的需要。

设备、材料、人员进场计划详见《主要机械设备计划表》、《主要施工周转材料计划表》、《劳动力计划表》。

3．7．2设备、材料运至施工现场的方法

3．7．2．1设备：用平板汽车、平板拖车运输，辅以汽车式起重机装卸（重型设备可租赁大吨位汽车式起重机）。

3．7．2．2材料：施工用料用平板汽车运输，必要时辅以汽车起重机卸运；工程用料一般由供货方直接运至施工现场，商品砼由供货方的砼搅拌车运至现场指定位置下料。

4主要工程项目的施工方案、施工方法

4．1．2三栋楼基础土方开挖前均应做好局部及综合平衡调配工作，余土及时外运。

4．1．3开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况与设计不符时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。

4．1．4基坑开挖后，在基坑周边设置500×400临时排水沟，并每隔15－20米设一集水井，供抽排水。

4．1．5土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度。回填时应清除基坑淤泥、杂物，按250ｍｍ厚一层分层夯实，压实度不少于95％。

4．2．1桩及压桩机械设备的选择及材料、设备供应计划

4．2．1．1根据设计要求、地质条件等，本工程选用静压桩的施工类型；桩选用D＝400厘米（AB型）C80高强预应力管桩（即PHC）；设计单桩承载力为1200KN；管桩预制长度选定为10米、7米、5米三种类型。

4．2．1．2压桩机械设备选用YZY120液压静力压桩机；其主要技术参数为：最大压入力1200KN，压入速度2m/min，最大桩节长度12米，拖运外形尺寸b×h（3.324.2m），压桩机自重134860kg。

4．2．1．3预应力桩直接由专业管桩厂提供，采用平板拖车运至现场；桩机设备采用80吨汽车吊和60吨平板拖车进出场；现场质量检查工序采用经纬仪（2台）、铅锤、检验尺检查校正桩身。

4．2．2桩的起吊、运输及堆放

4．2．2．1管桩采用一点起吊，吊点处采用捆绑起吊，并在吊索与桩身接触处加衬垫；起吊时应平稳提升、避免摇晃撞击和振动。

4．2．2．2预应力管桩强度达到100％后方可运输，且宜根据压桩顺序和速度运输以减少二次搬运；运桩前严格检查桩砼质量、尺寸、桩靴的牢固性及桩使用标志是否齐全。桩运输时，支点应与吊点位置一致。

4．2．2．3桩的现场运输方式采用桩下垫滚筒（桩与滚筒之间放托板），用卷扬机拖动桩身前进。

4．2．2．4桩堆放场地必须平整、坚实；支点垫木间距根据吊点位置确定，各层垫木应在同一垂直线上，且堆放层不宜超过四层，各类桩分类堆放。

4．2．3．1处理现场各类障碍物；确保现场“三通一平”。

4．2．3．2管桩的接头采用焊接式方法接头（即端板式或圆筒式接头）。

4．2．3．3压桩顺序由（1）/（W）线往（2）轴方向往复施工（详见方案图示）；压桩时应按设计标高先深后浅的原则施工。

4．2．3．4桩的单节长度应由设备条件及施工工艺确定；当桩贯穿的土层有薄砂土时，确定接桩长应避免桩端停在砂土层中接桩。

4．2．3．5压桩的程序一般采取分段压入、逐段接长的方法。其程序如下：

测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩（或截桩）→桩检测。

4．2．3．6施工前放好轴线和每一个桩位GB／T 778.3-2018标准下载，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆做标志。当桩机就位后应重新测定（复测）桩位。

4．2．3．7通过起动纵、横向行走油缸，将桩尖对准桩位，压入1米左右停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键。

4．2．3．8通过夹持油缸夹紧桩，然后让压桩油缸伸程，将压力施加在桩上。压桩过程中应记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量和承载力。若压力读数急剧上升或下降时，应停机并核对地质资料分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩。

4．2．3．9当下一节桩（第一节桩）顶压到距地面0.8－1米时，应接上一节桩。

4．2．3．10若桩顶接近地面且压桩力尚未到规定值时，宜可送桩。采用另一节大于要求深度的桩放在被送桩的顶部便可送桩。若桩顶高出地面一段距离，且压力已达规定值时则要截桩【河北图集】J17G210：剪力墙结构钢筋混凝土叠合板（带书签），以便桩机移位。

4．2．4终止压桩的原则

当压力表读数达到预定的压力值时，便可停止压桩。对于本工程≤15米的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达到满载值外，还必须满载连续多次复压。端承桩以达到设计标高和终压力达到满载值为终止压桩的控制条件。